CN215145192U - 一种液压剪板机快速夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压剪板机快速夹持设备,特别涉及剪板机的技术领域,包括上升降板机构、下升降板机构、上剪刀机构和下剪刀机构,所述下升降板机构包括底座,所述底座上设置有若干平行的竖板,所述竖板顶端设置有若干滑轮,所述底座两侧设置有承载板,所述承载板上设置有凸轮机构,所述凸轮机构上抵接有伸缩板,所述伸缩板上设置多个契合竖板穿过的穿槽,所述伸缩板四角和承载板之间采用弹簧连接,本实用新型具有剪板机快速夹持板件的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机的技术领域,尤其是指一种液压剪板机快速夹持设备。
背景技术
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
现有技术中的液压剪板机一般没有夹持设备,需要工人熟能生巧,或者夹持设备不够简单,方便快捷对钣金件进行夹持松开。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压剪板机快速夹持设备,其具有剪板机快速夹持板件的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液压剪板机快速夹持设备,包括上升降板机构、下升降板机构、上剪刀机构和下剪刀机构,所述下升降板机构包括底座,所述底座上设置有若干平行的竖板,所述竖板顶端设置有若干滑轮,所述底座两侧设置有承载板,所述承载板上设置有凸轮机构,所述凸轮机构上抵接有伸缩板,所述伸缩板上设置多个契合竖板穿过的穿槽,所述伸缩板四角和承载板之间采用弹簧连接。
优选的,所述上升降板机构包括电缸和上压合板,所述电缸和上压合板之间设置有加固结构,所述加固结构包括焊接于上压合板顶面的4根竖杆和焊接于竖杆顶端的加固板,所述加固板顶端和电缸输出端固定连接。
优选的,所述上压合板背离上剪刀机构的一端朝上弯折45度。
优选的,所述承载板一端焊接有竖直挡板。
优选的,所述上剪刀机构包括剪刀和连接板,所述连接板底端和剪刀顶端榫接。
优选的,所述竖板顶面设置有容纳槽,所述容纳槽内设置有传送带,所述传送带和滑轮抵接。
综上所述,本实用新型的有益效果:
采用这样的结构,可以推送钣金件同时当需要固定钣金件时,转动凸轮同时控制上升降板机构即可升降钣金件,当升降板下降时,弹簧给与升降板一个缓冲,从而使得能够实现快速夹持的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2是图1中部分剖视图。
图中标识分别为,1、上升降板机构;11、电缸;12、上压合板; 13、加固结构;131、竖杆;132、加固板;2、下升降板机构;21、底座;211、承载板;2111、凸轮机构;2112、伸缩板;21121、穿槽; 2113、弹簧;2114、竖直挡板;22、竖板;221、滑轮;222、容纳槽; 223、传送带;3、上剪刀机构;4、下剪刀机构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1到图2,一种液压剪板机快速夹持设备,包括上升降板机构1、下升降板机构2、上剪刀机构3和下剪刀机构4,所述下升降板机构2包括底座21,所述底座21上设置有若干平行的竖板22,所述竖板22顶端设置有若干滑轮221,所述底座21两侧设置有承载板211,所述承载板211上设置有凸轮机构2111,所述凸轮机构2111 上抵接有伸缩板2112,所述伸缩板2112上设置多个契合竖板22穿过的穿槽21121,所述伸缩板2112四角和承载板211之间采用弹簧2113 连接。
工作原理:采用这样的结构,可以推送钣金件同时当需要固定钣金件时,转动凸轮同时控制上升降板机构即可升降钣金件,当升降板下降时,弹簧2113给与升降板一个缓冲,从而使得能够实现快速夹持的效果。
所述上升降板机构包括电缸11和上压合板12,所述电缸11和上压合板12之间设置有加固结构13,所述加固结构13包括焊接于上压合板12顶面的4根竖杆131和焊接于竖杆131顶端的加固板132,所述加固板132顶端和电缸11输出端固定连接,采用这样的结构能够使得电缸11升降上压合板12时能够更加稳定施力。
所述上压合板12背离上剪刀机构3的一端朝上弯折45度,采用这样的结构方便放入待剪钣金件。
所述承载板211一端焊接有竖直挡板2114,采用这样的结构能够剪出方正的钣金件。
所述上剪刀机构3包括剪刀和连接板,所述连接板底端和剪刀顶端榫接,采用这样的结构能够使得方便更换剪刀。
所述竖板22顶面设置有容纳槽222,所述容纳槽222内设置有传送带223,所述传送带223和滑轮221抵接,采用这样的结构能够使得滑轮221主动传送不需要工人推送,提高了作业安全性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:包括上升降板机构(1)、下升降板机构(2)、上剪刀机构(3)和下剪刀机构(4),所述下升降板机构(2)包括底座(21),所述底座(21)上设置有若干平行的竖板(22),所述竖板(22)顶端设置有若干滑轮(221),所述底座(21)两侧设置有承载板(211),所述承载板(211)上设置有凸轮机构(2111),所述凸轮机构(2111)上抵接有伸缩板(2112),所述伸缩板(2112)上设置多个契合竖板(22)穿过的穿槽(21121),所述伸缩板(2112)四角和承载板(211)之间采用弹簧(2113)连接。
2.根据权利要求1所述一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:所述上升降板机构(1)包括电缸(11)和上压合板(12),所述电缸(11)和上压合板(12)之间设置有加固结构(13),所述加固结构(13)包括焊接于上压合板(12)顶面的4根竖杆(131)和焊接于竖杆(131)顶端的加固板(132),所述加固板(132)顶端和电缸(11)输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:所述上压合板(12)背离上剪刀机构(3)的一端朝上弯折45度。
4.根据权利要求3所述一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:所述承载板(211)一端焊接有竖直挡板(2114)。
5.根据权利要求4所述一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:所述上剪刀机构(3)包括剪刀和连接板,所述连接板底端和剪刀顶端榫接。
6.根据权利要求5所述一种液压剪板机快速夹持设备,其特征在于:所述竖板(22)顶面设置有容纳槽(222),所述容纳槽(222)内设置有传送带(223),所述传送带(223)和滑轮(221)抵接。
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