CN215144892U - 一种闭门器内侧面钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭门器内侧面钻孔装置,包括钻孔机构和工件固定机构,所述钻孔机构包括电机、主轴、钻头和齿轮组件,所述主轴上端与所述电机连接,所述齿轮组件包括并排啮合的多个齿轮及容置多个所述齿轮的外壳,所述齿轮组件一端的所述齿轮与所述主轴下端连接,所述齿轮组件另一端的所述齿轮的底部安装所述钻头;所述工件固定机构,位于所述钻头下方,包括用于放置闭门器的安装板,所述安装板靠近主轴一侧设有固定块,所述固定块用于在加工过程抵接闭门器起到定位作。本实用新型通过在钻孔机构设置齿轮组件伸入闭门器的内腔,再通过固定块定位,实现在闭门器内侧壁钻孔,提高钻孔效率和钻孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,特别涉及一种闭门器内侧面钻孔装置。
背景技术
闭门器在生产过程中需要在内侧面钻孔,然而闭门器内部空间有限,传统的钻孔设备无法伸入闭门器内部进行打孔,而采用人工打孔的方式,操作难度大,加工定位困难,孔加工的质量难以得到保证。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种闭门器内侧面钻孔装置,能够实现在内侧壁钻孔,提高钻孔效率和钻孔质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种闭门器内侧面钻孔装置,包括钻孔机构和工件固定机构,所述钻孔机构包括电机、主轴、钻头和齿轮组件,所述主轴上端与所述电机连接,所述齿轮组件包括并排啮合的多个齿轮及容置多个所述齿轮的外壳,所述齿轮组件一端的所述齿轮与所述主轴下端连接,所述齿轮组件另一端的所述齿轮的底部安装所述钻头;所述工件固定机构,位于所述钻头下方,包括用于放置闭门器的安装板,所述安装板靠近主轴一侧设有固定块,所述固定块用于在加工过程抵接闭门器起到定位作用。
根据本实用新型实施例的一种闭门器内侧面钻孔装置,至少具有如下有益效果:通过在钻孔机构设置齿轮组件,将齿轮组件一端主轴的动力,传递到另一端的钻头,从而将齿轮组件伸入闭门器的内腔,再通过固定块定位,即可实现在闭门器内侧壁钻孔,提高钻孔效率和钻孔质量。
根据本实用新型的一些实施例,工件固定机构还包括顶紧组件,所述顶紧组件位于所述安装板远离所述固定块一侧,所述顶紧组件包括第一气缸、顶板、连接所述第一气缸和所述顶板的推杆,所述顶紧组件用于顶紧固定闭门器。
有益的是:通过设置顶紧组件与固定块配合将闭门器固定,防止在钻孔过程中移动,影响钻孔质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述工件固定机构还包括设置在所述安装板两侧的转轴、位于两个所述转轴下方并与所述转轴转动连接的支撑座。
有益的是:通过在安装板两侧设置转轴,并设置支撑座,使安装板可以翻转,从而可以调节钻头在闭门器内侧壁钻孔的位置。
根据本实用新型的一些实施例,任一所述转轴外侧设有手轮,所述手轮用于调节所述安装板翻转的角度。
有益的是:通过手轮调节安装板翻转角度,方便灵活,可以按照加工要求调整不同角度。
根据本实用新型的一些实施例,还包括工作台,所述工件固定机构安装在所述工作台上。
有益的是:通过设置工作台,使工件固定机构安装在工作台上,方便操作。
根据本实用新型的一些实施例,所述齿轮组件底面还设有导柱,所述工作台上设有与所述导柱配合的导套。
有益的是:通过设置导柱和导套配合,确保钻孔精确。
根据本实用新型的一些实施例,所述导柱的横截面和所述导套的内孔均为方形。
有益的是:将导柱截面和导套内孔设置为方形,防止齿轮组件的外壳随主轴转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述齿轮组件顶面到所述钻头最低点的距离小于闭门器的内腔宽度。
有益的是:这样才能保证齿轮组件和钻头伸入闭门器。
根据本实用新型的一些实施例,所述电机上方还设有驱动所述电机向下运动的第二气缸。
有益的是:通过第二气缸驱动电机向下运动同时带动钻头下压进行钻孔。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
闭门器100、钻孔机构110、电机120、主轴130、钻头140、齿轮组件150、齿轮160、外壳170、工件固定机构180、安装板190、固定块200、顶紧组件210、第一气缸220、顶板230、推杆240、转轴250、手轮260、工作台270、导柱280、导套290、支撑座300。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种闭门器内侧面钻孔装置,包括钻孔机构110和工件固定机构180。
其中,钻孔机构110,包括电机120、主轴130、钻头140和齿轮组件150,所述主轴130上端与所述电机120连接,所述齿轮组件150包括并排啮合的多个齿轮160及容置多个所述齿轮160的外壳170,所述齿轮组件150一端的所述齿轮160与所述主轴130下端连接,所述齿轮组件150另一端的所述齿轮160的底部安装所述钻头140;
工件固定机构180,位于所述钻头140下方,包括用于放置闭门器100的安装板190,所述安装板190靠近主轴130一侧设有所述固定块200,所述固定块200用于在加工过程抵接闭门器100起到定位作用。
通过在钻孔机构110设置齿轮组件150,将齿轮组件150一端主轴130的动力,传递到另一端的钻头140,从而将齿轮组件150伸入闭门器100的内腔,再通过固定块200定位,即可实现在闭门器100内侧壁钻孔,提高钻孔效率和钻孔质量。
在本实用新型的一些具体实施例中,工件固定机构180还包括顶紧组件210,顶紧组件210位于安装板190远离固定块200一侧,顶紧组件210包括第一气缸220、顶板230、连接第一气缸220和顶板230的推杆240,顶紧组件210用于顶紧固定闭门器100。通过设置顶紧组件210与固定块200配合将闭门器100固定,防止在钻孔过程中移动,影响钻孔质量。
在本实用新型的一些具体实施例中,工件固定机构180还包括设置在安装板190两侧的转轴250、位于两个转轴250下方并与转轴250转动连接的支撑座300。通过在安装板190两侧设置转轴250,并设置支撑座300,使安装板190可以翻转,从而可以调节钻头140在闭门器100内侧壁钻孔的位置。
在本实用新型的一些具体实施例中,任一转轴250外侧设有手轮260,手轮260用于调节安装板190翻转的角度。通过手轮260调节安装板190翻转角度,方便灵活,可以按照加工要求调整不同角度。
在本实用新型的一些具体实施例中,还包括工作台270,工件固定机构180安装在工作台270上。通过设置工作台270,使工件固定机构180安装在工作台270上,方便操作。
在本实用新型的一些具体实施例中,齿轮组件150底面还设有导柱280,工作台270上设有与导柱280配合的导套290。通过设置导柱280和导套290配合,确保钻孔精确。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述导柱280的横截面和所述导套290的内孔均为方形。将导柱280截面和导套290内孔设置为方形,防止齿轮组件150的外壳170随主轴130转动。
在本实用新型的一些具体实施例中,齿轮组件150顶面到钻头140最低点的距离小于闭门器100的内腔宽度。这样才能保证齿轮组件150和钻头140伸入闭门器100。
在本实用新型的一些具体实施例中,电机120上方还设有驱动电机120向下运动的第二气缸(图未示出)。通过第二气缸驱动电机120向下运动同时带动钻头140下压进行钻孔。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,包括:
钻孔机构(110),包括电机(120)、主轴(130)、钻头(140)和齿轮组件(150),所述主轴(130)上端与所述电机(120)连接,所述齿轮组件(150)包括并排啮合的多个齿轮(160)及容置多个所述齿轮(160)的外壳(170),所述齿轮组件(150)一端的所述齿轮(160)与所述主轴(130)下端连接,所述齿轮组件(150)另一端的所述齿轮(160)的底部安装所述钻头(140);
工件固定机构(180),位于所述钻头(140)下方,包括用于放置闭门器(100)的安装板(190),所述安装板(190)靠近主轴(130)一侧设有固定块(200),所述固定块(200)用于在加工过程抵接闭门器(100)起到定位作用。
2.根据权利要求1所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,工件固定机构(180)还包括顶紧组件(210),所述顶紧组件(210)位于所述安装板(190)远离所述固定块(200)一侧,所述顶紧组件(210)包括第一气缸(220)、顶板(230)、连接所述第一气缸(220)和所述顶板(230)的推杆(240),所述顶紧组件(210)用于顶紧固定闭门器(100)。
3.根据权利要求1所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,所述工件固定机构(180)还包括设置在所述安装板(190)两侧的转轴(250)、位于两个所述转轴(250)下方并与所述转轴(250)转动连接的支撑座(300)。
4.根据权利要求3所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,任一所述转轴(250)外侧设有手轮(260),所述手轮(260)用于调节所述安装板(190)翻转的角度。
5.根据权利要求1所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,还包括工作台(270),所述工件固定机构(180)安装在所述工作台(270)上。
6.根据权利要求5所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,所述齿轮组件(150)底面还设有导柱(280),所述工作台(270)上设有与所述导柱(280)配合的导套(290)。
7.根据权利要求6所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,所述导柱(280)的横截面和所述导套(290)的内孔均为方形。
8.根据权利要求1所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,所述齿轮组件(150)顶面到所述钻头(140)最低点的距离小于闭门器(100)的内腔宽度。
9.根据权利要求1所述的一种闭门器内侧面钻孔装置,其特征在于,所述电机(120)上方还设有驱动所述电机(120)向下运动的第二气缸。
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