CN220347222U - 一种钣金件攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件攻丝设备，包括：工作台，所述工作台的顶端安装有立柱，所述立柱的外壁装配有第一支撑臂的一端，所述第一支撑臂的另一端可转动的装配有第二支撑臂的一端，所述第二支撑臂的另一端安装有安装板，所述安装板的外壁安装有攻丝组件，所述安装板的后侧安装有用于驱动攻丝组件翻转的驱动机构；所述驱动机构包括固定板，所述固定板安装于安装板的后侧，所述固定板的外壁通过销轴安装有自锁气缸的一端。该钣金件攻丝设备，在实际使用中，能够根据需求对钻头的朝向进行调整，即能保证垂直进行攻丝，也能够进行工件侧壁的攻丝工作，灵活度高，使用方便，还能够快速更换不同的钻头，从而满足不同的加工需求。

Description

一种钣金件攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，具体为一种钣金件攻丝设备。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致；攻丝机是钣金加工工序中常见的一种设备，攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；现阶段使用的攻丝机大多为垂直攻丝，钻头不能进行翻转，使用时需要将工件平放，再使钻头向下移动进行攻丝，然而一些工件需要在侧壁进行攻丝，而翻转工件进行定位又较为不便，不能与钻头朝向相互适应，在使用时就会带来诸多不便，基于上述问题，现提出一种钣金件攻丝设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件攻丝设备，以解决上述背景技术中提出的现有攻丝机的钻头不能进行翻转，需要侧壁攻丝的工件在操作时十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件攻丝设备，包括：工作台，所述工作台的顶端安装有立柱，所述立柱的外壁装配有第一支撑臂的一端，所述第一支撑臂的另一端可转动的装配有第二支撑臂的一端，所述第二支撑臂的另一端安装有安装板，所述安装板的外壁安装有攻丝组件，所述安装板的后侧安装有用于驱动攻丝组件翻转的驱动机构。

所述驱动机构包括固定板，所述固定板安装于安装板的后侧，所述固定板的外壁通过销轴安装有自锁气缸的一端，所述安装板的后侧可转动的安装有转杆的一端，所述转杆的另一端通过销轴与自锁气缸的输出端相连。

优选的，所述安装板的后侧安装有两个限位板，所述转杆位于两个限位板之间，且转杆的转动范围为90度。

优选的，所述攻丝组件包括旋转座，所述旋转座安装于安装板的前侧，且与所述转杆固定连接，所述旋转座的顶端安装有电机，且电机的输出端贯穿所述旋转座的外壁，所述电机的输出端安装有连杆的一端，所述连杆的另一端安装有刀座。

优选的，所述刀座的外壁底端开设有插孔，所述刀座的侧壁开设有螺孔，所述插孔的内腔插接有钻头，是钻头内嵌于插孔内腔部分为插座（a）。

优选的，所述插孔的内腔为棱柱形，且与插座（a）的截面形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金件攻丝设备，通过开启自锁气缸驱使转杆转动，当转杆旋转90度后，其外壁接触限位板，即可锁定自锁气缸，从而实现钻头的翻转，即可进行工件侧壁攻丝，插拔钻头可完成更换，利用顶丝旋进螺孔的内腔并顶紧插座（a），即可完成不同型号钻头的更换，方便使用，在实际使用中，能够根据需求对钻头的朝向进行调整，即能保证垂直进行攻丝，也能够进行工件侧壁的攻丝工作，灵活度高，使用方便，还能够快速更换不同的钻头，从而满足不同的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型插座的结构示意图。

图中：1、工作台，2、立柱，3、第一支撑臂，4、第二支撑臂，5、安装板，6、旋转座，7、电机，8、连杆，9、刀座，10、插孔，11、螺孔，12、钻头，12a、插座，13、固定板，14、自锁气缸，15、转杆，16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钣金件攻丝设备技术方案：一种钣金件攻丝设备，包括：工作台1，工作台1的顶端安装有立柱2，立柱2的外壁装配有第一支撑臂3的一端，第一支撑臂3的另一端可转动的装配有第二支撑臂4的一端，第一支撑臂3和第二支撑臂4为现有设备，是常见攻丝机通用部件，通电之后能够根据需求进行升降和调整位置，第二支撑臂4的另一端安装有安装板5，安装板5的外壁安装有攻丝组件，安装板5的后侧安装有用于驱动攻丝组件翻转的驱动机构。

驱动机构包括固定板13，固定板13安装于安装板5的后侧，固定板13的外壁通过销轴安装有自锁气缸14的一端，自锁气缸14为现有设备，其输出端能够锁定在任意位置，安装板5的后侧可转动的安装有转杆15的一端，转杆15的另一端通过销轴与自锁气缸14的输出端相连，自锁气缸14能够主动转杆15旋转。

作为优选方案，更进一步的，安装板5的后侧安装有两个限位板16，转杆15位于两个限位板16之间，且转杆15的转动范围为90度，利用两个限位板16能够保证转杆15的转动范围更加准确，避免超出极限范围。

作为优选方案，更进一步的，攻丝组件包括旋转座6，旋转座6安装于安装板5的前侧，且与转杆15固定连接，转杆15旋转能够带动旋转座6一同转动，旋转座6的顶端安装有电机7，且电机7的输出端贯穿旋转座6的外壁，电机7的输出端安装有连杆8的一端，连杆8的另一端安装有刀座9。

作为优选方案，更进一步的，刀座9的外壁底端开设有插孔10，刀座9的侧壁开设有螺孔11，顶丝能够螺入螺孔11的内腔，插孔10的内腔插接有钻头12，是钻头12内嵌于插孔10内腔部分为插座12a，插孔10的内腔为棱柱形，且与插座12a的截面形状相适配，避免插座12a和刀座9之间发生相对滑动，利用顶底能够将二者固定，同时保证拆卸方便。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将待加工的工件固定在工作台1的顶端，调整第一支撑臂3和第二支撑臂4使刀座9的位置与加工位对应，将钻头12插入插孔10的内腔，使插座12a稳定进入插孔10的内腔，随后将顶丝螺入螺孔11的内腔，使顶丝将插座12a固定，完成安装，电机7开启后使钻头12旋转，即可开始攻丝，当需要转换钻头12朝向，开启自锁气缸14使其驱使转杆15转动，从而使旋转座6旋转90度，从而使钻头12水平，即可对工件侧壁进行攻丝，在实际使用中，不仅能够根据需求对钻头12的朝向进行调整，能够在竖直攻丝和水平攻丝之间进行快速切换，以应对不同的加工需求，还能够快速更换不同的钻头12，设备灵活度高，操作简便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金件攻丝设备，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶端安装有立柱（2），所述立柱（2）的外壁装配有第一支撑臂（3）的一端，所述第一支撑臂（3）的另一端可转动的装配有第二支撑臂（4）的一端，其特征在于，所述第二支撑臂（4）的另一端安装有安装板（5），所述安装板（5）的外壁安装有攻丝组件，所述安装板（5）的后侧安装有用于驱动攻丝组件翻转的驱动机构；

所述驱动机构包括固定板（13），所述固定板（13）安装于安装板（5）的后侧，所述固定板（13）的外壁通过销轴安装有自锁气缸（14）的一端，所述安装板（5）的后侧可转动的安装有转杆（15）的一端，所述转杆（15）的另一端通过销轴与自锁气缸（14）的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝设备，其特征在于：所述安装板（5）的后侧安装有两个限位板（16），所述转杆（15）位于两个限位板（16）之间，且转杆（15）的转动范围为90度。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件攻丝设备，其特征在于：所述攻丝组件包括旋转座（6），所述旋转座（6）安装于安装板（5）的前侧，且与所述转杆（15）固定连接，所述旋转座（6）的顶端安装有电机（7），且电机（7）的输出端贯穿所述旋转座（6）的外壁，所述电机（7）的输出端安装有连杆（8）的一端，所述连杆（8）的另一端安装有刀座（9）。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件攻丝设备，其特征在于：所述刀座（9）的外壁底端开设有插孔（10），所述刀座（9）的侧壁开设有螺孔（11），所述插孔（10）的内腔插接有钻头（12），是钻头（12）内嵌于插孔（10）内腔部分为插座（12a）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件攻丝设备，其特征在于：所述插孔（10）的内腔为棱柱形，且与插座（12a）的截面形状相适配。