CN215144873U - 一种铝合金加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶端表面固定有支架，所述支架顶端固定有机箱，所述机箱一端底端连接有电动机，所述电动机底部设置有安装架，所述安装架固定在支架侧壁，所述安装架表面贯穿有螺杆，所述螺杆顶端套设有套筒，所述套筒顶端固定有托板；本实用新型通过设计的螺杆和托板，通过转动螺杆与安装架进行螺纹旋合调节，带动托板进行高度调节，从而实现带动电动机进行拆装高度的快速调节固定，无需人工扶持，极大的降低工人强度和安装更加方便精准，通过设计的主齿盘和副齿筒，两者相互啮合连接，进而实现对六个螺杆同步旋转调节，简便对螺杆的调节难度。

Description

一种铝合金加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种铝合金加工用打孔装置。

背景技术

铝合金加工用打孔机主要应用与对铝合金材料实现打孔作业的设备，将其铝合金物料放置在加工台上，通过压轮转动，下压打孔机头，使其打孔机头对铝合金物料实现打孔。

现有的铝合金加工用打孔机在使用中，通过电动机带动带轮转动，进而使带轮带动打孔钻头实现转动，现有装置在对电动机进行拆装中，都需要工人使用手对其进行托举，然后进行拆装，极大地增加工人的组装强度，同时在托举过程中由于其电动机重力过重不易对孔，影响其安装精度的问题，为此我们提出一种铝合金加工用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶端表面固定有支架，所述支架顶端固定有机箱，所述机箱一端底端连接有电动机，所述电动机底部设置有安装架，所述安装架固定在支架侧壁，所述安装架表面贯穿有螺杆，所述螺杆顶端套设有套筒，所述套筒顶端固定有托板，所述螺杆底端外壁套接有副齿筒，所述副齿筒内侧通过啮合连接有主齿盘，所述主齿盘端面贯穿连接有转轴，所述转轴一端套接有轴承，所述轴承固定在安装架底端表面。

优选的，所述螺杆与安装架通过螺纹连接，所述螺杆为六个，且六个所述的螺杆位于安装架上呈圆形阵列。

优选的，所述安装架一端两侧均固定有加固板，所述加固板侧壁与支架通过焊接连接。

优选的，所述转轴底端贯穿有加力杆，所述加力杆两端均固定有球头。

优选的，所述托板端面固定有橡胶垫，所述托板的横截面为圆形结构。

优选的，所述机箱另一端底部设置有打孔机头，所述支架另一侧固定有加工台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的螺杆和托板，通过转动螺杆与安装架进行螺纹旋合调节，带动托板进行高度调节，从而实现带动电动机进行拆装高度的快速调节固定，无需人工扶持，极大的降低工人强度和安装更加方便精准，通过设计的主齿盘和副齿筒，两者相互啮合连接，进而实现对六个螺杆同步旋转调节，简便对螺杆的调节难度，通过设计的轴承，保证转轴与安装架之间实现转动连接。

(2)通过设计的加固板，加固板安装在安装架一侧，对其焊接口实现加固，通过设计的加力杆，便于对转轴施加转动作用而带动主齿盘旋转，通过设计的橡胶垫，具有良好的防滑效果，避免电动机放置在托板表面在调节高度中发生位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中A处局部放大图；

图3为本实用新型主齿盘与副齿筒的组装仰视图；

图中：1、底座；2、支架；3、加固板；4、安装架；5、电动机；6、机箱；7、打孔机头；8、加工台；9、转轴；10、加力杆；11、主齿盘；12、轴承；13、套筒；14、橡胶垫；15、托板；16、螺杆；17、副齿筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金加工用打孔装置，包括底座1，底座1顶端表面固定有支架2，支架2顶端固定有机箱6，机箱6一端底端连接有电动机5，电动机5底部设置有安装架4，安装架4固定在支架2侧壁，安装架4表面贯穿有螺杆16，螺杆16顶端套设有套筒13，套筒13顶端固定有托板15，通过设计的螺杆16和托板15，通过转动螺杆16与安装架4进行螺纹旋合调节，带动托板15进行高度调节，从而实现带动电动机5进行拆装高度的快速调节固定，无需人工扶持，极大的降低工人强度和安装更加方便精准，螺杆16底端外壁套接有副齿筒17，副齿筒17内侧通过啮合连接有主齿盘11，通过设计的主齿盘11和副齿筒17，两者相互啮合连接，进而实现对六个螺杆16同步旋转调节，简便对螺杆16的调节难度，主齿盘11端面贯穿连接有转轴9，转轴9一端套接有轴承12，通过设计的轴承12，保证转轴9与安装架4之间实现转动连接，轴承12固定在安装架4底端表面，螺杆16与安装架4通过螺纹连接，螺杆16为六个，且六个螺杆16位于安装架4上呈圆形阵列。

本实施例中，优选的，安装架4一端两侧均固定有加固板3，通过设计的加固板3，加固板3安装在安装架4一侧，对其焊接口实现加固，加固板3侧壁与支架2通过焊接连接，转轴9底端贯穿有加力杆10，通过设计的加力杆10，便于对转轴9施加转动作用而带动主齿盘11旋转，加力杆10两端均固定有球头。

本实施例中，优选的，托板15端面固定有橡胶垫14，通过设计的橡胶垫14，具有良好的防滑效果，避免电动机5放置在托板15表面在调节高度中发生位置偏移，托板15的横截面为圆形结构，机箱6另一端底部设置有打孔机头7，支架2另一侧固定有加工台8。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对电动机5进行拆装时，使其电动机5底端处于托板15上，同时橡胶垫14和电动机5底面相互贴合，起到防滑作用，此时需要对电动机5的拆装高度进行调整，通过加力杆10带动转轴9进行旋转，进而转轴9带动主齿盘11进行转动，此时主齿盘11与副齿筒17相互啮合连接，从而带动螺杆16进行转动，使螺杆16和安装架4之间通过螺纹旋合调节托板15的高度，实现对电动机5的拆装位置实现扶持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用打孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端表面固定有支架(2)，所述支架(2)顶端固定有机箱(6)，所述机箱(6)一端底端连接有电动机(5)，其特征在于：所述电动机(5)底部设置有安装架(4)，所述安装架(4)固定在支架(2)侧壁，所述安装架(4)表面贯穿有螺杆(16)，所述螺杆(16)顶端套设有套筒(13)，所述套筒(13)顶端固定有托板(15)，所述螺杆(16)底端外壁套接有副齿筒(17)，所述副齿筒(17)内侧通过啮合连接有主齿盘(11)，所述主齿盘(11)端面贯穿连接有转轴(9)，所述转轴(9)一端套接有轴承(12)，所述轴承(12)固定在安装架(4)底端表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述螺杆(16)与安装架(4)通过螺纹连接，所述螺杆(16)为六个，且六个所述的螺杆(16)位于安装架(4)上呈圆形阵列。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述安装架(4)一端两侧均固定有加固板(3)，所述加固板(3)侧壁与支架(2)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述转轴(9)底端贯穿有加力杆(10)，所述加力杆(10)两端均固定有球头。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述托板(15)端面固定有橡胶垫(14)，所述托板(15)的横截面为圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打孔装置，其特征在于：所述机箱(6)另一端底部设置有打孔机头(7)，所述支架(2)另一侧固定有加工台(8)。

Images