CN110587368A - 一种安全高效型车床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全高效型车床,包括床身,所述床身的左下角固定安装有第一床脚,所述床身的中部下方设置有支撑柱脚,所述床身的前方左侧设置有进给箱,所述床身的中部外侧设置有床鞍,所述进给箱的右侧连接有丝杆,所述床身的内部开设有下落槽,所述收集槽的内部安装有集中板,所述轴杆的顶端连接有连接盘,所述连接杆的底端连接有压板,所述第一床脚的内部开设与空槽,所述支杆的底端连接有连接板,所述支杆的下方设置有安装板,所述调节杆的顶部外侧设置有调节槽。该安全高效型车床,便于保证对废屑进行收集处理,便于保证车床作用的高效进行以及工作的安全性,且便于对车床进行移动,便于保证修理等工作的进行。
Description
技术领域
本发明涉及车床技术领域,具体为一种安全高效型车床。
背景技术
随着工业技术的发展,各类机械零件的生产大多利用车床进行加工处理,车床能够大大提高对于工件的生产效率以及精度,极大的保证了工业生产的高效性;
但是现有技术背景下的车床,在进行使用时,仍存在一定的弊端,例如:不便于对废屑进行收集处理,容易导致废屑堆积,容易影响加工操作的便利性,不利于保证加工作业的高效进行,且容易使得废屑四溅,不利于保证安全;大多的车床,不便于进行移动,且使用位置固定,不便于进行修理处理等工作的进行,因此,我们提出一种安全高效型车床,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全高效型车床,以解决上述背景技术提出的目前的车床,不便于对废屑进行处理,不利于保证工作的高效进行以及安全性,且不便于对车床进行移动,不便于进行修理等工作的进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全高效型车床,包括床身,所述床身的左下角固定安装有第一床脚,且床身的右下角连接有第二床脚,所述床身的中部下方设置有支撑柱脚,且支撑柱脚的外侧连接有支撑板,所述床身的前方左侧设置有进给箱,且进给箱的上方设置有位于床身的左上角的主轴箱,所述床身的中部外侧设置有床鞍,且床鞍的上方分别安装有刀架和回转盘,所述床身的右上角安装有床尾;
所述进给箱的右侧连接有丝杆,且丝杆的下方设置有光杆,所述床身的内部开设有下落槽,且下落槽的中部下方设置有收集槽,所述收集槽的内部安装有集中板,且集中板的下方设置有收集箱,并且收集箱的下方对能够连接有限位板,所述支撑板的上方设置有位于支撑柱脚的右侧的驱动电机,且驱动电机的输出端连接有轴杆,所述轴杆的顶端连接有连接盘,且连接盘的下方设置有连接杆,所述连接杆的底端连接有压板,且压板的下方设置有压块;
所述第一床脚的内部开设与空槽,且空槽的内侧顶部连接有支杆,所述支杆的底端连接有连接板,且连接板的内侧设置有调节杆,所述支杆的下方设置有安装板,且安装板的下方安装有滚轮,所述调节杆的顶部外侧设置有调节槽,且调节杆的顶端连接有齿盘,所述齿盘的外侧连接有传动带,且齿盘的外侧设置有位于调节杆的顶端的调节轮。
优选的,所述床鞍的外侧分别设置有旋转把手、轴承、安装槽和下压件,且旋转把手通过轴承与床鞍之间转动连接,安装槽开设在床鞍的内部,且安装槽的内侧连接有下压件。
优选的,所述下压件与旋转把手和安装槽之间的连接方式均为螺纹连接,且下压件在安装槽的内侧构成伸缩结构。
优选的,所述丝杆、光杆和刻度杆之间平行设置,且丝杆、光杆和刻度杆均贯穿床鞍的内部,并且刻度杆位于丝杆的上方。
优选的,所述下落槽与收集槽之间为连通结构,且收集槽位于支撑柱脚的内部,并且收集槽的底部前侧呈开口结构。
优选的,所述集中板的截面呈三角形结构,且集中板的底面与收集箱的顶面之间相贴合,并且收集箱与支撑柱脚之间构成拆卸结构,而且收集箱通过限位板与支撑柱脚之间滑动连接。
优选的,所述轴杆通过连接盘和连接杆与压板之间构成连动结构,且连接杆与连接盘和压板之间的连接方式均为铰接。
优选的,所述压板转动安装在收集槽的内侧,且压板的底部对称连接有压块。
优选的,所述支杆单体之间通过连接板铰接连接,且连接板的内侧贯穿连接有调节杆,并且调节杆与后侧的连接板之间转动连接。
优选的,所述调节杆的外侧固定安装有齿盘,且齿盘单体之间通过传动带构成传动结构,并且齿盘与传动带之间啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该安全高效型车床,便于保证对废屑进行收集处理,便于保证车床作用的高效进行以及工作的安全性,且便于对车床进行移动,便于保证修理等工作的进行;
1.通过下落槽与收集槽之间的连通结构,便于使得废屑直接通过下落槽掉落至收集槽的内部,且通过驱动电机带动连接盘转动,便于使得压板通过连接杆进行转动,以便于通过压块对废屑锤击,以便于将废屑收集至收集箱的内部,以便于进行收集处理,以保证避免车床作业;
2.通过下落槽与收集槽之间的连通设置,便于使得废屑向收集箱的内部集中,且通过收集箱与支撑柱脚之间的拆卸结构,便于对收集箱拉出,从而进行废屑的处理工作;
3.通过驱动电机带动连接盘进行转动,便于拉动连接杆对压板进行转动,从而使得压板通过压块对废屑进行锤击,以便于保证对废屑进行下压,进而保证废屑的收集工作进行。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明正面剖切结构示意图;
图3为本发明旋转把手安装结构示意图;
图4为本发明俯面剖切结构示意图;
图5为本发明支撑柱脚的侧面剖切结构示意图;
图6为本发明第一床脚的侧面剖切结构示意图。
图中:1、床身;2、第一床脚;3、第二床脚;4、支撑柱脚;5、支撑板;6、进给箱;7、主轴箱;8、床鞍;801、旋转把手;802、轴承;803、安装槽;804、下压件;9、刀架;10、回转盘;11、床尾;12、丝杆;13、光杆;14、刻度杆;15、下落槽;16、收集槽;17、集中板;18、收集箱;19、限位板;20、驱动电机;21、轴杆;22、连接盘;23、连接杆;24、压板;25、压块;26、空槽;27、支杆;28、连接板;29、调节杆;30、安装板;31、滚轮;32、调节槽;33、齿盘;34、传动带;35、调节轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种安全高效型车床,包括床身1、第一床脚2、第二床脚3、支撑柱脚4、支撑板5、进给箱6、主轴箱7、床鞍8、刀架9、回转盘10、床尾11、丝杆12、光杆13、刻度杆14、下落槽15、收集槽16、集中板17、收集箱18、限位板19、驱动电机20、轴杆21、连接盘22、连接杆23、压板24、压块25、空槽26、支杆27、连接板28、调节杆29、安装板30、滚轮31、调节槽32、齿盘33、传动带34和调节轮35,床身1的左下角固定安装有第一床脚2,且床身1的右下角连接有第二床脚3,床身1的中部下方设置有支撑柱脚4,且支撑柱脚4的外侧连接有支撑板5,床身1的前方左侧设置有进给箱6,且进给箱6的上方设置有位于床身1的左上角的主轴箱7,床身1的中部外侧设置有床鞍8,且床鞍8的上方分别安装有刀架9和回转盘10,床身1的右上角安装有床尾11;
进给箱6的右侧连接有丝杆12,且丝杆12的下方设置有光杆13,床身1的内部开设有下落槽15,且下落槽15的中部下方设置有收集槽16,收集槽16的内部安装有集中板17,且集中板17的下方设置有收集箱18,并且收集箱18的下方对能够连接有限位板19,支撑板5的上方设置有位于支撑柱脚4的右侧的驱动电机20,且驱动电机20的输出端连接有轴杆21,轴杆21的顶端连接有连接盘22,且连接盘22的下方设置有连接杆23,连接杆23的底端连接有压板24,且压板24的下方设置有压块25;
第一床脚2的内部开设与空槽26,且空槽26的内侧顶部连接有支杆27,支杆27的底端连接有连接板28,且连接板28的内侧设置有调节杆29,支杆27的下方设置有安装板30,且安装板30的下方安装有滚轮31,调节杆29的顶部外侧设置有调节槽32,且调节杆29的顶端连接有齿盘33,齿盘33的外侧连接有传动带34,且齿盘33的外侧设置有位于调节杆29的顶端的调节轮35。
如图1和图3中床鞍8的外侧分别设置有旋转把手801、轴承802、安装槽803和下压件804,且旋转把手801通过轴承802与床鞍8之间转动连接,安装槽803开设在床鞍8的内部,且安装槽803的内侧连接有下压件804,下压件804与旋转把手801和安装槽803之间的连接方式均为螺纹连接,且下压件804在安装槽803的内侧构成伸缩结构,便于保证连接的稳定性,便于保证位置的固定,有利于保证加工精度。
如图1中丝杆12、光杆13和刻度杆14之间平行设置,且丝杆12、光杆13和刻度杆14均贯穿床鞍8的内部,并且刻度杆14位于丝杆12的上方,便于辅助进行位置测算,保证加工精密。
如图2和图5中下落槽15与收集槽16之间为连通结构,且收集槽16位于支撑柱脚4的内部,并且收集槽16的底部前侧呈开口结构,便于对收集箱18进行安装,集中板17的截面呈三角形结构,且集中板17的底面与收集箱18的顶面之间相贴合,并且收集箱18与支撑柱脚4之间构成拆卸结构,而且收集箱18通过限位板19与支撑柱脚4之间滑动连接,便于进行废屑的收集。
如图5中轴杆21通过连接盘22和连接杆23与压板24之间构成连动结构,且连接杆23与连接盘22和压板24之间的连接方式均为铰接,便于对压板24进行转动,压板24转动安装在收集槽16的内侧,且压板24的底部对称连接有压块25,便于对废屑进行下压,以便于废屑的处理。
如图2、图4和图6中支杆27单体之间通过连接板28铰接连接,且连接板28的内侧贯穿连接有调节杆29,并且调节杆29与后侧的连接板28之间转动连接,便于对安装板30进行伸缩,调节杆29的外侧固定安装有齿盘33,且齿盘33单体之间通过传动带34构成传动结构,并且齿盘33与传动带34之间啮合连接,便于保证调节杆29单体共同转动。
工作原理:在使用该安全高效型车床时,首先如图1、图2和图6中对调节轮35进行转动,使得调节轮35带动调节杆29在连接板28的前侧进行转动,且通过调节杆29的外侧的固定连接的齿盘33和传动带34,使得调节杆29单体均发生转动,使得调节杆29外侧的螺纹结构带动连接板28单体之间靠近,以使得连接板28外侧铰接的支杆27发生转动,从而对安装板30进行伸缩,使得滚轮31与地面接触,同时对床身1上顶,从而进行移动;
如图1中在进行工作时,通过主轴箱7对工件进行夹持,利用进给箱6控制丝杆12对床鞍8进行移动,通过对刀架9和回转盘10控制,对其与工件进行接触,从而使得主轴箱7带动工件转动后对工件加工处理,且通过床尾11在床身1的上方的滑动,便于使得床尾11与工件抵触,以便于保证工件的位置,且在进行调节过程中,通过旋转把手801的转动,便于通过下压件804与旋转把手801和安装槽803之间的螺纹连接,对安装槽803进行伸缩,从而使得安装槽803与丝杆12之间进行抵触,以便于进行固定使用;
如图2和图5中,通过驱动电机20带动轴杆21和连接盘22进行转动,利用连接杆23与连接盘22和压板24之间的铰接连接对连接杆23进行拉动,从而使得压板24在收集槽16的内侧进行转动,以便于压块25对废屑进行下压,使得废屑集中到收集箱18的内部,而通过收集箱18与收集槽16之间的拆卸,便于对收集箱18拉出,从而进行废屑的处理工作,以便于保证加工作业的高效安全进行,这就是该安全高效型车床的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全高效型车床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)的左下角固定安装有第一床脚(2),且床身(1)的右下角连接有第二床脚(3),所述床身(1)的中部下方设置有支撑柱脚(4),且支撑柱脚(4)的外侧连接有支撑板(5),所述床身(1)的前方左侧设置有进给箱(6),且进给箱(6)的上方设置有位于床身(1)的左上角的主轴箱(7),所述床身(1)的中部外侧设置有床鞍(8),且床鞍(8)的上方分别安装有刀架(9)和回转盘(10),所述床身(1)的右上角安装有床尾(11);
所述进给箱(6)的右侧连接有丝杆(12),且丝杆(12)的下方设置有光杆(13),所述床身(1)的内部开设有下落槽(15),且下落槽(15)的中部下方设置有收集槽(16),所述收集槽(16)的内部安装有集中板(17),且集中板(17)的下方设置有收集箱(18),并且收集箱(18)的下方对能够连接有限位板(19),所述支撑板(5)的上方设置有位于支撑柱脚(4)的右侧的驱动电机(20),且驱动电机(20)的输出端连接有轴杆(21),所述轴杆(21)的顶端连接有连接盘(22),且连接盘(22)的下方设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的底端连接有压板(24),且压板(24)的下方设置有压块(25);
所述第一床脚(2)的内部开设与空槽(26),且空槽(26)的内侧顶部连接有支杆(27),所述支杆(27)的底端连接有连接板(28),且连接板(28)的内侧设置有调节杆(29),所述支杆(27)的下方设置有安装板(30),且安装板(30)的下方安装有滚轮(31),所述调节杆(29)的顶部外侧设置有调节槽(32),且调节杆(29)的顶端连接有齿盘(33),所述齿盘(33)的外侧连接有传动带(34),且齿盘(33)的外侧设置有位于调节杆(29)的顶端的调节轮(35)。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述床鞍(8)的外侧分别设置有旋转把手(801)、轴承(802)、安装槽(803)和下压件(804),且旋转把手(801)通过轴承(802)与床鞍(8)之间转动连接,安装槽(803)开设在床鞍(8)的内部,且安装槽(803)的内侧连接有下压件(804)。
3.根据权利要求2所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述下压件(804)与旋转把手(801)和安装槽(803)之间的连接方式均为螺纹连接,且下压件(804)在安装槽(803)的内侧构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述丝杆(12)、光杆(13)和刻度杆(14)之间平行设置,且丝杆(12)、光杆(13)和刻度杆(14)均贯穿床鞍(8)的内部,并且刻度杆(14)位于丝杆(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述下落槽(15)与收集槽(16)之间为连通结构,且收集槽(16)位于支撑柱脚(4)的内部,并且收集槽(16)的底部前侧呈开口结构。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述集中板(17)的截面呈三角形结构,且集中板(17)的底面与收集箱(18)的顶面之间相贴合,并且收集箱(18)与支撑柱脚(4)之间构成拆卸结构,而且收集箱(18)通过限位板(19)与支撑柱脚(4)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述轴杆(21)通过连接盘(22)和连接杆(23)与压板(24)之间构成连动结构,且连接杆(23)与连接盘(22)和压板(24)之间的连接方式均为铰接。
8.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述压板(24)转动安装在收集槽(16)的内侧,且压板(24)的底部对称连接有压块(25)。
9.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述支杆(27)单体之间通过连接板(28)铰接连接,且连接板(28)的内侧贯穿连接有调节杆(29),并且调节杆(29)与后侧的连接板(28)之间转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种安全高效型车床,其特征在于:所述调节杆(29)的外侧固定安装有齿盘(33),且齿盘(33)单体之间通过传动带(34)构成传动结构,并且齿盘(33)与传动带(34)之间啮合连接。
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CN110587368B (zh) | 2021-05-14 |
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