CN212419725U - 一种机械制造用高效机械打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打孔设备技术领域，且公开了一种机械制造用高效机械打孔机，包括底板，所述底板上表面的四角均固定连接有支板，所述支板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左端和右端均固定连接有支座，位于支撑板左侧的支座右侧面转动连接有第一螺纹杆，位于支撑板右侧的支座上转动连接有连接轴。该机械制造用高效机械打孔机，通过支板、支撑板、支座、第一螺纹杆、连接轴、转动轮、移动块、连接块、移动板和限位杆的配合作用，可以对钻头的横向位置进行调节，通过工作板、双轴电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承的配合作用，可以对钻头的纵向位置进行调节。

Description

一种机械制造用高效机械打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种机械制造用高效机械打孔机。

背景技术

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工时，机械设备是进行机械加工的重要工具，其中打孔机是一种对工件进行打孔的工具，使用很广泛，主要是对原料进行打孔，现有的机械制造用高效机械打孔机在使用的过程中，存在着不便于对钻头进行移动的问题。

在中国专利公告号CN208662572U中公开了一种机械加工打孔装置，该机械加工打孔装置在对钻头的位置进行调节时启动第三旋转电机，第三旋转电机通过输出轴带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，第一链轮带动第二丝杆进行转动，第二丝杆带动滑动块进行移动，滑动块带动固定板进行移动，固定板带动连接杆进行移动，连接杆带动支撑板进行移动，实现了对钻头在横向进行移动的目的，启动第一旋转电机，第一旋转电机通过输出轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第一丝杆进行转动，第一丝杆带动连接板进行移动，使得连接板带动钻头进行纵向的移动，进而对钻头的位置进行调节，但是这种方式存在很大缺陷：使钻头进行移动需要用到第一旋转电机和第三旋转电机，对原料进行打孔动作时还需启动第二旋转电机，导致装置用到多组动力结构，结构比较复杂同时比较耗费能源，实用性较低，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用高效机械打孔机，解决了使钻头进行移动需要用到第一旋转电机和第三旋转电机，对原料进行打孔动作时还需启动第二旋转电机，导致装置用到多组动力结构，结构比较复杂同时比较耗费能源，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用高效机械打孔机，包括底板，所述底板上表面的四角均固定连接有支板，所述支板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左端和右端均固定连接有支座，位于支撑板左侧的支座右侧面转动连接有第一螺纹杆，位于支撑板右侧的支座上转动连接有连接轴，所述连接轴右端固定连接有转动轮，连接轴左端与第一螺纹杆右端固定连接，第一螺纹杆中间部位外侧壁螺装有移动块，支撑板中间部位开设有移动孔，所述移动块下表面的左端和右端均固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有移动板，所述移动板下方设置有工作板，所述工作板左端和右端均固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内侧壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管内部螺装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端与移动板下表面固定连接，第二螺纹杆底端与底板上表面固定连接，所述工作板内部设置有工作腔，所述工作板内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴，工作板上表面中间部位和下表面中间部位均开设有通孔，与双轴电机顶部输出端连接的转动轴顶端穿过位于工作板上表面的通孔并且固定连接有第一齿轮，螺纹管顶端外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的左端和右端分别与两组第二齿轮内端啮合连接，与双轴电机底部输出端连接的转动轴底端穿过位于工作板下表面的通孔并且固定连接有钻头，底板上表面的中间部位开设有处理槽，所述处理槽上开设有收集孔。

优选的，所述移动板左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有限位杆，所述限位杆外端可移动穿过支板内侧面的顶端并且固定连接有卡帽。

优选的，所述处理槽内侧壁固定连接有保护框，所述保护框设置为橡胶框。

优选的，所述螺纹管顶端固定连接有保护圈，所述保护圈内径大于第二螺纹杆的直径。

优选的，所述转动轮右侧面的底端固定连接有转动把手，所述转动把手右端外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述底板下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有底座，所述底座底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械制造用高效机械打孔机，具备以下有益效果：

1、该机械制造用高效机械打孔机，通过支板、支撑板、支座、第一螺纹杆、连接轴、转动轮、移动块、连接块、移动板和限位杆的配合作用，可以对钻头的横向位置进行调节，通过工作板、双轴电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承的配合作用，可以对钻头的纵向位置进行调节。

2、该机械制造用高效机械打孔机，通过滚珠轴承的作用，可以辅助螺纹管进行转动，通过限位杆和卡帽的相互配合作用，可以使移动板稳定的进行左右的移动，通过处理槽、收集孔和保护框的配合作用，可以使装置在对原料进行打孔时更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作板部分的剖视结构示意图；

图3为图1中A部局部放大图。

图中：1、底板；2、支板；3、支撑板；4、支座；5、第一螺纹杆；6、连接轴；7、转动轮；8、移动块；9、连接块；10、移动板；11、工作板； 12、滚珠轴承；13、螺纹管；14、第二螺纹杆；15、双轴电机；16、转动轴； 17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、钻头；20、处理槽；21、限位杆；22、卡帽；23、保护框；24、保护圈；25、转动把手；26、支柱；27、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用高效机械打孔机，包括底板1，底板1上表面的四角均固定连接有支板2，支板2上表面固定连接有支撑板3，支撑板3上表面的左端和右端均固定连接有支座4，位于支撑板3左侧的支座4右侧面转动连接有第一螺纹杆5，位于支撑板3右侧的支座4上转动连接有连接轴6，连接轴6右端固定连接有转动轮7，连接轴6左端与第一螺纹杆5右端固定连接，第一螺纹杆5中间部位外侧壁螺装有移动块8，支撑板3中间部位开设有移动孔，移动块8下表面的左端和右端均固定连接有连接块9，连接块9下表面固定连接有移动板10，移动板10下方设置有工作板11，工作板11左端和右端均固定连接有滚珠轴承12，滚珠轴承12内侧壁固定连接有螺纹管13，螺纹管13内部螺装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14顶端与移动板10下表面固定连接，第二螺纹杆14底端与底板 1上表面固定连接，工作板11内部设置有工作腔，工作板11内部固定连接有双轴电机15，双轴电机15的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴 16，工作板11上表面中间部位和下表面中间部位均开设有通孔，与双轴电机15顶部输出端连接的转动轴16顶端穿过位于工作板11上表面的通孔并且固定连接有第一齿轮17，螺纹管13顶端外侧壁固定连接有第二齿轮18，第一齿轮17的左端和右端分别与两组第二齿轮18内端啮合连接，与双轴电机15 底部输出端连接的转动轴16底端穿过位于工作板11下表面的通孔并且固定连接有钻头19，底板1上表面的中间部位开设有处理槽20，处理槽20上开设有收集孔。

具体的，为了辅助移动板10更稳定的进行左右的移动，移动板10左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有限位杆21，限位杆21外端可移动穿过支板2内侧面的顶端并且固定连接有卡帽22。

具体的，为了对原料起到一定的保护作用，处理槽20内侧壁固定连接有保护框23，保护框23设置为橡胶框。

具体的，为了防止螺纹管13与移动板10发生剧烈的碰撞，螺纹管13顶端固定连接有保护圈24，保护圈24内径大于第二螺纹杆14的直径。

具体的，为了使工作人员在控制转动轮7时更方便，转动轮7右侧面的底端固定连接有转动把手25，转动把手25右端外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。

具体的，为了使装置更稳定的固定在一个合适的位置，底板1下表面四角均固定连接有支柱26，支柱26底端固定连接有底座27，底座27底端固定连接有防滑垫。

在使用时，将需要打孔的原料放置在处理槽20内部，工作人员控制转动轮7，使转动轮7进行转动，通过连接轴6的作用，可以使第一螺纹杆5进行转动，支座4可以辅助第一螺纹杆5转动，移动块8与第一螺纹杆5螺装连接，并且连接块9在移动孔内部进行移动，进而可以防止移动块8进行转动，使移动块8带动移动板10进行左右的移动，限位杆21可以在支板2内部进行左右的移动，可以辅助移动板10稳定的进行左右的移动，对钻头19的横向距离进行调节，当进行钻孔动作时，启动双轴电机15，双轴电机15带动转动轴16进行转动，位于上方的转动轴16带动第一齿轮17进行转动，第一齿轮17带动第二齿轮18进行转动，第二齿轮18带动螺纹管13进行转动，滚珠轴承12可以辅助螺纹管13进行转动，进而使螺纹管13在第二螺纹杆14 外侧进行转动并且伴随着上下的移动，使工作板11进行上下的移动，对钻头19的纵向位置进行调节，当钻头19与原料进行接触时，对原料进行打孔的处理，收集孔可以辅助钻头19对原料进行打孔，提高了实用性。

综上所述，该机械制造用高效机械打孔机，通过支板2、支撑板3、支座 4、第一螺纹杆5、连接轴6、转动轮7、移动块8、连接块9、移动板10和限位杆21的配合作用，可以对钻头19的横向位置进行调节，通过工作板11、双轴电机15、转动轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二螺纹杆14、螺纹管13和滚珠轴承12的配合作用，可以对钻头19的纵向位置进行调节，通过滚珠轴承12的作用，可以辅助螺纹管13进行转动，通过限位杆21和卡帽22 的相互配合作用，可以使移动板10稳定的进行左右的移动，通过处理槽20、收集孔和保护框23的配合作用，可以使装置在对原料进行打孔时更方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用高效机械打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角均固定连接有支板(2)，所述支板(2)上表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面的左端和右端均固定连接有支座(4)，位于支撑板(3)左侧的支座(4)右侧面转动连接有第一螺纹杆(5)，位于支撑板(3)右侧的支座(4)上转动连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)右端固定连接有转动轮(7)，连接轴(6)左端与第一螺纹杆(5)右端固定连接，第一螺纹杆(5)中间部位外侧壁螺装有移动块(8)，支撑板(3)中间部位开设有移动孔，所述移动块(8)下表面的左端和右端均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)下表面固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)下方设置有工作板(11)，所述工作板(11)左端和右端均固定连接有滚珠轴承(12)，所述滚珠轴承(12)内侧壁固定连接有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)内部螺装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)顶端与移动板(10)下表面固定连接，第二螺纹杆(14)底端与底板(1)上表面固定连接，所述工作板(11)内部设置有工作腔，所述工作板(11)内部固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的顶部输出端和底部输出端均固定连接有转动轴(16)，工作板(11)上表面中间部位和下表面中间部位均开设有通孔，与双轴电机(15)顶部输出端连接的转动轴(16)顶端穿过位于工作板(11)上表面的通孔并且固定连接有第一齿轮(17)，螺纹管(13)顶端外侧壁固定连接有第二齿轮(18)，所述第一齿轮(17)的左端和右端分别与两组第二齿轮(18)内端啮合连接，与双轴电机(15)底部输出端连接的转动轴(16)底端穿过位于工作板(11)下表面的通孔并且固定连接有钻头(19)，底板(1)上表面的中间部位开设有处理槽(20)，所述处理槽(20)上开设有收集孔。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用高效机械打孔机，其特征在于：所述移动板(10)左侧面的前端和后端与右侧面的前端和后端均固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)外端可移动穿过支板(2)内侧面的顶端并且固定连接有卡帽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用高效机械打孔机，其特征在于：所述处理槽(20)内侧壁固定连接有保护框(23)，所述保护框(23)设置为橡胶框。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用高效机械打孔机，其特征在于：所述螺纹管(13)顶端固定连接有保护圈(24)，所述保护圈(24)内径大于第二螺纹杆(14)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用高效机械打孔机，其特征在于：所述转动轮(7)右侧面的底端固定连接有转动把手(25)，所述转动把手(25)右端外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用高效机械打孔机，其特征在于：所述底板(1)下表面四角均固定连接有支柱(26)，所述支柱(26)底端固定连接有底座(27)，所述底座(27)底端固定连接有防滑垫。

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