CN110774131A - 一种抛光磨削专用装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抛光磨削专用装置，包括支撑底座板，移动轮，支撑柱，控制盒，电机座，驱动电机，支撑杆，导向轮，打磨棒，方便收集废屑的防护罩结构，可调节从动轮结构，可置物遮挡顶板结构和抛光砂带，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑底座板的下表面四角位置。本发明使用时手握手握柄和防滑套推动该装置在移动轮的作用下移动到使用位置，并固定住移动轮上的刹车片，增加使用的便捷性；在打磨过程中，产生的废屑在离心力的作用下甩进防护罩内，进而在重力的作用下进导料管落入到收集箱内，并通过观察窗对废屑的收集量进行观察，并及时的进行清理，打磨完成的工件放置在置物盒内，进行暂存便于下一步的使用取拿。

Description

一种抛光磨削专用装置

技术领域

本发明属于抛光加工技术领域，尤其涉及一种抛光磨削专用装置。

背景技术

我们知道，磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，如汽轮机转子在加工过程就需要进行磨削加工。汽轮机转子是汽轮机的核心部件之一，而汽轮机转子的加工精度是直接影响汽轮机组性能的一个重要因素。

另外，中国专利公开号为CN206732744U，发明创造名称为一种磨削抛光机，包括驱动装置、安装座和磨削头；其中：所述驱动装置设置在所述安装座上；所述磨削头连接在所述安装座上，所述驱动装置与所述磨削头传动连接，且用于驱动所述磨削头运转进行磨削加工。但是现有的抛光磨削装置还存在着不便于移动使用，缺少对抛光磨削过程中产生的废屑进行收集以及松紧调节不方便的问题。

有鉴于此，发明一种抛光磨削专用装置是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种抛光磨削专用装置，以解决现有的抛光磨削装置不便于移动使用，缺少对抛光磨削过程中产生的废屑进行收集以及松紧调节不方便的问题。一种抛光磨削专用装置，包括支撑底座板，移动轮，支撑柱，控制盒，电机座，驱动电机，支撑杆，导向轮，打磨棒，方便收集废屑的防护罩结构，可调节从动轮结构，可置物遮挡顶板结构和抛光砂带，所述的移动轮分别螺栓连接在支撑底座板的下表面四角位置；所述的支撑柱一端螺栓连接在支撑底座板的上表面后部中间位置，另一端螺纹连接在电机座的下表面中间位置；所述的控制盒螺钉连接在支撑柱的正表面上部位置；所述的驱动电机螺栓连接在电机座的上表面；所述的支撑杆螺栓连接在支撑柱的后表面上部位置；所述的导向轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的打磨棒螺钉连接在支撑杆的右侧上部位置；所述的方便收集废屑的防护罩结构分别设置在可置物遮挡顶板结构的下部左右两侧位置；所述的可调节从动轮结构分别安装在支撑底座板的上表面前部左右两侧位置；所述的可置物遮挡顶板结构安装在支撑杆的上部；所述的抛光砂带设置在可调节从动轮结构和导向轮之间；所述的方便收集废屑的防护罩结构包括固定板，防护罩，导料管，收集箱和观察窗，所述的防护罩螺钉连接在固定板的下部；所述的导料管镶嵌在防护罩的下表面中间位置；所述的收集箱螺纹连接在导料管的下端；所述的观察窗镶嵌在收集箱的正表面设置的箱门上。

优选的，所述的可调节从动轮结构包括支撑座，调节筒，连接轴，顶紧螺栓和从动滚轮，所述的调节筒螺栓连接在支撑座的上表面；所述的连接轴活动插接在调节筒内；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节筒的上表面；所述的从动滚轮键连接在连接轴的右端。

优选的，所述的可置物遮挡顶板结构包括防护顶盖，置物盒，斜撑杆，手握柄和防滑套，所述的置物盒螺钉连接在防护顶盖的上表面；所述的斜撑杆分别螺栓连接在防护顶盖的上表面右侧前后两部位置；所述的手握柄镶嵌在斜撑杆和斜撑杆的内侧上部位置；所述的防滑套套接在手握柄的外表面中间位置。

优选的，所述的顶紧螺栓贯穿调节筒顶紧在连接轴的外表面。

优选的，所述的调节筒具体采用长方形的不锈钢筒。

优选的，所述的固定板分别螺栓连接在防护顶盖的下表面左右两侧。

优选的，所述的收集箱通过导料管与防护罩的内部相连通。

优选的，所述的防护罩具体采用半圆形的不锈钢板罩；所述的观察窗采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形钢化玻璃窗。

优选的，所述的驱动电机具体采用双轴伺服电机。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向；所述的移动轮设置有四个。

优选的，所述的防滑套具体采用圆柱形的EVA泡棉套。

优选的，所述的控制盒电性连接驱动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：使用时手握手握柄和防滑套推动该装置在移动轮的作用下移动到使用位置，并固定住移动轮上的刹车片，增加使用的便捷性；接通外部电源通过控制盒启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动导向轮进行转动，从而带动抛光砂带和从动滚轮进行转动，将需要打磨的工件靠近抛光砂带，从而进行打磨抛光操作即可，在打磨过程中，产生的废屑在离心力的作用下甩进防护罩内，进而在重力的作用下进导料管落入到收集箱内，并通过观察窗对废屑的收集量进行观察，并及时的进行清理，打磨完成的工件放置在置物盒内，进行暂存便于下一步的使用取拿。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图3是本发明的方便收集废屑的防护罩结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节从动轮结构的结构示意图。

图5是本发明的可置物遮挡顶板结构的结构示意图。

图中：

1、支撑底座板；2、移动轮；3、支撑柱；4、控制盒；5、电机座；6、驱动电机；7、支撑杆；8、导向轮；9、打磨棒；10、方便收集废屑的防护罩结构；101、固定板；102、防护罩；103、导料管；104、收集箱；105、观察窗；11、可调节从动轮结构；111、支撑座；112、调节筒；113、连接轴；114、顶紧螺栓；115、从动滚轮；12、可置物遮挡顶板结构；121、防护顶盖；122、置物盒；123、斜撑杆；124、手握柄；125、防滑套；13、抛光砂带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示，本发明提供一种抛光磨削专用装置，包括支撑底座板1，移动轮2，支撑柱3，控制盒4，电机座5，驱动电机6，支撑杆7，导向轮8，打磨棒9，方便收集废屑的防护罩结构10，可调节从动轮结构11，可置物遮挡顶板结构12和抛光砂带13，所述的移动轮2分别螺栓连接在支撑底座板1的下表面四角位置；所述的支撑柱3一端螺栓连接在支撑底座板1的上表面后部中间位置，另一端螺纹连接在电机座5的下表面中间位置；所述的控制盒4螺钉连接在支撑柱3的正表面上部位置；所述的驱动电机6螺栓连接在电机座5的上表面；所述的支撑杆7螺栓连接在支撑柱3的后表面上部位置；所述的导向轮8键连接在驱动电机6的输出轴上；所述的打磨棒9螺钉连接在支撑杆7的右侧上部位置；所述的方便收集废屑的防护罩结构10分别设置在可置物遮挡顶板结构12的下部左右两侧位置；所述的可调节从动轮结构11分别安装在支撑底座板1的上表面前部左右两侧位置；所述的可置物遮挡顶板结构12安装在支撑杆7的上部；所述的抛光砂带13设置在可调节从动轮结构11和导向轮8之间；所述的方便收集废屑的防护罩结构10包括固定板101，防护罩102，导料管103，收集箱104和观察窗105，所述的防护罩102螺钉连接在固定板101的下部；所述的导料管103镶嵌在防护罩102的下表面中间位置；所述的收集箱104螺纹连接在导料管103的下端；所述的观察窗105镶嵌在收集箱104的正表面设置的箱门上。

如附图4所示，本实施方案中，具体的，所述的可调节从动轮结构11包括支撑座111，调节筒112，连接轴113，顶紧螺栓114和从动滚轮115，所述的调节筒112螺栓连接在支撑座111的上表面；所述的连接轴113活动插接在调节筒112内；所述的顶紧螺栓114螺纹连接在调节筒112的上表面；所述的从动滚轮115键连接在连接轴113的右端。

如附图5所示，本实施方案中，具体的，所述的可置物遮挡顶板结构12包括防护顶盖121，置物盒122，斜撑杆123，手握柄124和防滑套125，所述的置物盒122螺钉连接在防护顶盖121的上表面；所述的斜撑杆123分别螺栓连接在防护顶盖121的上表面右侧前后两部位置；所述的手握柄124镶嵌在斜撑杆123和斜撑杆123的内侧上部位置；所述的防滑套125套接在手握柄124的外表面中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺栓114贯穿调节筒112顶紧在连接轴113的外表面。

本实施方案中，具体的，所述的调节筒112具体采用长方形的不锈钢筒。

本实施方案中，具体的，所述的固定板101分别螺栓连接在防护顶盖121的下表面左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的收集箱104通过导料管103与防护罩102的内部相连通。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩102具体采用半圆形的不锈钢板罩；所述的观察窗105采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形钢化玻璃窗。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机6具体采用双轴伺服电机。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮2具体采用带有刹车片的橡胶万向；所述的移动轮2设置有四个。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套125具体采用圆柱形的EVA泡棉套。

本实施方案中，具体的，所述的控制盒4电性连接驱动电机6。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机6具体采用型号为LX31WG的电机；所述的控制盒4具体采用型号为TB6600的控制器。

工作原理

本发明在使用时，手握手握柄124和防滑套125推动该装置在移动轮2的作用下移动到使用位置，并固定住移动轮2上的刹车片，增加使用的便捷性；接通外部电源通过控制盒4启动驱动电机6，在驱动电机6的作用下带动导向轮8进行转动，从而带动抛光砂带13和从动滚轮115进行转动，将需要打磨的工件靠近抛光砂带13，从而进行打磨抛光操作即可，在打磨过程中，产生的废屑在离心力的作用下甩进防护罩102内，进而在重力的作用下进导料管103落入到收集箱104内，并通过观察窗105对废屑的收集量进行观察，并及时的进行清理，打磨完成的工件放置在置物盒122内，进行暂存便于下一步的使用取拿。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛光磨削专用装置，其特征在于，该抛光磨削专用装置，包括支撑底座板(1)，移动轮(2)，支撑柱(3)，控制盒(4)，电机座(5)，驱动电机(6)，支撑杆(7)，导向轮(8)，打磨棒(9)，方便收集废屑的防护罩结构(10)，可调节从动轮结构(11)，可置物遮挡顶板结构(12)和抛光砂带(13)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在支撑底座板(1)的下表面四角位置；所述的支撑柱(3)一端螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面后部中间位置，另一端螺纹连接在电机座(5)的下表面中间位置；所述的控制盒(4)螺钉连接在支撑柱(3)的正表面上部位置；所述的驱动电机(6)螺栓连接在电机座(5)的上表面；所述的支撑杆(7)螺栓连接在支撑柱(3)的后表面上部位置；所述的导向轮(8)键连接在驱动电机(6)的输出轴上；所述的打磨棒(9)螺钉连接在支撑杆(7)的右侧上部位置；所述的方便收集废屑的防护罩结构(10)分别设置在可置物遮挡顶板结构(12)的下部左右两侧位置；所述的可调节从动轮结构(11)分别安装在支撑底座板(1)的上表面前部左右两侧位置；所述的可置物遮挡顶板结构(12)安装在支撑杆(7)的上部；所述的抛光砂带(13)设置在可调节从动轮结构(11)和导向轮(8)之间；所述的方便收集废屑的防护罩结构(10)包括固定板(101)，防护罩(102)，导料管(103)，收集箱(104)和观察窗(105)，所述的防护罩(102)螺钉连接在固定板(101)的下部；所述的导料管(103)镶嵌在防护罩(102)的下表面中间位置；所述的收集箱(104)螺纹连接在导料管(103)的下端；所述的观察窗(105)镶嵌在收集箱(104)的正表面设置的箱门上。

2.如权利要求1所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的可调节从动轮结构(11)包括支撑座(111)，调节筒(112)，连接轴(113)，顶紧螺栓(114)和从动滚轮(115)，所述的调节筒(112)螺栓连接在支撑座(111)的上表面；所述的连接轴(113)活动插接在调节筒(112)内；所述的顶紧螺栓(114)螺纹连接在调节筒(112)的上表面；所述的从动滚轮(115)键连接在连接轴(113)的右端。

3.如权利要求1所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的可置物遮挡顶板结构(12)包括防护顶盖(121)，置物盒(122)，斜撑杆(123)，手握柄(124)和防滑套(125)，所述的置物盒(122)螺钉连接在防护顶盖(121)的上表面；所述的斜撑杆(123)分别螺栓连接在防护顶盖(121)的上表面右侧前后两部位置；所述的手握柄(124)镶嵌在斜撑杆(123)和斜撑杆(123)的内侧上部位置；所述的防滑套(125)套接在手握柄(124)的外表面中间位置。

4.如权利要求2所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(114)贯穿调节筒(112)顶紧在连接轴(113)的外表面。

5.如权利要求2所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的调节筒(112)具体采用长方形的不锈钢筒。

6.如权利要求3所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的固定板(101)分别螺栓连接在防护顶盖(121)的下表面左右两侧。

7.如权利要求1所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的收集箱(104)通过导料管(103)与防护罩(102)的内部相连通。

8.如权利要求1所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的防护罩(102)具体采用半圆形的不锈钢板罩；所述的观察窗(105)采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形钢化玻璃窗。

9.如权利要求1所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的移动轮(2)具体采用带有刹车片的橡胶万向；所述的移动轮(2)设置有四个。

10.如权利要求3所述的抛光磨削专用装置，其特征在于，所述的防滑套(125)具体采用圆柱形的EVA泡棉套。

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