CN220278706U - 钢结构焊接用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构焊接用支架，涉及焊接支架技术领域。包括底座；第一支撑座，固定在底座的顶端；第二支撑座，固定在底座的顶端位于第一支撑座的一侧；两个转动杆，分别转动连接在第一支撑座和第二支撑座上；两个固定架，分别固定在两个转动杆的顶端；两个安装座，分别固定在两个固定架的顶端，用于放置钢结构。本实用新型与现有技术的区别是，通过设置调节机构，利用电机带动转动轴转动，转动轴带动第一转轮转动，第一转轮带动皮带运动，皮带带动第二转轮转动，第二转轮带动转动杆转动，转动杆带动固定架和安装座转动，进而带动钢结构旋转调节角度，从而方便对钢结构进行焊接，不需要手动对钢结构变换位置，操作起来较为简单。

Description

钢结构焊接用支架

技术领域

本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体为钢结构焊接用支架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一,钢结构在生产过程中需要进行焊接处理，在焊接处理的过程中需要使用到焊接用支架对其进行固定。

中国发明专利，授权公告号“CN114535907A”提出了一种钢结构焊接用支架，其通过将钢结构固定在放置座上，然后进行焊接，但是在焊接过程中由于需要对钢结构的不同位置进行焊接，使得在焊接过程中需要将钢结构取下变换位置再进行固定后焊接，这样操作起来较为不便，为此本专利提出钢结构焊接用支架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢结构焊接用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构焊接用支架，包括：

底座；

第一支撑座，固定在底座的顶端；

第二支撑座，固定在底座的顶端位于第一支撑座的一侧；

两个转动杆，分别转动连接在第一支撑座和第二支撑座上；

两个固定架，分别固定在两个转动杆的顶端；

两个安装座，分别固定在两个固定架的顶端，用于放置钢结构；

调节机构，设置在第一支撑座、第二支撑座和两个转动杆上，用于带动钢结构调整角度；

凹槽，开设在安装座的底端内壁；

夹持机构，贯穿设置在凹槽上，用于夹持钢结构。

所述调节机构包括：

第一转轮、第二转轮、皮带、转动轴、连接架和电机；

转动轴转动连接在第一支撑座和第二支撑座上，连接架固定在第二支撑座的一侧，电机固定在连接架远离第二支撑座的一侧，其输出端贯穿连接架后与转动轴的端部相固定；

第一转轮固定在转动轴的两端，两个第二转轮分别固定在两个转动杆的外壁上，第一转轮和第二转轮一一对应，皮带设置在对应的第一转轮和第二转轮上。

所述夹持机构包括：

滑块、夹板、丝杆和转盘；

丝杆转动连接在凹槽的前后两端内壁之间，转盘转动连接在安装座的正面，其端部贯穿安装座后与丝杆的端部相固定，滑块螺接在丝杆的外壁上位于凹槽内，夹板安装在滑块的顶端。

所述夹板的前后两面均设置有防滑纹，使得钢结构在夹持的过程中夹持的更加牢固。

所述底座的顶端设置有收集盒，用于接住掉落在底座上的灰尘。

所述底座的底端安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢结构焊接用支架，与现有技术的区别是，通过设置调节机构，利用电机带动转动轴转动，转动轴带动第一转轮转动，第一转轮带动皮带运动，皮带带动第二转轮转动，第二转轮带动转动杆转动，转动杆带动固定架和安装座转动，进而带动钢结构旋转调节角度，从而方便对钢结构进行焊接，不需要手动对钢结构变换位置，操作起来较为简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的夹持机构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、调节机构；401、第一转轮；402、第二转轮；403、皮带；404、转动轴；405、电机；5、转动杆；6、固定架；7、安装座；8、夹持机构；801、滑块；802、夹板；803、丝杆；804、转盘；9、凹槽；10、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在建筑施工的过程中，经常需要使用到各类钢结构，其主要是由钢制材料组成的结构，本实用新型提供的钢结构焊接用支架专门用于对钢结构在进行焊接时进行固定作业，从而方便对钢结构进行焊接，在使用本设备的过程中，其事先需要将钢结构放在两个安装座7上，并且其焊接部位位于两个安装座7之间的空隙处，利用夹持机构8对其进行夹持，然后就可以进行焊接。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：钢结构焊接用支架，包括：底座1；第一支撑座2，固定在底座1的顶端；第二支撑座3，固定在底座1的顶端位于第一支撑座2的一侧；两个转动杆5，分别转动连接在第一支撑座2和第二支撑座3上；两个固定架6，分别固定在两个转动杆5的顶端；两个安装座7，分别固定在两个固定架6的顶端，用于放置钢结构；调节机构4，设置在第一支撑座2、第二支撑座3和两个转动杆5上，用于带动钢结构调整角度；凹槽9，开设在安装座7的底端内壁；夹持机构8，贯穿设置在凹槽9上，用于夹持钢结构，底座1的顶端设置有收集盒10，用于接住掉落在底座1上的灰尘，底座1的顶端开设有滑槽，收集盒10的底端固定有连接块，连接块与滑槽相适配。底座1的底端安装有万向轮。

需要注意的是，通过将钢结构放在两个安装座7上，并利用夹持机构8进行固定，之后工作人员就可以对其进行焊接，在焊接过程中可利用调节机构4对钢结构进行角度调节，从而使得钢结构的焊接更加方便，同时焊接过程中产生的一些灰尘会掉落在收集盒10上被收集起来，另外可通过推动底座1，使得万向轮带动底座1移动，万向轮带止刹功能可以使底座1停靠在指定位置。

如图1和图2所示，调节机构4包括：第一转轮401、第二转轮402、皮带403、转动轴404、连接架和电机405；转动轴404转动连接在第一支撑座2和第二支撑座3上，连接架固定在第二支撑座3的一侧，电机405固定在连接架远离第二支撑座3的一侧，其输出端贯穿连接架后与转动轴404的端部相固定；第一转轮401固定在转动轴404的两端，两个第二转轮402分别固定在两个转动杆5的外壁上，第一转轮401和第二转轮402一一对应，皮带403设置在对应的第一转轮401和第二转轮402上。

需要注意的是，通过电机405带动转动轴404转动，转动轴404带动第一转轮401转动，第一转轮401带动皮带403运动，皮带403带动第二转轮402转动，第二转轮402带动转动杆5转动，转动杆5带动固定架6和安装座7转动，进而带动钢结构旋转调节角度，从而方便对钢结构进行焊接，另外电机405与外界控制器相连，通过控制器来控制电机405。

如图3所示，夹持机构8包括：滑块801、夹板802、丝杆803和转盘804；丝杆803转动连接在凹槽9的前后两端内壁之间，转盘804转动连接在安装座7的正面，其端部贯穿安装座7后与丝杆803的端部相固定，滑块801螺接在丝杆803的外壁上位于凹槽9内，夹板802安装在滑块801的顶端。夹板802的前后两面均设置有防滑纹，使得钢结构在夹持的过程中夹持的更加牢固，夹板802的底端固定有安装板，安装板和滑块801之间通过螺栓进行固定，方便后面对其进行拆卸从而更换夹板802。

需要注意的是，通过旋转转盘804，转盘804带动丝杆803旋转，丝杆803带动滑块801移动，滑块801带动夹板802移动，对钢结构进行夹持，使得在焊接过程中钢结构不会发生移动，从而影响焊接效果。

工作原理：首先，将钢结构放在两个安装座7上，通过旋转转盘804，转盘804带动丝杆803旋转，丝杆803带动滑块801移动，滑块801带动夹板802移动，对钢结构进行夹持，之后工作人员就可以对其进行焊接，在焊接过程中可通过电机405带动转动轴404转动，转动轴404带动第一转轮401转动，第一转轮401带动皮带403运动，皮带403带动第二转轮402转动，第二转轮402带动转动杆5转动，转动杆5带动固定架6和安装座7转动，进而带动钢结构旋转调节角度，从而方便对钢结构进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢结构焊接用支架，其特征在于，包括：

底座（1）；

第一支撑座（2），固定在底座（1）的顶端；

第二支撑座（3），固定在底座（1）的顶端位于第一支撑座（2）的一侧；

两个转动杆（5），分别转动连接在第一支撑座（2）和第二支撑座（3）上；

两个固定架（6），分别固定在两个转动杆（5）的顶端；

两个安装座（7），分别固定在两个固定架（6）的顶端，用于放置钢结构；

调节机构（4），设置在第一支撑座（2）、第二支撑座（3）和两个转动杆（5）上，用于带动钢结构调整角度；

凹槽（9），开设在安装座（7）的底端内壁；

夹持机构（8），贯穿设置在凹槽（9）上，用于夹持钢结构。

2.根据权利要求1所述的钢结构焊接用支架，其特征在于，所述调节机构（4）包括：

第一转轮（401）、第二转轮（402）、皮带（403）、转动轴（404）、连接架和电机（405）；

转动轴（404）转动连接在第一支撑座（2）和第二支撑座（3）上，连接架固定在第二支撑座（3）的一侧，电机（405）固定在连接架远离第二支撑座（3）的一侧，其输出端贯穿连接架后与转动轴（404）的端部相固定；

第一转轮（401）固定在转动轴（404）的两端，两个第二转轮（402）分别固定在两个转动杆（5）的外壁上，第一转轮（401）和第二转轮（402）一一对应，皮带（403）设置在对应的第一转轮（401）和第二转轮（402）上。

3.根据权利要求1所述的钢结构焊接用支架，其特征在于，所述夹持机构（8）包括：

滑块（801）、夹板（802）、丝杆（803）和转盘（804）；

丝杆（803）转动连接在凹槽（9）的前后两端内壁之间，转盘（804）转动连接在安装座（7）的正面，其端部贯穿安装座（7）后与丝杆（803）的端部相固定，滑块（801）螺接在丝杆（803）的外壁上位于凹槽（9）内，夹板（802）安装在滑块（801）的顶端。

4.根据权利要求3所述的钢结构焊接用支架，其特征在于，所述夹板（802）的前后两面均设置有防滑纹，使得钢结构在夹持的过程中夹持的更加牢固。

5.根据权利要求1所述的钢结构焊接用支架，其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有收集盒（10），用于接住掉落在底座（1）上的灰尘。

6.根据权利要求1所述的钢结构焊接用支架，其特征在于，所述底座（1）的底端安装有万向轮。