CN216398573U - 一种大型焊接件装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型焊接件装夹定位装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有固定架，且固定架的外侧壁设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括有连接杆，所述连接杆的外侧壁安装有转轴，且转轴的外侧壁设置有转动盘，所述转动盘的外侧壁焊接有固定连接块，所述操作台的顶端设置有固定夹持结构，所述操作台顶端安装有转动电机，所述操作台顶端安装有设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位块，所述操作台的顶端设置有可调节托物结构，本实用新型通过设置角度调节机构，将其安装在固定架上，使用时通过转动调节把手，连接调节把手的连接杆带动转轴，转轴从而带动转动盘，转动盘通过固定连接块带动连接盘，从而实现了角度调节功能。

Description

一种大型焊接件装夹定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接件定位技术领域，具体为一种大型焊接件装夹定位装置。

背景技术

随着工业飞速发展和焊接工艺的细化，焊接所需要的工具越来越多，大型焊接件在加工时需要使用到专用的装夹定位装置，而装夹定位装置成为焊接过程的必不可少的工具，一般大型焊接件装夹定位装置功能比较单一，不能调节，现需要一种使用时便于调节的装夹定位装置，现有的大型焊接件装夹定位装置存在一定缺陷：

传统的大型焊接件装夹定位装置在使用时使用场景单一，不能进行各项调节，使装置使用率低，增加人员和维护成本，使用适用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型焊接件装夹定位装置，以解决上述背景技术中提出调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型焊接件装夹定位装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有固定架，且固定架的外侧壁设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括有连接杆，所述连接杆安装在固定架的内部，所述连接杆的外侧壁安装有转轴，且转轴的外侧壁设置有转动盘，所述转动盘的外侧壁焊接有固定连接块，所述固定连接块的外侧壁设置有连接盘，所述操作台的顶端设置有固定夹持结构，所述操作台顶端安装有转动电机，所述操作台顶端安装有设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位块，所述操作台的顶端设置有可调节托物结构。

优选的，所述固定夹持结构包括有固定夹持块，所述固定夹持块设置在角度调节机构的外侧壁上，所述固定夹持块的一侧安装有夹持块螺杆，且夹持块螺杆的外侧壁设置有夹持块固定座，所述夹持块螺杆的外侧壁设置有夹持块固定螺母，所述固定夹持块的内部安装有齿条轨道，且齿条轨道的外侧壁设置有转动齿轮。

优选的，所述齿条轨道设置有四组，所述固定夹持块、转动齿轮、夹持块固定座、夹持块螺杆和夹持块固定螺母均设置有两组，所述齿条轨道与转动齿轮构成转动结构，所述固定夹持块与齿条轨道构成滑动结构，所述夹持块螺杆穿过夹持块固定座与固定夹持块相连接，所述夹持块螺杆与夹持块固定螺母通过螺纹啮合构成转动结构。

优选的，所述连接杆贯穿转轴与调节把手和连接盘相连接构成转动结构，所述固定连接块呈等间距排列在连接盘和转动盘中间，所述转轴与转动盘呈一体化结构。

优选的，所述可调节托物结构包括有固定底座，所述固定底座的安装在操作台的顶端，所述固定底座的顶端安装有调节螺栓，且调节螺栓的外侧壁设有弹簧，所述调节螺栓的外侧壁设置有调节螺母，所述调节螺栓的顶端设置有托物架，所述托物架的内部设置有转轮。

优选的，所述转轮设置有两组，所述调节螺栓、弹簧与调节螺母构成转动结构，所述托物架通过调节螺栓与固定底座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大型焊接件装夹定位装置不仅实现了角度调节功能，实现了固定夹持功能，而且实现了可调节托物功能；

(1)通过设置角度调节机构，使用时将其安装在固定架上，通过转动调节把手，连接调节把手的连接杆带动转轴，转轴从而带动转动盘，转动盘通过固定连接块带动连接盘，从而实现了角度调节功能，可以在焊接时转动焊接件，不需要重新拆装省时省力而且调节角度全面，有效地增加工作效率，使用适用性更好，操作更加便捷；

(2)通过设置固定夹持结构，将其安装在转动盘上，使用时将焊接件放入两块固定夹持块中间，推动转动齿轮连接的齿条轨道上固定夹持块到合适的位置之后，将固定夹持块一端的夹持块螺杆上夹持块固定螺母拧紧，从而实现了固定夹持的功能，可以根据焊接件的大小来调节，使用场景更广泛增加使用率，减少焊接成本；

(3)通过设置可调节托物结构，将其安装在操作台的顶端，使用时可以根据焊接规格，将托物架底端调节螺栓上的调结构螺母调节到合适的高度，调节螺杆上的弹簧可以使调节螺母不会滑落增加稳定性，从而实现了可调节托物功能，可以适用于不同规格的焊接件，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的角度调节机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定夹持结构立体结构示意图；

图4为本实用新型的可调节托物结构侧视结构示意图。

图中：1、操作台；2、角度调节机构；201、调节把手；202、转轴；203、连接盘；204、固定连接块；205、转动盘；206、连接杆；3、固定架；4、固定夹持结构；401、固定夹持块；402、齿条轨道；403、转动齿轮；404、夹持块固定座；405、夹持块螺杆；406、夹持块固定螺母；5、可调节托物结构；501、转轮；502、托物架；503、调节螺母；504、调节螺栓；505、弹簧；506、固定底座；6、定位块；7、伸缩杆；8、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型焊接件装夹定位装置，包括操作台1，操作台1的顶端设置有固定架3，且固定架3的外侧壁设置有角度调节机构2，角度调节机构2包括有连接杆206，连接杆206安装在固定架3的内部，连接杆206的外侧壁安装有转轴202，且转轴202的外侧壁设置有转动盘205，转动盘205的外侧壁焊接有固定连接块204，固定连接块204的外侧壁设置有连接盘203；

连接杆206贯穿转轴202与调节把手201和连接盘203相连接构成转动结构，固定连接块204呈等间距排列在连接盘203和转动盘205中间，转轴202与转动盘205呈一体化结构；

具体地，如图1和图2所示，通过设置角度调节机构2，将其安装在固定架3上，使用时通过转动调节把手201，连接调节把手201的连接杆206带动转轴202，转轴202从而带动转动盘205，转动盘205通过固定连接块204带动连接盘203，从而实现了角度调节功能

操作台1的顶端设置有固定夹持结构4，固定夹持结构4包括有固定夹持块401，固定夹持块401设置在角度调节机构2的外侧壁上，固定夹持块401的一侧安装有夹持块螺杆405，且夹持块螺杆405的外侧壁设置有夹持块固定座404，夹持块螺杆405的外侧壁设置有夹持块固定螺母406，固定夹持块401的内部安装有齿条轨道402，且齿条轨道402的外侧壁设置有转动齿轮403；

齿条轨道402设置有四组，固定夹持块401、转动齿轮403、夹持块固定座404、夹持块螺杆405和夹持块固定螺母406均设置有两组，齿条轨道402与转动齿轮403构成转动结构，固定夹持块401与齿条轨道402构成滑动结构，夹持块螺杆405穿过夹持块固定座404与固定夹持块401相连接，夹持块螺杆405与夹持块固定螺母406通过螺纹啮合构成转动结构；

具体地，如图1和图3所示，通过固定夹持块401在齿条轨道402和转动齿轮403的滑动，到合适的位置后，通过固定夹持块401连接的夹持块螺杆405穿过夹持块固定座404内部，再由夹持块固定螺母406在夹持块固定座404另一端的夹持块螺杆405上旋转拧紧，从而实现固定夹持功能；

操作台1顶端安装有转动电机8，操作台1顶端安装有设置有伸缩杆7，伸缩杆7的一端设置有定位块6，操作台1的顶端设置有可调节托物结构5，可调节托物结构5包括有固定底座506，固定底座506的安装在操作台1的顶端，固定底座506的顶端安装有调节螺栓504，且调节螺栓504的外侧壁设有弹簧505，调节螺栓504的外侧壁设置有调节螺母503，调节螺栓504的顶端设置有托物架502，托物架502的内部设置有转轮501；

转轮501设置有两组，调节螺栓504、弹簧505与调节螺母503构成转动结构，托物架502通过调节螺栓504与固定底座506相连接；

具体地，如图1和图4所示，通过设置可调节托物结构5，将其安装在操作台1的顶端，使用时根据焊接件的规格，将托物架502底端的调节螺栓504上调节螺母503调节到合适的高度，调节螺栓504上的弹簧505可以使调节螺母503不会滑落增加稳定性，从而实现了可调节托物功能；

工作原理：将焊接件的一端放入两块固定夹持块401的中间，通过固定夹持块401在齿条轨道402和转动齿轮403的滑动，到合适的位置后，通过固定夹持块401连接的夹持块螺杆405穿过夹持块固定座404内部，再由夹持块固定螺母406在夹持块固定座404另一端的夹持块螺杆405上旋转拧紧，从而实现固定夹持功能。

之后，焊接件的中段被放置在托物架502，通过将托物架502底端的调节螺栓504上安装的调节螺母503进行转动调节，调节螺栓504上的弹簧505可以防止调节螺母503松动脱落，再用转动电机8带动伸缩杆7进行伸缩，将伸缩杆7一端的定位块6抵住焊接件的另一端，从而完成定位装夹。

最后，在焊接时，可以通过转动调节把手201，调节把手201带动连接杆206，将转轴202外侧壁的转动盘205一起转动，转动盘205通过固定连接块204带动连接盘203，从而实现了角度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大型焊接件装夹定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有固定架(3)，且固定架(3)的外侧壁设置有角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)包括有连接杆(206)，所述连接杆(206)安装在固定架(3)的内部，所述连接杆(206)的外侧壁安装有转轴(202)，且转轴(202)的外侧壁设置有转动盘(205)，所述转动盘(205)的外侧壁焊接有固定连接块(204)，所述固定连接块(204)的外侧壁设置有连接盘(203)，所述操作台(1)的顶端设置有固定夹持结构(4)，所述操作台(1)顶端安装有转动电机(8)，所述操作台(1)顶端安装有设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端设置有定位块(6)，所述操作台(1)的顶端设置有可调节托物结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大型焊接件装夹定位装置，其特征在于：所述固定夹持结构(4)包括有固定夹持块(401)，所述固定夹持块(401)设置在角度调节机构(2)的外侧壁上，所述固定夹持块(401)的一侧安装有夹持块螺杆(405)，且夹持块螺杆(405)的外侧壁设置有夹持块固定座(404)，所述夹持块螺杆(405)的外侧壁设置有夹持块固定螺母(406)，所述固定夹持块(401)的内部安装有齿条轨道(402)，且齿条轨道(402)的外侧壁设置有转动齿轮(403)。

3.根据权利要求2所述的一种大型焊接件装夹定位装置，其特征在于：所述齿条轨道(402)设置有四组，所述固定夹持块(401)、转动齿轮(403)、夹持块固定座(404)、夹持块螺杆(405)和夹持块固定螺母(406)均设置有两组，所述齿条轨道(402)与转动齿轮(403)构成转动结构，所述固定夹持块(401)与齿条轨道(402)构成滑动结构，所述夹持块螺杆(405)穿过夹持块固定座(404)与固定夹持块(401)相连接，所述夹持块螺杆(405)与夹持块固定螺母(406)通过螺纹啮合构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种大型焊接件装夹定位装置，其特征在于：所述连接杆(206)贯穿转轴(202)与调节把手(201)和连接盘(203)相连接构成转动结构，所述固定连接块(204)呈等间距排列在连接盘(203)和转动盘(205)中间，所述转轴(202)与转动盘(205)呈一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种大型焊接件装夹定位装置，其特征在于：所述可调节托物结构(5)包括有固定底座(506)，所述固定底座(506)的安装在操作台(1)的顶端，所述固定底座(506)的顶端安装有调节螺栓(504)，且调节螺栓(504)的外侧壁设有弹簧(505)，所述调节螺栓(504)的外侧壁设置有调节螺母(503)，所述调节螺栓(504)的顶端设置有托物架(502)，所述托物架(502)的内部设置有转轮(501)。

6.根据权利要求5所述的一种大型焊接件装夹定位装置，其特征在于：所述转轮(501)设置有两组，所述调节螺栓(504)、弹簧(505)与调节螺母(503)构成转动结构，所述托物架(502)通过调节螺栓(504)与固定底座(506)相连接。

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