CN215139575U - 一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备相关技术领域，具体为一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，包括混合桶，所述混合桶的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有L形杆，所述混合桶的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述混合桶的顶面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述混合桶的顶面转动连接有外齿轮螺母。本实用新型中，通过按钮式进料管对混合桶进行填料，通过带动搅拌柱与搅拌杆旋转，并通过两个滑槽促使上侧搅拌杆与下侧搅拌杆反向上下偏转，通过两个搅拌杆配合促使铰接杆带动辅助板来回移动，进而增加装置的搅拌幅度，物料的混合速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备相关技术领域，具体为一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备。
背景技术
为了减少区段运输巷和区段回风巷之间的煤柱损失，近年来采用、推广无煤柱开采。无煤柱开采就是紧贴采空区，保留和维护上一区段的运输巷作为下区段的回风巷，其间不留煤柱，故称为沿空留巷。沿空留巷充填材料在生产时需要使用混合设备对原料进行混合。
现有的部分混合装置使用单一的搅拌杆对原料进行混合，单个搅拌杆的搅拌幅度较低，因此原料的混合速度较慢，并且原料混合完成后需要操作员打开排料口进行排料，并打开进料口重新添加原料，因此原料生产时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，包括混合桶，所述混合桶的侧面开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有L形杆，所述混合桶的顶面固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮，所述混合桶的顶面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述混合桶的顶面转动连接有外齿轮螺母，所述外齿轮螺母的内壁螺纹连接有L形螺纹杆，且L形螺纹杆的侧面与L形杆的侧面滑动连接，所述混合桶的顶面固定插接有按钮式进料管。
所述混合桶的内壁卡死和有两个滑槽，所述电机转动轴的下端延伸至混合桶的内部并固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的侧面铰接有四个搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌柱的一端与滑槽的内壁滑动连接，四个所述搅拌杆两个为一组并通过铰接杆活动连接，所述铰接杆的侧面固定连接有辅助板。
优选的，所述混合桶的底面为斜切面，且混合桶的内部设置有强化板。
优选的，所述L形杆在按钮式进料管的正下方，且L形杆的横杆在L形螺纹杆的正上方。
优选的，所述滑槽的形状为波浪形，且两个滑槽的波纹相反。
优选的，所述搅拌杆由半圆球、圆柱与圆杆组成，且搅拌杆远离搅拌柱的一端与搅拌桶的内壁滑动连接。
优选的，所述辅助板的数量为四个，四个所述辅助板分别设置在两个铰接杆的左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过按钮式进料管对混合桶进行填料，通过带动搅拌柱与搅拌杆旋转，并通过两个滑槽促使上侧搅拌杆与下侧搅拌杆反向上下偏转，通过两个搅拌杆配合促使铰接杆带动辅助板来回移动，进而增加装置的搅拌幅度，物料的混合速度更快。
本实用新型中，通过电机带动主动齿轮旋转并配合从动齿轮促使外齿轮螺母转动，通过外齿轮螺母旋转促使L形螺纹杆上移并带动L形杆上移，通过L形杆带动挡板上移促使混合桶内物料快速排出，并通过L形板与按钮式进料管抵触促使其打开，进而形成自动化生产，物料生产时更方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中：1、混合桶；2、通槽；3、挡板；4、L形杆；5、电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、外齿轮螺母；9、L形螺纹杆；10、按钮式进料管；11、滑槽；12、搅拌柱；13、搅拌杆；14、铰接杆；15、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，包括混合桶1，混合桶1的侧面开设有通槽2，通槽2的内壁滑动连接有挡板3，挡板3的侧面固定连接有L形杆4，混合桶1的顶面固定连接有电机5，电机5转动轴的侧面固定套接有主动齿轮6，混合桶1的顶面转动连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合，混合桶1的顶面转动连接有外齿轮螺母8，外齿轮螺母8的内壁螺纹连接有L形螺纹杆9，且L形螺纹杆9的侧面与L形杆4的侧面滑动连接，混合桶1的顶面固定插接有按钮式进料管10，通过电机5带动主动齿轮6旋转并配合从动齿轮7促使外齿轮螺母8转动，通过外齿轮螺母8旋转促使L形螺纹杆9上移并带动L形杆4上移，通过L形杆4带动挡板3上移促使混合桶1内物料快速排出，并通过L形板与按钮式进料管10抵触促使其打开，进而形成自动化生产，物料生产时更方便。
混合桶1的内壁卡死和有两个滑槽11，电机5转动轴的下端延伸至混合桶1的内部并固定连接有搅拌柱12，搅拌柱12的侧面铰接有四个搅拌杆13，且搅拌杆13远离搅拌柱12的一端与滑槽11的内壁滑动连接，四个搅拌杆13两个为一组并通过铰接杆14活动连接，铰接杆14的侧面固定连接有辅助板15，通过按钮式进料管10对混合桶1进行填料，通过带动搅拌柱12与搅拌杆13旋转，并通过两个滑槽11促使上侧搅拌杆13与下侧搅拌杆13反向上下偏转，通过两个搅拌杆13配合促使铰接杆14带动辅助板15来回移动，进而增加装置的搅拌幅度，物料的混合速度更快。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，混合桶1的底面为斜切面，且混合桶1的内部设置有强化板，通过混合桶1的底面为斜切面促使挡板3上移时内部的物料能够快速排出，通过强化板增加混合桶1的强度。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，L形杆4在按钮式进料管10的正下方，且L形杆4的横杆在L形螺纹杆9的正上方，通过外齿轮螺母8旋转促使L形螺纹杆9上移并带动L形杆4上移，通过L形杆4带动挡板3上移促使混合桶1内物料快速排出，并且通过L形板上移至一定高度后与按钮式进料管10抵触，通过按钮式进料管10打开促使进料管为混合桶1添加新物料。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑槽11的形状为波浪形，且两个滑槽11的波纹相反，通过电机5带动搅拌柱12与搅拌杆13旋转，并通过两个滑槽11促使上侧搅拌杆13与下侧搅拌杆13反向上下偏转，通过两个搅拌杆13配合促使铰接杆14不断展开与折叠，进而加快物料的混合速度。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，搅拌杆13由半圆球、圆柱与圆杆组成，且搅拌杆13远离搅拌柱12的一端与搅拌桶的内壁滑动连接，通过电机5带动搅拌柱12与搅拌杆13旋转并配合滑槽11促使搅拌杆13上下偏转，从而增加装置的搅拌幅度。
本实施例中，如图3所示，辅助板15的数量为四个，四个辅助板15分别设置在两个铰接杆14的左右两端，通过铰接杆14带动辅助板15来回移动加快物料的混合速度。
本实用新型的使用方法和优点：该种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备的工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，首先通过按钮式进料管10对混合桶1进行填料，通过带动搅拌柱12与搅拌杆13旋转，并通过两个滑槽11促使上侧搅拌杆13与下侧搅拌杆13反向上下偏转，通过两个搅拌杆13配合促使铰接杆14带动辅助板15来回移动，当物料混合后，通过电机5带动主动齿轮6旋转并配合从动齿轮7促使外齿轮螺母8转动，通过外齿轮螺母8旋转促使L形螺纹杆9上移并带动L形杆4上移，通过L形杆4带动挡板3上移促使混合桶1内物料快速排出，并通过L形板与按钮式进料管10抵触促使其打开，进而形成自动化生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，包括混合桶（1），其特征在于：所述混合桶（1）的侧面开设有通槽（2），所述通槽（2）的内壁滑动连接有挡板（3），所述挡板（3）的侧面固定连接有L形杆（4），所述混合桶（1）的顶面固定连接有电机（5），所述电机（5）转动轴的侧面固定套接有主动齿轮（6），所述混合桶（1）的顶面转动连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与主动齿轮（6）啮合，所述混合桶（1）的顶面转动连接有外齿轮螺母（8），所述外齿轮螺母（8）的内壁螺纹连接有L形螺纹杆（9），且L形螺纹杆（9）的侧面与L形杆（4）的侧面滑动连接，所述混合桶（1）的顶面固定插接有按钮式进料管（10）；
所述混合桶（1）的内壁卡死和有两个滑槽（11），所述电机（5）转动轴的下端延伸至混合桶（1）的内部并固定连接有搅拌柱（12），所述搅拌柱（12）的侧面铰接有四个搅拌杆（13），且搅拌杆（13）远离搅拌柱（12）的一端与滑槽（11）的内壁滑动连接，四个所述搅拌杆（13）两个为一组并通过铰接杆（14）活动连接，所述铰接杆（14）的侧面固定连接有辅助板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，其特征在于：所述混合桶（1）的底面为斜切面，且混合桶（1）的内部设置有强化板。
3.根据权利要求1所述的一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，其特征在于：所述L形杆（4）在按钮式进料管（10）的正下方，且L形杆（4）的横杆在L形螺纹杆（9）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，其特征在于：所述滑槽（11）的形状为波浪形，且两个滑槽（11）的波纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，其特征在于：所述搅拌杆（13）由半圆球、圆柱与圆杆组成，且搅拌杆（13）远离搅拌柱（12）的一端与搅拌桶的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有混料机构的沿空留巷用充塡材料生产设备，其特征在于：所述辅助板（15）的数量为四个，四个所述辅助板（15）分别设置在两个铰接杆（14）的左右两端。
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| CN116099429A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-12 | 淄博林薇粉体设备有限公司 | 一种高比表氢氧化钙生产用连续混合装置及其使用方法 |
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2021
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| CN116099429B (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-09 | 淄博林薇粉体设备有限公司 | 一种高比表氢氧化钙生产用连续混合装置及其使用方法 |
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