CN215120727U - 散热装置及电气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热装置及电气装置，其中散热装置包括用于设置于散热翅片上游的散热风道，散热风道吹向散热翅片上靠近发热器件的风量大于吹向散热翅片上远离发热器件的风量。在本申请提供的散热装置中，由于散热翅片靠近发热器件散热翅片热量较高，通过将散热风道吹向散热翅片上靠近发热器件的风量大于吹向散热翅片上远离发热器件的风量，进而提高散热翅片靠近发热器件位置风量，尽快将热风带出，进而提高散热效率。

Description

散热装置及电气装置

技术领域

本实用新型涉及散热系统技术领域，特别涉及一种散热装置。本实用新型还涉及一种包括上述散热装置的电气装置

背景技术

在电气装置的发热器件散热过程中，例如对于光伏发电设备来说，通常的发热器件是功率器件。如图1和图2所示，其常规的散热方式如下图所示，发热器件01安装于散热翅片03的翅根部，散热风扇02位于散热风道位置将气体平行吹向散热翅片03位置，气流通过散热翅片03实现功率器件的散热。

然而，实际使用中，该散热方式基本可以实现对功率器件的散热。但从图中可以看出，主要的发热器件01位于散热装置的基板，也就是说散热翅片03根部的热量更大，沿散热翅片03纵向传递逐渐降低。现有的散热方式使得散热风扇02的风量是均匀通过散热翅片03，对于散热翅片03根部的散热没有增加，导致部分风量的损失，散热效率较低。

因此，如何提高散热装置的散热效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热装置，该散热装置的散热效率提高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述散热装置的电气装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种散热装置，包括用于设置于散热翅片上游的散热风道，所述散热风道吹向散热翅片上靠近发热器件的风量大于吹向散热翅片上远离发热器件的风量。

优选地，所述散热风道包括挡风板，所述挡风板上设有供气体通过的通气空间。

优选地，所述散热风道还包括散热风扇。

优选地，沿气体流动方向，所述散热风扇位于所述挡风板的上游。

优选地，还包括散热基板，所述散热翅片安装在所述散热基板上，所述散热基板用于安装发热器件，所述挡风板的固定端位于所述散热翅片自由端。

优选地，所述挡风板与所述散热翅片的排布方向平行，或所述挡风板的迎风面为导风面。

优选地，还包括用于封堵所述散热翅片自由端的封板，所述挡风板与所述封板固定连接。

优选地，所述封板与所述挡风板一体成型。

优选地，所述散热风扇安装在所述封板上，或所述散热风扇用于安装在机箱上。

优选地，所述通气空间为多个。

优选地，所述空气空间的孔径向靠近发热器件方向逐渐增大。

优选地，所述通气空间呈阵列排布。

优选地，还包括散热风扇，所述散热风扇位于所述散热风道的上游或所述散热风道的下游，且所述散热风扇出风方向朝向散热翅片上靠近发热器件位置。

一种电气装置，包括散热装置及安装在所述散热装置上的发热模块，所述散热装置为上述任一项所述的散热装置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的散热装置包括用于设置于散热翅片上游的散热风道，散热风道吹向散热翅片上靠近发热器件的风量大于吹向散热翅片上远离发热器件的风量。

通过上述描述可知，在本申请提供的散热装置中，由于散热翅片靠近发热器件散热翅片热量较高，通过将散热风道吹向散热翅片上靠近发热器件的风量大于吹向散热翅片上远离发热器件的风量，进而提高散热翅片靠近发热器件位置风量，尽快将热风带出，进而提高散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的电气装置的结构示意图；

图2为图1所示电气装置的右视图；

图3为本实用新型实施例所提供的第一种电气装置的结构示意图；

图4为图3所示电气装置的右视图；

图5为本实用新型实施例所提供的第一种挡板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的第二种电气装置的结构示意图；

图7为图6所示电气装置的右视图；

图8为图6所示电气装置的三维结构图；

图9为本实用新型实施例所提供的第二种挡板的结构示意图；

图10为图9所述挡板右视图；

图11为本实用新型实施例所提供的第三种电气装置的结构示意图。

其中图1-11中：

01、发热器件；02、散热风扇；03、散热翅片；

1、发热器件；2、散热风道；2-1、散热风扇；2-2、挡风板；2-3、封板；2-4、通气空间；

3、散热翅片。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种散热装置，该散热装置的散热效率提高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述散热装置的电气装置。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3至图11。

在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的散热装置包括散热基板、散热翅片3及用于设置于散热翅片3上游的散热风道2，散热风道2吹向散热翅片3上靠近发热器件1的风量大于吹向散热翅片3上远离发热器件1的风量，具体的，风量可以由发热器件1至散热翅片3自由端风量逐渐减小。散热翅片3安装在散热基板上。发热器件1和散热翅片3安装在散热基板背向设置的两侧。

具体的，散热风道2包括散热风扇2-1。具体的，散热风扇2-1可以位于散热翅片3的上游和/或下游。散热风扇2-1可以为一个或至少两个，优选，散热风扇2-1沿散热翅片3的排布方向排布。

在一种具体实施方式中，散热风道2包括挡风板2-2，挡风板2-2上设有供气体通过的通气空间2-4。其中通气空间2-4为挡风板2-2上开设若干孔体结构，孔体形状不限，具体可以是圆形、方形或不规则多边形等，挡风板2-2上孔体数量不限，可以是一个或多个。其中孔体具体可以呈阵列排布。孔体的孔径可以向靠近发热器件1方向逐渐增大。

具体的，沿气体流动方向，散热风扇2-1位于挡风板2-2的上游，或散热风扇2-1位于挡风板2-2的下游。具体的，散热风扇2-1可以位于散热翅片3的出风端。

在一种具体实施方式中，挡风板2-2的固定端位于散热翅片3自由端。具体的，挡风板2-2相对于散热翅片3固定设置。

如图6至图10所述，在一种具体实施方式中，挡风板2-2与散热翅片3的排布方向平行。具体的，挡风板2-2贴近散热翅片3的进风口处，使得上部的进风量减少，风阻变大，风更多的从翅根通过，从而使得较热区域风量更大。

如图3至图5所示，在另一种具体实施方式中，挡风板2-2的迎风面为导风面，挡风板2-2与气流方向有一定夹角，可以起到引导风向的作用。分配散热风扇2-1风量，同时不形成风量死区，使得较热的散热翅片3根部风量更大，较凉的散热翅片3顶部风量减少，提高发热器件1的散热效率。当散热风扇2-1运转时，由于导风板的存在，气流会被压迫更多的从散热翅片3根部穿过，同时导风板上有若干个孔体，使得气流不至于全部被压缩到散热翅片3底部，散热翅片3顶部也有气流通过。这么做的目的是防止气流全部从散热翅片3根部通过，散热翅片3顶部形成风量死区后出现翅定无法散热的情况。

具体的，挡风板2-2可以独立安装，可以为安装在散热风道2的通风道壁面上。

为了便于安装挡风板2-2，在一种具体实施方式中，该散热装置还包括用于封堵散热翅片3自由端的封板2-3，挡风板2-2与封板2-3固定连接。具体的，挡风板2-2可以粘接、焊接或可拆卸等方式安装在封板2-3上。

为降低组装效率，优选，封板2-3与挡风板2-2一体成型。具体的，封板2-3和挡风板2-2可以压铸成型。

优选，散热风扇2-1安装在封板2-3上。即封板2-3可以作为散热风道2的一个壁面。当然，散热风扇2-1还可以安装在机箱上。

如图11所示，在一种具体实施方式中，散热风扇2-1位于风道的上游或风道的下游，且散热风扇2-1出风方向朝向散热翅片3上靠近发热器件1位置。即散热风扇2-1与散热翅片3有一定的夹角，散热风扇2-1倾斜设置，使得风不是垂直散热翅片3进入散热翅片3，从而使得散热翅片3翅根部风量大，翅顶部风量小。

本申请提供的散热装置，对散热风扇2-1吹出的风进行了分配，使得散热翅根处的风量更大，散热效率更高，散热风扇2-1翅顶处的风量减少。最终使得热的地方风量大，稍凉的地方风量稍低，合理利用散热风扇2-1散热，进而提高散热装置整体的散热效率。

本申请提供的一种电气装置包括散热装置及安装在散热装置上的发热模块，其中散热装置为上述任一种散热装置。前文叙述了关于散热装置的具体结构，本申请包括上述散热装置，同样具有上述技术效果。

在一种具体实施方式中，该电气装置可以为光伏发电设备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种散热装置，其特征在于，包括用于设置于散热翅片(3)上游的散热风道(2)，所述散热风道(2)吹向散热翅片(3)上靠近发热器件(1)的风量大于吹向散热翅片(3)上远离发热器件(1)的风量。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热风道(2)包括挡风板(2-2)，所述挡风板(2-2)上设有供气体通过的通气空间(2-4)。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热风道(2)还包括散热风扇(2-1)。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，沿气体流动方向，所述散热风扇(2-1)位于所述挡风板(2-2)的上游。

5.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，还包括散热基板，所述散热翅片(3)安装在所述散热基板上，所述散热基板用于安装发热器件(1)，所述挡风板(2-2)的固定端位于所述散热翅片(3)自由端。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述挡风板(2-2)与所述散热翅片(3)的排布方向平行，或所述挡风板(2-2)的迎风面为导风面。

7.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，还包括用于封堵所述散热翅片(3)自由端的封板(2-3)，所述挡风板(2-2)与所述封板(2-3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述封板(2-3)与所述挡风板(2-2)一体成型。

9.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述散热风扇(2-1)安装在所述封板(2-3)，或所述散热风扇(2-1)用于安装在机箱上。

10.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述通气空间(2-4)为多个。

11.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于，所述通气空间(2-4)的孔径向靠近发热器件(1)方向逐渐增大。

12.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于，所述通气空间(2-4)呈阵列排布。

13.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括散热风扇(2-1)，所述散热风扇(2-1)位于所述散热风道(2)的上游或所述散热风道(2)的下游，且所述散热风扇(2-1)出风方向朝向散热翅片(3)上靠近发热器件(1)位置。

14.一种电气装置，包括散热装置及安装在所述散热装置上的发热模块，其特征在于，所述散热装置为权利要求1-13中任一项所述的散热装置。

15.根据权利要求14所述的电气装置，其特征在于，所述电气装置为光伏发电设备。

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