CN215101142U - 一种带有线头留置功能的高速绕线机 - Google Patents

Abstract

鞥本实用新型公开了一种带有线头留置功能的高速绕线机，包括可移动的出线装置以及可高速自转的线盘装置，所述出线装置用于控制漆包线出线的高度位置，所述线盘装置包括绕线筒、转盘以及线头留置处理环，所述绕线筒同轴安装在所述转盘上，所述线头留置处理环安装在所述转盘上并且位于所述绕线筒和所述转盘之间，所述转盘带动所述绕线筒和所述线头留置处理环同步转动；本实用新型在换盘前先留置一段1～3米的线头，然后再收绕到绕线筒上，当下线后可以把线头拉出，从而满足客户的需求,如进行漆包线的电气性能检测。

Description

一种带有线头留置功能的高速绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种带有线头留置功能的高速绕线机。

背景技术

现有的绕线机，为了检测漆包线有没有破损，一般都会在绕线开始端留有线头，对线头和线尾进行通电从而来判断漆包线的好坏。但是现有的绕线机一般采用线头捕获夹具来实现线头的预留，但是这样预留方式在实际操作中存在问题，当换盘后漆包线直接绕在绕线盘上，线头几乎没有多余预留，难以对绕线后的漆包线进行电气性能检测。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种带有线头留置功能的高速绕线机，以解决现有技术中存在的不足。

上述的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种带有线头留置功能的高速绕线机，包括可移动的出线装置以及可高速自转的线盘装置，所述出线装置用于控制漆包线出线的高度位置，所述线盘装置包括绕线筒、转盘以及线头留置处理环，所述绕线筒同轴安装在所述转盘上，所述线头留置处理环安装在所述转盘上并且位于所述绕线筒和所述转盘之间，所述转盘带动所述绕线筒和所述线头留置处理环同步转动。

在一些实施方式中，在所述线头留置处理环的侧壁上设有用于储存小部分漆包线的留置槽，所述留置槽沿着所述线头留置处理环的外壁周向设置，并且靠近所述线头留置处理环的顶端。

在一些实施方式中，在所述线头留置处理环的顶端设有翻边，在所述翻边上设有若干个通槽，若干个所述通槽沿着所述翻边等均分布。

在一些实施方式中，在所述线头留置处理环的侧壁上还设有四个对称的安装孔，所述线头留置处理环通过所述安装孔与所述转盘相连接。

在一些实施方式中，在所述转盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽用于容置所述线头留置处理环。

在一些实施方式中，还包括驱动器，所述驱动器与所述转盘连接。

在一些实施方式中，所述线盘装置为两组。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型在换盘前先留置一段1～3米的线头，然后再收绕到绕线筒上，当下线后可以把线头拉出，从而满足客户的需求, 如进行漆包线的电气性能检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型关于线头留置处理环的立体结构示意图。

图3是本实用新型关于线头留置处理环俯视角度的结构示意图。

图4是本实用新型关于线头留置处理环主视角度的结构示意图。

图中标记：出线装置1、线盘装置2、漆包线3、驱动器4、绕线筒20、转盘21、线头留置处理环22、留置槽220、翻边221、通槽222、安装孔223。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

如图1-2所示，一种带有线头留置功能的高速绕线机，包括可移动的出线装置1、可高速自转的线盘装置2以及驱动器4，所述出线装置1用于控制漆包线3出线的高度位置，所述驱动器4优选为驱动电机。为了提高绕线的效率，在本实施例中，所述线盘装置2为两组，并且位于所述出线装置1的两侧，这样可以在不停工的情况下进行换线，大大提高生产的效率。其中一组所述线盘装置2包括绕线筒20、转盘21以及线头留置处理环22，所述驱动器4与所述转盘21的底部连接，所述绕线筒20同轴安装在所述转盘21上，所述线头留置处理环22安装在所述转盘21上并且位于所述绕线筒20和所述转盘21之间，所述转盘21带动所述绕线筒20和所述线头留置处理环22同步转动。此外，在所述转盘21的外侧位置处设有切刀（图中未示出），所述切刀用于裁断所述漆包线3，让所述漆包线3可以顺利地从其中一个所述绕线筒20上过渡到另外一个所述绕线筒20上，对于本领域技术人员来说应当理解。当然了，所述出线装置1不仅可以上下移动，用作调整绕线的位置，并通过控制器（图中未示出）控制某一高度的停留时间，从而控制绕线的厚度和均匀度，而且可以左右摆动，以对两组所述线盘装置2进行绕线。

进一步地，在所述转盘21的上表面开设有凹槽（图中未示出），所述凹槽用于容置所述线头留置处理环22。

进一步地，如图2-4所示，在所述线头留置处理环22的侧壁上设有用于储存小部分漆包线3的留置槽220，所述留置槽220沿着所述线头留置处理环22的外壁周向设置，并且靠近所述线头留置处理环22的顶端。所述留置槽220用于留置一段1～3米的线头，然后所述漆包线3在收绕到所述绕线筒20，当下线后可以把线头拉出，以满足客户和电气性能检测的需求。

更进一步地，在所述线头留置处理环22的顶端设有翻边221，为了让所述漆包线3从所述线头留置处理环22顺利过渡到所述绕线筒20上，在所述翻边221上设有若干个通槽222，若干个所述通槽222沿着所述翻边221等均分布。当所述线头留置处理环22留置有足够长度的线头时，只需人手向上提所述漆包线3或者控制所述出线装置1向上移动，即可将后面的所述漆包线3收绕在所述绕线筒20上，实现在不停机的情况下同时起到留置线头和绕线的作用，以解决现有技术中换盘后漆包线直接绕在线盘上而线头几乎没有多余预留的技术问题，从而提高绕线的效率。

在本实施例中，在所述线头留置处理环22的侧壁上还设有四个对称的安装孔223，所述线头留置处理环22通过所述安装孔223与所述转盘21相连接，保证所述线头留置处理环22能够与所述转盘21同步转动。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，包括可移动的出线装置（1）以及可高速自转的线盘装置（2），所述出线装置（1）用于控制漆包线（3）出线的高度位置，所述线盘装置（2）包括绕线筒（20）、转盘（21）以及线头留置处理环（22），所述绕线筒（20）同轴安装在所述转盘（21）上，所述线头留置处理环（22）安装在所述转盘（21）上并且位于所述绕线筒（20）和所述转盘（21）之间，所述转盘（21）带动所述绕线筒（20）和所述线头留置处理环（22）同步转动。

2.根据权利要求1所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，在所述线头留置处理环（22）的侧壁上设有用于储存小部分漆包线（3）的留置槽（220），所述留置槽（220）沿着所述线头留置处理环（22）的外壁周向设置，并且靠近所述线头留置处理环（22）的顶端。

3.根据权利要求2所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，在所述线头留置处理环（22）的顶端设有翻边（221），在所述翻边（221）上设有若干个通槽（222），若干个所述通槽（222）沿着所述翻边（221）等均分布。

4.根据权利要求3所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，在所述线头留置处理环（22）的侧壁上还设有四个对称的安装孔（223），所述线头留置处理环（22）通过所述安装孔（223）与所述转盘（21）相连接。

5.根据权利要求1所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，在所述转盘（21）的上表面开设有凹槽，所述凹槽用于容置所述线头留置处理环（22）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，还包括驱动器（4），所述驱动器（4）与所述转盘（21）连接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的带有线头留置功能的高速绕线机，其特征在于，所述线盘装置（2）为两组。

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