CN220223029U - 一种电子并丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子并丝机，涉及并丝机技术领域，改善现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用的问题，包括底板，所述驱动气缸动力输出端连接有调节杆，所述调节杆另一端固定有移动框体，所述螺纹转轴上套设有卷丝套筒，所述主动齿轮上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有线盘，所述转盘表面开设有限位孔。本实用新型通过驱动电机带动螺纹转轴和卷丝套筒转动，实现了自动绕卷功能，驱动气缸通过调节杆带动移动框体在固定台上滑动，移动框体在滑动时使得丝线可以均匀缠绕，避免丝线堆叠，线盘和转盘转动时可以使得多股丝线之间缠绕聚合，使丝线之间更加紧密。

Description

一种电子并丝机

技术领域

本实用新型涉及并丝机领域，尤其是涉及一种电子并丝机。

背景技术

并丝机就是把线状物缠绕在某个工件上的机器设备，按照实际加工生产的需求，形式多样，适用于皮线、线缆、电子元器件等产品的加工生产。

中国实用新型（公告号：CN209804332U）公开的一种自动并丝机，该实用新型涉及并丝机技术领域，尤其是涉及一种自动并丝机，本实用新型包括第一固定板和第二固定板、若干绕线架，绕线架包括绕线筒和两组限位环，第一固定板上设有插接杆，且第一固定板上设有驱动组件，第一固定板上转动连接有转动筒，转动筒上设有限位组件，限位组件包括若干贯穿槽、限位板、推动件，第二固定板上设有抵触件。在绕线架的使用过程中，推动件推动所有限位板抵紧于插接杆侧壁，保证了绕线架在转动过程中的稳定性；在需要更换绕线架时，先取消推动件对限位板的推动作用，然后将插接杆滑入到转动筒内，此时即可将绕线架从转动筒和抵触件之间取出。本实用新型能够便于绕线架的安装与拆卸。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用，因此，现在提出一种电子并丝机。

实用新型内容

为了改善现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用的问题，本实用新型提供一种电子并丝机。

本实用新型提供一种电子并丝机，采用如下的技术方案：

一种电子并丝机，包括底板，所述底板上表面一端设有固定台，所述固定台一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸动力输出端连接有调节杆，所述调节杆另一端固定有移动框体，所述移动框体底部安装有滑条，且滑条与固定台连接处开设有滑槽，所述移动框体一侧固定有安装盒，且安装盒内部安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有螺纹转轴，且螺纹转轴另一端安装有螺帽，所述螺纹转轴上套设有卷丝套筒。

通过采用上述技术方案，螺纹转轴一端安装的螺帽对卷丝套筒起到固定作用，避免卷丝套筒在卷线作业时位置发生偏移。

可选的，所述移动框体通过调节杆与驱动气缸之间构成伸缩结构，且移动框体通过滑条和滑槽能在固定台上表面滑动。

通过采用上述技术方案，驱动气缸带动移动框体和调节杆水平移动，使得并丝完成的丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒上，移动框体底部的滑条和固定台表面的滑槽可以使移动框体在滑动时位置不会发生偏移。

可选的，所述螺纹转轴与驱动电机之间构成转动结构，且卷丝套筒与螺纹转轴之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹转轴和卷丝套筒以稳定的速率转动，实现了自动卷线，同时卷线完成后可以将卷丝套筒从螺纹转轴上取下，方便丝线后续使用。

可选的，所述底板上表面另一端设有固定框，且固定框内壁固定有支撑板，所述支撑板一侧安装有旋转电机，且旋转电机动力输出端连接有主动转杆，所述主动转杆另一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有线盘，且线盘表面开设有通线孔，所述线盘中心位置固定有连接轴，且连接轴另一端固定有转盘，所述所述转盘表面开设有限位孔，且转盘与支撑板连接处设有圆形滑槽，所述固定框和固定台中间固定有支撑柱，且支撑柱顶端安装有束线环。

通过采用上述技术方案，限位孔和通线孔一一对应，限位孔的设置避免了丝线之间互相叠压，使得并线更均匀。

可选的，所述主动齿轮通过主动转杆与旋转电机之间构成转动结构，且主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，旋转电机带动主动转杆和主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮同步转动，从而便于调整转动速率。

可选的，所述转盘通过圆形滑槽与支撑板之间构成转动结构，且转盘与线盘之间相互平行。

通过采用上述技术方案，转盘与线盘之间相互平行，避免丝线相互交错缠绕，线盘转动时可以通过连接轴带动转盘在圆形滑槽的配合下同步转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过驱动电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴转动可以带动卷丝套筒同步转动，卷丝套筒转动使得并丝后的丝线缠绕在卷丝套筒上，实现了自动绕卷功能，同时卷线完成后可以将卷丝套筒从螺纹转轴上取下，方便丝线后续使用，驱动气缸通过调节杆带动移动框体在滑条和滑槽的配合下在固定台上滑动，移动框体在滑动时使得丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒上，避免丝线堆叠；

2.本实用新型通过设置的旋转电机带动主动转杆和主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和线盘同步转动，从而便于调整转动速率，线盘转动时通过连接轴带动转盘在圆形滑槽的配合下于支撑板上转动，丝线依次穿过通线孔、限位孔和束线环，线盘和转盘转动时使得多股丝线拧成一股。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型固定框内部结构示意图

图3是本实用新型支撑板内部结构示意图

图4是本实用新型转盘结构示意图。

图5是本实用新型卷丝套筒结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、固定台；3、滑槽；4、滑条；5、移动框体；6、驱动气缸；7、调节杆；8、安装盒；9、驱动电机；10、螺纹转轴；11、卷丝套筒；12、螺帽；13、固定框；14、旋转电机；15、主动转杆；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、线盘；19、通线孔；20、连接轴；21、限位孔；22、支撑板；23、束线环；24、支撑柱；25、圆形滑槽；26、转盘。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参照图1和图5，一种电子并丝机，包括底板1，底板1上表面一端设有固定台2，固定台2一侧安装有驱动气缸6，且驱动气缸6动力输出端连接有调节杆7，调节杆7另一端固定有移动框体5，移动框体5底部安装有滑条4，且滑条4与固定台2连接处开设有滑槽3，移动框体5通过调节杆7与驱动气缸6之间构成伸缩结构，且移动框体5通过滑条4和滑槽3能在固定台2上表面滑动，驱动气缸6通过调节杆7带动移动框体5在滑条4和滑槽3的配合下在固定台2上滑动，使得并丝完成的丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒11上防止丝线相互堆叠缠绕，滑条4和滑槽3相互配合，可以使移动框体5在滑动时位置不会发生偏移；移动框体5一侧固定有安装盒8，且安装盒8内部安装有驱动电机9，驱动电机9动力输出端连接有螺纹转轴10，且螺纹转轴10另一端安装有螺帽12，螺纹转轴10上套设有卷丝套筒11，螺纹转轴10与驱动电机9之间构成转动结构，且卷丝套筒11与螺纹转轴10之间为螺纹连接；驱动电机9带动螺纹转轴10转动，螺纹转轴10转动可以带动卷丝套筒11同步转动，卷丝套筒11转动时使得丝线缠绕在卷丝套筒11上实现了自动绕卷功能，在丝线绕卷完成后可以先将螺帽12取下然后可以将卷丝套筒11取下，从而便于丝线的后续使用和存放。

参照图1和图2，底板1上表面另一端设有固定框13，且固定框13内壁固定有支撑板22，支撑板22一侧安装有旋转电机14，且旋转电机14动力输出端连接有主动转杆15，主动转杆15另一端固定有主动齿轮16，主动齿轮16上方连接有从动齿轮17，主动齿轮16通过主动转杆15与旋转电机14之间构成转动结构，且主动齿轮16与从动齿轮17之间相互啮合，旋转电机14带动主动转杆15和主动齿轮16转动，主动齿轮16转动时带动从动齿轮17同步转动，从而便于调整转动速率；

参照图1、图3和图4，从动齿轮17内部安装有线盘18，且线盘18表面开设有通线孔19，线盘18中心位置固定有连接轴20，且连接轴20另一端固定有转盘26，线盘18中心位置固有限位孔21，且转盘26与支撑板22连接处设有圆形滑槽25，固定框13和固定台2中间固定有支撑柱24，且支撑柱24顶端安装有束线环23，转盘26通过圆形滑槽25与支撑板22之间构成转动结构，且转盘26与线盘18之间相互平行，将多股丝线依次穿过通线孔19、限位孔21和束线环23，线盘18转动时通过连接轴20带动转盘26转动，线盘18和转盘26转动时带动多股丝线相互缠绕聚合，使丝线相互连接更加紧密，丝线再经过束线环23并丝后固定到卷丝套筒11上进行后续绕卷作业。

本实用新型的实施原理为：首先在使用时，通过底板1将并线机固定在合适的位置，将丝线先穿过线盘18上的通线孔19，然后穿过转盘26上的限位孔21，最后穿过支撑柱24顶端的束线环23，丝线经过束线环23后固定到卷丝套筒11上；丝线固定完成后依次启动驱动气缸6、驱动电机9和旋转电机14；首先固定框13内部的旋转电机14通过主动转杆15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动时会带动从动齿轮17和线盘18转动，线盘18转动时通过连接轴20带动转盘26在圆形滑槽25的配合下于支撑板22上转动，丝线依次穿过通线孔19、限位孔21和束线环23，线盘18和转盘26转动时使得多股丝线拧成一股；启动安装盒8内部的驱动电机9后，驱动电机9会带动螺纹转轴10转动，螺纹转轴10转动可以带动卷丝套筒11同步转动，卷丝套筒11使得并丝后的的丝线缠绕在卷丝套筒11上，实现了自动绕卷功能；同时启动的驱动气缸6通过调节杆7，带动移动框体5在滑条4和滑槽3的配合下在固定台2上滑动，移动框体5在滑动时使得丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒11上，避免丝线堆叠，丝线绕卷完成后旋转螺帽12直至将其取下，此时可以旋转卷丝套筒11从螺纹转轴10取下，便于丝线后续的使用。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子并丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一端设有固定台（2），所述固定台（2）一侧安装有驱动气缸（6），且驱动气缸（6）动力输出端连接有调节杆（7），所述调节杆（7）另一端固定有移动框体（5），所述移动框体（5）底部安装有滑条（4），且滑条（4）与固定台（2）连接处开设有滑槽（3），所述移动框体（5）一侧固定有安装盒（8），且安装盒（8）内部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）动力输出端连接有螺纹转轴（10），且螺纹转轴（10）另一端安装有螺帽（12），所述螺纹转轴（10）上套设有卷丝套筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述移动框体（5）通过调节杆（7）与驱动气缸（6）之间构成伸缩结构，且移动框体（5）通过滑条（4）和滑槽（3）能在固定台（2）上表面滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述螺纹转轴（10）与驱动电机（9）之间构成转动结构，且卷丝套筒（11）与螺纹转轴（10）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述底板（1）上表面另一端设有固定框（13），且固定框（13）内壁固定有支撑板（22），所述支撑板（22）一侧安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）动力输出端连接有主动转杆（15），所述主动转杆（15）另一端固定有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）上方连接有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）内部安装有线盘（18），且线盘（18）表面开设有通线孔（19），所述线盘（18）中心位置固定有连接轴（20），且连接轴（20）另一端固定有转盘（26），所述转盘（26）表面开设有限位孔（21），且转盘（26）与支撑板（22）连接处设有圆形滑槽（25），所述固定框（13）和固定台（2）中间固定有支撑柱（24），且支撑柱（24）顶端安装有束线环（23）。

5.根据权利要求4所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述主动齿轮（16）通过主动转杆（15）与旋转电机（14）之间构成转动结构，且主动齿轮（16）与从动齿轮（17）之间相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述转盘（26）通过圆形滑槽（25）与支撑板（22）之间构成转动结构，且转盘（26）与线盘（18）之间相互平行。