CN220811377U - 一种防偏移的高速绕卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的高速绕卷机，涉及绕卷机技术领域，包括底座组件和设置在底座组件上端的收卷组件，收卷组件一侧设置有防缠绕组件，防缠绕组件一侧设置有限位组件，所述收卷组件包括固定连接在底座组件顶面的第一支撑板，第一支撑板设置有两组，一组第一支撑板一侧设置有第一电机，第一支撑板另一侧设置有第一限位盘，第一限位盘与第一电机输出端相连接，第一限位盘一侧卡合连接有绕线辊，另一组第一支撑板一侧设置有卡合部件，防缠绕组件包括设置在底座组件顶面的固定板，这种设置避免线在绕线辊某处堆积缠绕而产生打结现象，使得其均匀分布且缠绕在绕线辊外周，防止线卷绕方向发生偏移，提升装置的卷绕质量和效率。

Description

一种防偏移的高速绕卷机

技术领域

本实用新型涉及绕卷机技术领域，具体为一种防偏移的高速绕卷机。

背景技术

绕卷机指的是一种卷绕的设备，主要用于涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝、错式纱锭等领域绕线机；在线类产品，加工过程中常用绕卷机绕制成线圈状，需要使用卷绕机构对其成品进行收卷，比如多为漆包铜线（电器产品的电感线圈)，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线等，都需要使用到一种防偏移的高速绕卷机。但现有的绕卷机在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

如申请号为CN209113243U公开了一种绕卷机，包括柜体、绕卷机构以及带动丝线沿着绕卷机构的长度方向进行往复运动的往复运动机构，所述往复运动机构包括箱体，所述箱体固定在柜体装有绕卷机构的侧壁上；装置通过设置切线组件，使得纺线在满足缠绕要求后能够将纺线铡断，取代手工剪断的特点；

但是上述实用还存在以下不足：在用绕卷机在对线类物料进行卷绕过程时，传统的绕卷机在绕线工作过程中，缺少对线的导向作用，线往往会在绕辊上出现某处堆积或者打结的显现，使得绕线不均匀，甚至绕线偏移的情况发生，影响装置收卷效果。

针对上述问题。为此，提出一种防偏移的高速绕卷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的高速绕卷机，采用本装置进行工作，从而解决了在用绕卷机在对线类物料进行卷绕过程时，传统的绕卷机在绕线工作过程中，缺少对线的导向作用，线往往会在绕辊上出现某处堆积或者打结的显现，使得绕线不均匀，甚至绕线偏移的情况发生，影响装置收卷效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的高速绕卷机，包括底座组件和设置在底座组件上端的收卷组件，收卷组件一侧设置有防缠绕组件，防缠绕组件一侧设置有限位组件，所述收卷组件包括固定连接在底座组件顶面的第一支撑板，第一支撑板设置有两组，一组所述的第一支撑板一侧设置有第一电机，第一支撑板另一侧设置有第一限位盘，第一限位盘与第一电机输出端相连接，第一限位盘一侧卡合连接有绕线辊，另一组所述的第一支撑板一侧设置有卡合部件，防缠绕组件包括设置在底座组件顶面的固定板，固定板设置有两组，两组所述的固定板之间转动连接有丝杆，两组所述的固定板之间还固定连接有限位支撑板。

优选的，所述绕线辊一端卡合连接有第二限位盘。

优选的，所述卡合部件包括固定连接在一组所述的第一支撑板内壁一侧的自动伸缩杆，自动伸缩杆一侧设置有安装腔柱，安装腔柱内腔滑动连接有滑动块，滑动块一侧固定连接有限位条块。

优选的，所述自动伸缩杆输出端一端穿过安装腔柱且延伸至安装腔柱内腔，滑动块与自动伸缩杆输出端相连接，安装腔柱内壁一侧设置有限位条槽，限位条块与安装腔柱内壁的限位条槽相匹配且滑动连接。

优选的，所述滑动块一侧固定连接有套接柱，套接柱一端套设有转腔杆，转腔杆与套接柱相匹配且转动连接，转腔杆一端与第二限位盘一侧固定连接。

优选的，防缠绕组件还包括设置在一组所述的固定板一侧的第二电机，第二电机与丝杆输出端相连接，丝杆外周螺纹连接有滑块。

优选的，所述滑块底部设置有凹槽，滑块与限位支撑板相匹配且滑动连接，滑块顶部设置有穿线孔。

优选的，所述限位组件包括设置在底座组件顶面的放置底板，放置底板顶面设置有放线槽，放线槽两侧均设置有固线滑轮，固线滑轮设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种防偏移的高速绕卷机，当操作者需要使用装置对纺织线或者电线等线类物料进行绕卷时，可将线通过固线滑轮固定在放线槽中，放线槽与固线滑轮对线起到限位作用，防止线绕卷时发生偏位，并且将线一端拉出且穿过穿线孔上的线孔，后将线的一端固定在绕线辊上，同时开启第二电机和第一电机，第二电机带动丝杆进行转动，由于限位支撑板对滑块的限位，滑块带动穿线孔顺着丝杆滑动，直至滑块滑动到丝杆的端部，此时使第二电机反向旋转，则滑块带动穿线孔顺着丝杆反向滑动，这样的操作使得滑块带动穿线孔在限位支撑板上来回滑动，且穿线孔对线有引导绕卷的作用，第一电机的转动会带动第一限位盘、绕线辊、第二限位盘以及转腔杆发生转动，而绕线辊的转动工作使得固定在绕线辊上的线进行绕卷，且第二限位盘和第一限位盘对绕线辊两端起到限位作用，防止卷绕时线脱离绕线辊，本实用中增设的防缠绕组件配合收卷组件进行绕卷工作，穿线孔的引导导向作用使得线可均匀的缠绕在绕线辊上，避免线在绕线辊某处堆积缠绕而产生打结现象，使得其均匀分布且缠绕在绕线辊外周，防止线卷绕方向发生偏移，提升装置的卷绕质量和效率。

2、本实用新型公开了一种防偏移的高速绕卷机，将缠绕好的物料线圈后续需要将其从装置上取下，但现有高速绕卷机的绕辊大多是通过螺栓螺母的方式连接的，不便于进行绕辊的安装和拆卸，影响工作效率，本实用中使用者可开启自动伸缩杆，自动伸缩杆收缩带动滑动块向安装腔柱内腔滑动收缩，限位条块起到滑动限位作用，滑动块会同时带动套接柱向靠近安装腔柱方向进行收缩，直至将套接柱拉出转腔杆内腔，使得套接柱与转腔杆完全分离，后操作者可将第二限位盘向远离绕线辊一侧进行拔动，使得第二限位盘与绕线辊卡合分离，使用者即可取出绕好的线圈，这种设置实现了方便对绕辊进行安装以及拆卸的作用，无需通过螺栓螺母的方式即可实现，解决了收卷组件在收卷工作完成后，方便将线圈物料从绕线辊上取下，同时方便操作者更换装置中绕线辊的其他型号，将绕线辊重新安装固定在收卷组件中，使得装置满足更多绕卷需求，提升装置工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收卷组件、防缠绕组件和限位组件结构图；

图3为本实用新型的防缠绕组件结构图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构图；

图5为本实用新型的卡合部件结构图。

图中：1、底座组件；2、收卷组件；21、第一支撑板；22、第一电机；23、第一限位盘；24、卡合部件；241、自动伸缩杆；242、安装腔柱；243、滑动块；244、限位条块；25、第二限位盘；26、绕线辊；27、转腔杆；28、套接柱；3、防缠绕组件；31、固定板；32、第二电机；33、限位支撑板；34、丝杆；35、滑块；36、穿线孔；4、限位组件；41、放置底板；42、放线槽；43、固线滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-5，一种防偏移的高速绕卷机，包括底座组件1和设置在底座组件1上端的收卷组件2，收卷组件2一侧设置有防缠绕组件3，防缠绕组件3一侧设置有限位组件4，所述收卷组件2包括固定连接在底座组件1顶面的第一支撑板21，第一支撑板21设置有两组，一组所述的第一支撑板21一侧设置有第一电机22，第一支撑板21另一侧设置有第一限位盘23，第一限位盘23与第一电机22输出端相连接，第一限位盘23一侧卡合连接有绕线辊26，另一组所述的第一支撑板21一侧设置有卡合部件24，防缠绕组件3包括设置在底座组件1顶面的固定板31，固定板31设置有两组，两组所述的固定板31之间转动连接有丝杆34，两组所述的固定板31之间还固定连接有限位支撑板33。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-3，防缠绕组件3还包括设置在一组所述的固定板31一侧的第二电机32，第二电机32与丝杆34输出端相连接，丝杆34外周螺纹连接有滑块35，滑块35底部设置有凹槽，滑块35与限位支撑板33相匹配且滑动连接，滑块35顶部设置有穿线孔36，限位组件4包括设置在底座组件1顶面的放置底板41，放置底板41顶面设置有放线槽42，放线槽42两侧均设置有固线滑轮43，固线滑轮43设置有两组。

实施例2：

请参阅图2和图4-5，绕线辊26一端卡合连接有第二限位盘25

卡合部件24包括固定连接在一组所述的第一支撑板21内壁一侧的自动伸缩杆241，自动伸缩杆241一侧设置有安装腔柱242，安装腔柱242内腔滑动连接有滑动块243，滑动块243一侧固定连接有限位条块244，自动伸缩杆241输出端一端穿过安装腔柱242且延伸至安装腔柱242内腔，滑动块243与自动伸缩杆241输出端相连接，安装腔柱242内壁一侧设置有限位条槽，限位条块244与安装腔柱242内壁的限位条槽相匹配且滑动连接，滑动块243一侧固定连接有套接柱28，套接柱28一端套设有转腔杆27，转腔杆27与套接柱28相匹配且转动连接，转腔杆27一端与第二限位盘25一侧固定连接。

综上所述：本实用新型公开了一种防偏移的高速绕卷机，当操作者需要使用装置对纺织线或者电线等线类物料进行绕卷时，可将线通过固线滑轮43固定在放线槽42中，放线槽42与固线滑轮43对线起到限位作用，防止线绕卷时发生偏位，并且将线一端拉出且穿过穿线孔36上的线孔，后将线的一端固定在绕线辊26上，同时开启第二电机32和第一电机22，第二电机32带动丝杆34进行转动，由于限位支撑板33对滑块35的限位，滑块35带动穿线孔36顺着丝杆34滑动，直至滑块35滑动到丝杆34的端部，此时使第二电机32反向旋转，则滑块35带动穿线孔36顺着丝杆34反向滑动，这样的操作使得滑块35带动穿线孔36在限位支撑板33上来回滑动，且穿线孔36对线有引导绕卷的作用，第一电机22的转动会带动第一限位盘23、绕线辊26、第二限位盘25以及转腔杆27发生转动，而绕线辊26的转动工作使得固定在绕线辊26上的线进行绕卷，且第二限位盘25和第一限位盘23对绕线辊26两端起到限位作用，防止卷绕时线脱离绕线辊26，本实用中增设的防缠绕组件3配合收卷组件2进行绕卷工作，穿线孔36的引导导向作用使得线可均匀的缠绕在绕线辊26上，避免线在绕线辊26某处堆积缠绕而产生打结现象，使得其均匀分布且缠绕在绕线辊26外周，防止线卷绕方向发生偏移，提升装置的卷绕质量和效率；将缠绕好的物料线圈后续需要将其从装置上取下，但现有高速绕卷机的绕辊大多是通过螺栓螺母的方式连接的，不便于进行绕辊的安装和拆卸，影响工作效率，本实用中使用者可开启自动伸缩杆241，自动伸缩杆241收缩带动滑动块243向安装腔柱242内腔滑动收缩，限位条块244起到滑动限位作用，滑动块243会同时带动套接柱28向靠近安装腔柱242方向进行收缩，直至将套接柱28拉出转腔杆27内腔，使得套接柱28与转腔杆27完全分离，后操作者可将第二限位盘25向远离绕线辊26一侧进行拔动，使得第二限位盘25与绕线辊26卡合分离，使用者即可取出绕好的线圈，这种设置实现了方便对绕辊进行安装以及拆卸的作用，无需通过螺栓螺母的方式即可实现，解决了收卷组件2在收卷工作完成后，方便将线圈物料从绕线辊26上取下，同时方便操作者更换装置中绕线辊26的其他型号，将绕线辊26重新安装固定在收卷组件2中，使得装置满足更多绕卷需求，提升装置工作效率和实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防偏移的高速绕卷机，包括底座组件（1）和设置在底座组件（1）上端的收卷组件（2），收卷组件（2）一侧设置有防缠绕组件（3），防缠绕组件（3）一侧设置有限位组件（4），其特征在于：所述收卷组件（2）包括固定连接在底座组件（1）顶面的第一支撑板（21），第一支撑板（21）设置有两组，一组所述的第一支撑板（21）一侧设置有第一电机（22），第一支撑板（21）另一侧设置有第一限位盘（23），第一限位盘（23）与第一电机（22）输出端相连接，第一限位盘（23）一侧卡合连接有绕线辊（26），另一组所述的第一支撑板（21）一侧设置有卡合部件（24），防缠绕组件（3）包括设置在底座组件（1）顶面的固定板（31），固定板（31）设置有两组，两组所述的固定板（31）之间转动连接有丝杆（34），两组所述的固定板（31）之间还固定连接有限位支撑板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述绕线辊（26）一端卡合连接有第二限位盘（25）。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述卡合部件（24）包括固定连接在一组所述的第一支撑板（21）内壁一侧的自动伸缩杆（241），自动伸缩杆（241）一侧设置有安装腔柱（242），安装腔柱（242）内腔滑动连接有滑动块（243），滑动块（243）一侧固定连接有限位条块（244）。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述自动伸缩杆（241）输出端一端穿过安装腔柱（242）且延伸至安装腔柱（242）内腔，滑动块（243）与自动伸缩杆（241）输出端相连接，安装腔柱（242）内壁一侧设置有限位条槽，限位条块（244）与安装腔柱（242）内壁的限位条槽相匹配且滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述滑动块（243）一侧固定连接有套接柱（28），套接柱（28）一端套设有转腔杆（27），转腔杆（27）与套接柱（28）相匹配且转动连接，转腔杆（27）一端与第二限位盘（25）一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述防缠绕组件（3）还包括设置在一组所述的固定板（31）一侧的第二电机（32），第二电机（32）与丝杆（34）输出端相连接，丝杆（34）外周螺纹连接有滑块（35）。

7.根据权利要求6所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述滑块（35）底部设置有凹槽，滑块（35）与限位支撑板（33）相匹配且滑动连接，滑块（35）顶部设置有穿线孔（36）。

8.根据权利要求7所述的一种防偏移的高速绕卷机，其特征在于：所述限位组件（4）包括设置在底座组件（1）顶面的放置底板（41），放置底板（41）顶面设置有放线槽（42），放线槽（42）两侧均设置有固线滑轮（43），固线滑轮（43）设置有两组。