CN111439636A

CN111439636A - 一种便于调节的半自动型绕线机

Info

Publication number: CN111439636A
Application number: CN202010352600.XA
Authority: CN
Inventors: 余祥艮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-07-24

Abstract

本发明提供一种便于调节的半自动型绕线机，涉及电工机械设备领域。该便于调节的半自动型绕线机，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有左支架，底座的顶部右侧固定连接有右支架，左支架和右支架之间设置有两个轴端板，两个轴端板靠近左支架的一侧和右支架的一侧均固定连接有联动轴，左支架的左侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装有绕线电机。该便于调节的半自动型绕线机，可以通过驱动电机带动调节板左右移动调节绕线的宽度，通过电动推杆带动直线绕线轴和水平绕线轴移动调节绕线筒的直径，从而对不同规格的产品进行绕线，相比传统的半自动型绕线机使用更加方便，而且节省了模具的成本，节省了工作人员更换模具的时间。

Description

一种便于调节的半自动型绕线机

技术领域

本发明涉及电动机械设备领域，具体为一种便于调节的半自动型绕线机。

背景技术

电工机械，也叫电工设备，是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称，如绕线机，挤出机，交联设备等等，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，半自动型绕线机是国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成，通常轴数较少，以配合操作工的操作时间。

半自动型绕线机相比全自动型绕线机价格更低、适合小型工厂生产使用，但是传统的半自动型绕线机的绕线筒大都是固定的，不方便调节绕线的直径和宽度，对于不同规格的产品绕线的时候还要换上不同的模具，很不方便，而且工厂需要准备多种绕线模具，增加了成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于调节的半自动型绕线机，解决了传统的半自动型绕线机的绕线筒大都是固定的，不方便调节绕线的直径和宽度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的半自动型绕线机，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有左支架，所述底座的顶部右侧固定连接有右支架，所述左支架和右支架之间设置有两个轴端板，两个轴端板靠近左支架的一侧和右支架的一侧均固定连接有联动轴，所述左支架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有绕线电机，所述左支架的顶部且位于绕线电机的右侧固定安装有减速机。所述底座的正面左侧分别设置有绕线开关、直径调节开关和宽度调节开关，两个轴端板之间固定连接有主绕线轴，两个轴端板之间且位于主绕线轴的上方和下方均设置有直线绕线轴，两个轴端板之间且位于主绕线轴的前侧和后侧均设置有水平绕线轴，所述主绕线轴的表面且位于两个轴端板之间设置有调节板，所述轴端板靠近主绕线轴的一侧且位于主绕线轴的四周开设有多个矩形槽，所述矩形槽的内壁表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离矩形槽内壁表面的一侧与直线绕线轴和水平绕线轴的表面固定连接，所述调节板的底部固定连接有滑动板，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，所述凹槽的内壁底部固定安装有驱动电机，所述丝杆的表面螺纹套接有滑块。

优选的，所述联动轴远离轴端板的一端且位于轴端板的左侧贯穿左支架并延伸至左支架的左侧，所述联动轴延伸至左支架左侧的一端贯穿减速机并延伸至减速机的左侧，所述联动轴延伸至减速机左侧的一端与绕线电机的输出端固定连接。

优选的，所述调节板的内部开设有多个矩形滑槽，所述直线绕线轴和水平绕线轴的表面均与矩形滑槽的内壁表面活动连接。

优选的，所述丝杆的左侧与驱动电机的输出端固定连接，所述滑动板的底部与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述凹槽的内壁右侧和右支架的左侧均固定连接有轴承座，所述联动轴远离轴端板的一端且位于轴端板的右侧和丝杆的右侧均贯穿轴承座并延伸至轴承座的内部，所述联动轴和丝杆延伸至轴承座内部的一端表面均与轴承座的内壁表面转动连接。

优选的，所述底座的正面固定连接刻度尺，所述调节板的内部开设有滑槽，所述主绕线轴的表面与滑槽的内壁表面活动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于调节的半自动型绕线机。具备以下有益效果：

1、该便于调节的半自动型绕线机，可以通过驱动电机带动调节板左右移动调节绕线的宽度，通过电动推杆带动直线绕线轴和水平绕线轴移动调节绕线筒的直径，从而对不同规格的产品进行绕线，相比传统的半自动型绕线机使用更加方便，而且节省了模具的成本，节省了工作人员跟换模具的时间，使生产效率更高，更加适合小型工厂生产加工使用，解决了传统的半自动型绕线机的绕线筒大都是固定的，不方便调节绕线的直径和宽度的问题。

2、该便于调节的半自动型绕线机，设置有刻度尺，通过刻度尺可以观察调节板的移动距离，从而更好的调节绕线宽度，相比工作人员靠肉眼调节更加准确，通过直线绕线轴和水平绕线轴使整个绕线装置更加接近圆形，以便绕线后的产品更美观，整个装置结构简单，在传统的半自动型绕线机的基础上增加了调节机构，以便调节染线的直径和宽度，使对不同规格的产品绕线的时候更方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明轴端板结构左视剖面图；

图4为本发明调节板结构左视剖面图。

图中：1底座、2左支架、3右支架、4轴端板、5联动轴、6支撑板、7绕线电机、8减速机、9绕线开关、10直径调节开关、11宽度调节开关、12主绕线轴、13直线绕线轴、14水平绕线轴、15调节板、16矩形槽、17电动推杆、18矩形滑槽、19滑动板、20凹槽、21丝杆、22驱动电机、23滑块、24轴承座、25刻度尺、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于调节的半自动型绕线机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部左侧固定连接有左支架2，底座1的顶部右侧固定连接有右支架3，左支架2和右支架3之间设置有两个轴端板4，两个轴端板4靠近左支架2的一侧和右支架3的一侧均固定连接有联动轴5，左支架2的左侧固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有绕线电机7，左支架2的顶部且位于绕线电机7的右侧固定安装有减速机8，联动轴5远离轴端板4的一端且位于轴端板4的左侧贯穿左支架2并延伸至左支架2的左侧，联动轴5延伸至左支架2左侧的一端贯穿减速机8并延伸至减速机8的左侧，联动轴5延伸至减速机8左侧的一端与绕线电机7的输出端固定连接，绕线电机7带动联动轴5转动，减速机8对联动轴5的转速进行控制。底座1的正面左侧分别设置有绕线开关9、直径调节开关10和宽度调节开关11，两个轴端板4之间固定连接有主绕线轴12，两个轴端板4之间且位于主绕线轴12的上方和下方均设置有直线绕线轴13，两个轴端板4之间且位于主绕线轴12的前侧和后侧均设置有水平绕线轴14，通过直线绕线轴13和水平绕线轴14使整个绕线装置更加接近圆形，以便绕线后的产品更美观，主绕线轴12的表面且位于两个轴端板4之间设置有调节板15，调节板15的内部开设有多个矩形滑槽18，直线绕线轴13和水平绕线轴14的表面均与矩形滑槽18的内壁表面活动连接，以便直线绕线轴13和水平绕线轴14滑动和转动，调节板15的内部开设有滑槽26，主绕线轴12的表面与滑槽26的内壁表面活动连接，以便主绕线轴12滑动和转动，轴端板4靠近主绕线轴12的一侧且位于主绕线轴12的四周开设有多个矩形槽16，矩形槽16的内壁表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17远离矩形槽16内壁表面的一侧与直线绕线轴13和水平绕线轴14的表面固定连接，通过电动推杆17带动直线绕线轴13和水平绕线轴14移动调节绕线筒的直径，调节板15的底部固定连接有滑动板19，底座1的顶部开设有凹槽20，凹槽20的内部设置有丝杆21，凹槽20的内壁底部固定安装有驱动电机22，丝杆21的左侧与驱动电机22的输出端固定连接，丝杆21的表面螺纹套接有滑块23，滑动板19的底部与滑块23的顶部固定连接，驱动电机22带动丝杆21转动，丝杆21转动带动滑块23左右移动，从而带动调节板15左右滑动调节绕线的宽度，凹槽20的内壁右侧和右支架3的左侧均固定连接有轴承座24，联动轴5远离轴端板4的一端且位于轴端板4的右侧和丝杆21的右侧均贯穿轴承座24并延伸至轴承座24的内部，联动轴5和丝杆21延伸至轴承座24内部的一端表面均与轴承座24的内壁表面转动连接，底座1的正面固定连接刻度尺25，通过刻度尺25可以观察调节板15的移动距离，从而更好的调节绕线宽度，相比工作人员靠肉眼调节更加准确，整个装置结构简单，在传统的半自动型绕线机的基础上增加了调节机构，以便调节染线的直径和宽度，使对不同规格的产品绕线的时候更方便，而且节省了模具的成本，节省了工作人员跟换模具的时间，使生产效率更高，更加适合小型工厂生产加工使用。

工作原理：对铜线等进行绕线前，首先启动宽度调节开关11，启动驱动电机22，驱动电机22带动丝杆21转动，丝杆21转动带动滑块23左右移动，从而带动调节板15左右滑动，在刻度尺25上观察调节板15的移动距离，移动到适合位置时停止，然后启动直径调节开关10，启动电动推杆17，电动推杆17带动直线绕线轴13和水平绕线轴14移动，移动到适宜位置时停止，最后调节完毕将铜线固定在直线绕线轴13上，并启动绕线电机7，绕线电机7带动联动轴5转动，减速机8对联动轴5的转速进行控制，最终带动绕线轴转动进行绕线。

综上所述，该便于调节的半自动型绕线机，可以通过驱动电机22带动调节板15左右移动调节绕线的宽度，通过电动推杆17带动直线绕线轴13和水平绕线轴14移动调节绕线筒的直径，从而对不同规格的产品进行绕线，相比传统的半自动型绕线机使用更加方便，而且节省了模具的成本，节省了工作人员跟换模具的时间，使生产效率更高，更加适合小型工厂生产加工使用，解决了传统的半自动型绕线机的绕线筒大都是固定的，不方便调节绕线的直径和宽度的问题。

该便于调节的半自动型绕线机，设置有刻度尺25，通过刻度尺25可以观察调节板15的移动距离，从而更好的调节绕线宽度，相比工作人员靠肉眼调节更加准确，通过直线绕线轴13和水平绕线轴14使整个绕线装置更加接近圆形，以便绕线后的产品更美观，整个装置结构简单，在传统的半自动型绕线机的基础上增加了调节机构，以便调节染线的直径和宽度，使对不同规格的产品绕线的时候更方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于调节的半自动型绕线机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部左侧固定连接有左支架（2），所述底座（1）的顶部右侧固定连接有右支架（3），所述左支架（2）和右支架（3）之间设置有两个轴端板（4），两个轴端板（4）靠近左支架（2）的一侧和右支架（3）的一侧均固定连接有联动轴（5），其特征在于：所述左支架（2）的左侧固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定安装有绕线电机（7），所述左支架（2）的顶部且位于绕线电机（7）的右侧固定安装有减速机（8）；所述底座（1）的正面左侧分别设置有绕线开关（9）、直径调节开关（10）和宽度调节开关（11），两个轴端板（4）之间固定连接有主绕线轴（12），两个轴端板（4）之间且位于主绕线轴（12）的上方和下方均设置有直线绕线轴（13），两个轴端板（4）之间且位于主绕线轴（12）的前侧和后侧均设置有水平绕线轴（14），所述主绕线轴（12）的表面且位于两个轴端板（4）之间设置有调节板（15），所述轴端板（4）靠近主绕线轴（12）的一侧且位于主绕线轴（12）的四周开设有多个矩形槽（16），所述矩形槽（16）的内壁表面固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）远离矩形槽（16）内壁表面的一侧与直线绕线轴（13）和水平绕线轴（14）的表面固定连接，所述调节板（15）的底部固定连接有滑动板（19），所述底座（1）的顶部开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内部设置有丝杆（21），所述凹槽（20）的内壁底部固定安装有驱动电机（22），所述丝杆（21）的表面螺纹套接有滑块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的半自动型绕线机，其特征在于：所述联动轴（5）远离轴端板（4）的一端且位于轴端板（4）的左侧贯穿左支架（2）并延伸至左支架（2）的左侧，所述联动轴（5）延伸至左支架（2）左侧的一端贯穿减速机（8）并延伸至减速机（8）的左侧，所述联动轴（5）延伸至减速机（8）左侧的一端与绕线电机（7）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的半自动型绕线机，其特征在于：所述调节板（15）的内部开设有多个矩形滑槽（18），所述直线绕线轴（13）和水平绕线轴（14）的表面均与矩形滑槽（18）的内壁表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的半自动型绕线机，其特征在于：所述丝杆（21）的左侧与驱动电机（22）的输出端固定连接，所述滑动板（19）的底部与滑块（23）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的半自动型绕线机，其特征在于：所述凹槽（20）的内壁右侧和右支架（3）的左侧均固定连接有轴承座（24），所述联动轴（5）远离轴端板（4）的一端且位于轴端板（4）的右侧和丝杆（21）的右侧均贯穿轴承座（24）并延伸至轴承座（24）的内部，所述联动轴（5）和丝杆（21）延伸至轴承座（24）内部的一端表面均与轴承座（24）的内壁表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的半自动型绕线机，其特征在于：所述底座（1）的正面固定连接刻度尺（25），所述调节板（15）的内部开设有滑槽（26），所述主绕线轴（12）的表面与滑槽（26）的内壁表面活动连接。