CN215100465U - 隐形眼镜模具旋转转移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隐形眼镜模具旋转转移机构，机构包括：支架，位于支架上的旋转驱动机构，与旋转驱动机构配合工作的旋转工作台，位于旋转工作台上的模具转移板；模具转移板为正M边形，每条边上布置有N个模具转移槽；模具转移槽为下沉槽，其侧立面为一段圆弧与等腰梯形的组合，等腰梯形的腰与圆弧相切，等腰梯形的下底位于正M边形的边上且为开口端；等腰梯形腰上对对称地分布着一对三角形的钩舌。模具槽中设有可卡紧模具的钩舌，能够有效防止模具掉落；转盘可连续以相同的速度旋转，有利于保证生产的连续性，简化工艺参数设置。

Description

隐形眼镜模具旋转转移机构

技术领域：

本实用新型涉及一种隐形眼镜加工设备，具体涉及隐形眼镜模具旋转转移机构。

背景技术：

隐形眼镜近年来作为美妆工具深受年轻人的喜爱。隐形眼镜的制作过程通常为，将用于成型隐形眼镜的液态材料填充于凸模和凹模之间所形成的空腔，然后操作凸模来挤压液态材料，液态材料固化后即可得到成型的隐形眼镜镜片。模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。隐形眼镜的生产中对模具的应用更是达到了每一道生产工序都有模具的存在。

在隐形眼镜的生产过程中，通常模具是放置在模具槽上的，一般情况下模具都是临时放在两边开口或者上下开口的模具槽中，这样比较方便模具在各工序中的吸取或转移。但是这样的模具槽容易造成模具掉落，一旦模具掉落，则会引起设备故障，影响生产效率，而且会造成不必要的浪费。

发明内容：

本实用新型目的在于提供一种隐形眼镜模具槽，旨在提高生产效率的同时降低模具掉落的几率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

隐形眼镜模具旋转转移机构，包括：支架，位于支架上的旋转驱动机构，与旋转驱动机构配合工作的旋转工作台，位于旋转工作台上的模具转移板；所述模具转移板为正M边形，每条边上布置有N个模具转移槽；所述模具转移槽为下沉槽，其侧立面为一段圆弧与等腰梯形的组合，所述等腰梯形的腰与圆弧相切，所述等腰梯形的下底位于正M边形的边上且为开口端；等腰梯形腰上对对称地分布着一对三角形的钩舌。

优选方案，M和N满足：3≤M≤8，1≤N≤3。

本实用新型中所述隐形眼镜模具槽的有益效果在于：所述模具槽中设有可卡紧模具的钩舌，能够有效防止模具掉落，提高生产效率；所述转盘可连续以相同的速度旋转，有利于保证生产的连续性，简化工艺参数设置。

附图说明：

图1是本实用新型实施例中的结构示意图；图中，1代表支架，2代表旋转驱动机构，3代表旋转工作台，4代表模具转移板，5代表模具转移槽，6代表钩舌。

图2是图1的俯视图；图中，4代表模具转移板，5代表模具转移槽，6代表钩舌。

具体实施方式：

实施例：

隐形眼镜模具旋转转移机构，包括：支架1，位于支架上的旋转驱动机构2，与旋转驱动机构配合工作的旋转工作台3，位于旋转工作台上的模具转移板4；所述模具转移板为正四边形，每条边上布置有3个模具转移槽；所述模具转移槽为下沉槽，其侧立面为一段圆弧与等腰梯形的组合，所述等腰梯形的腰与圆弧相切，所述等腰梯形的下底位于正四边形的边上且为开口端；等腰梯形腰上对对称地分布着一对三角形的钩舌。

所述隐形眼镜模具槽的工作过程为：将模具从上一个工位的出料口平移至隐形眼镜模具旋转转移机构正对着出料口的一条边上的一组模具转移槽a中，然后旋转驱动机构带动旋转工作台逆时针方向旋转90度，此时转盘相邻边上的一组模具转移槽b正对着出料口，再将出料口的模具转移至这一组模具转移槽中，同时将模具转移槽a中的模具移出，从而转移至下一个工序。

Claims (2)

1.隐形眼镜模具旋转转移机构，其特征在于，包括：支架，位于支架上的旋转驱动机构，与旋转驱动机构配合工作的旋转工作台，位于旋转工作台上的模具转移板；所述模具转移板为正M边形，每条边上布置有N个模具转移槽；所述模具转移槽为下沉槽，其侧立面为一段圆弧与等腰梯形的组合，所述等腰梯形的腰与圆弧相切，所述等腰梯形的下底位于正M边形的边上且为开口端；等腰梯形腰上对对称地分布着一对三角形的钩舌。

2.根据权利要求1所述隐形眼镜模具旋转转移机构，其特征在于，M和N满足：3≤M≤8，1≤N≤3。

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