CN215098783U - 一种包装膜色标定位机构 - Google Patents
一种包装膜色标定位机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215098783U CN215098783U CN202120445123.1U CN202120445123U CN215098783U CN 215098783 U CN215098783 U CN 215098783U CN 202120445123 U CN202120445123 U CN 202120445123U CN 215098783 U CN215098783 U CN 215098783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packaging film
- roller
- seat
- adjusting
- unidirectional rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims abstract description 125
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 13
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种包装膜色标定位机构，涉及包装设备技术领域，包括安装架以及设置在安装架上的第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二单向旋转辊和色标传感器，第一单向旋转辊与第二单向旋转辊平行设置，第一压紧辊、第二压紧辊位于第一单向旋转辊和第二单向旋转辊的上方，色标传感器设置在第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间，包装膜依次绕过第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二单向旋转辊。具有包装膜张紧充分，有效防止包装膜回弹，实现了包装膜色标定位位置的准确和稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，具体为一种包装膜色标定位机构。
背景技术
包装膜用于制作条包，条包用于包裹物品，起到保护和美观的作用。条袋包装机中，放膜的长度决定了条包的袋长，将包装膜卷插装在包装膜卷固定装置的膜辊上对包装膜卷进行固定，每次放膜的长度依靠色标传感器检测色标点，由PLC逻辑判断，再控制电机启停。现有使用色标传感器检测包装膜上的色标时，包装膜张不紧，易回弹，发生松弛，导致色标定位不准确，放膜的长度不稳定，影响后续纵封、横封工序的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种色标定位准确，稳定的包装膜色标定位机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种包装膜色标定位机构，包括安装架以及设置在安装架上的第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二单向旋转辊和色标传感器，第一单向旋转辊与第二单向旋转辊平行设置，第一压紧辊、第二压紧辊位于第一单向旋转辊和第二单向旋转辊的上方，色标传感器设置在第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间，包装膜依次绕过第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二单向旋转辊，包装膜张紧充分，有效防止包装膜回弹，实现了包装膜色标定位位置的准确和稳定。
作为上述技术方案的进一步改进：
还包括设置在安装架上的过渡辊，过渡辊两侧可拆卸设有包装膜限位环，在生产过程中，包装膜限位环防止包装膜跑偏，通过调整包装膜限位环在过渡辊轴向上的位置，能适应不同宽度的包装膜。
第一压紧辊和第二压紧辊的两端均设有滑块，安装架上设有安装架滑槽，滑块卡设在安装架滑槽内，滑块的上方均设有压紧辊调节装置，压紧辊调节装置包括第一弹性件和调节螺钉，压紧辊两侧压紧力经调解后大小一致，有效防止包装膜跑偏，包装膜张紧充分。
还包括设置在安装架上的调节座，色标传感器通过调节座设置在第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间，第一单向旋转辊和第二单向旋转辊均通过滚针离合器轴承支撑，包装膜不回弹，确保色标检测准确可靠。
调节座包括依次连接的第一调节座、第二调节座、第三调节座和第四调节座，色标传感器设置在第四调节座上，第一调节座用于调节色标传感器沿第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间的包装膜传送方向上的位置，第二调节座用于调节色标传感器沿第一旋转轴轴向的包装膜宽度方向上的位置，第三调节座和第四调节座用于调节色标传感器与包装膜高度方向上的位置。包装膜传送方向上的精确调节，可以适应不同袋长的条包生产，包装膜宽度方向上的调节，可以适应不同袋宽的条包生产，色标传感器与包装膜相对距离的调节，可以适应不同的色标传感器以及实现色标传感器到卷膜距离的微调。
第一调节座包括轴向沿包装膜传送方向设置的调节螺杆和导向杆，调节螺杆的一端设有调节驱动装置，第二调节座滑动设置在调节螺杆和导向杆上，调节驱动装置为调节手轮，实现快捷、精确调整。
第二调节座包括沿包装膜宽度方向设置的调节杆和开设在调节杆内部的第一腰型槽，第三调节座包括滑槽和锁紧螺钉，第三调节座通过滑槽卡设在调节杆外部的一侧，第三调节座通过锁紧螺钉穿过第一腰型槽固定连接第二调节座，实现快捷、精确调整。
第四调节座沿包装膜高度方向设置的第二腰型槽，第三调节座通过锁紧螺钉穿过第二腰型槽固定连接第四调节座，实现快捷、精确调整。
第四调节座上方设有压膜座，压膜座内沿包装膜高度方向设有第二弹性件，包装膜从第四调节座与压膜座之间穿过，包装膜边缘被压紧，避免了因包装膜边缘卷曲造成色标检测不到或漏检测的情况。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的一种包装膜色标定位机构，包括安装架以及设置在安装架上的第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊、第二单向旋转辊和色标传感器，第一单向旋转辊与第二单向旋转辊平行设置，第一压紧辊、第二压紧辊位于第一单向旋转辊和第二单向旋转辊的上方，色标传感器设置在第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间，包装膜依次绕过第一单向旋转辊、第一压紧辊、第二压紧辊和第二单向旋转辊，通过第一单向旋转辊和第一压紧辊固定包装膜的一端，第二单向旋转辊和第二压紧辊固定包装膜的另一端，设置第一单向旋转辊与第二单向旋转辊之间的色标传感器能够检测到被张紧充分的包装膜上的色标，由于旋转辊单向旋转，包装膜不回弹，不会发生松弛，使通过色标传感器的包装膜始终处于张紧状态，保证了色标传感器检测到的包装膜色标位置的准确性，放膜长度稳定一致，在条袋包装机的生产过程中，使后续纵封、横封工序正常运行。
附图说明
图1为本实用新型包装膜色标定位机构的结构示意图；
图2为本实用新型包装膜色标定位机构的立体图；
图3为本实用新型包装膜色标定位机构的正面截面图；
图4为图3中A部分的放大图；
图5为本实用新型包装膜色标定位机构的背面截面图；
图6为图5中B部分的放大图。
图中本实用新型的附图标号说明：1、安装架；11、安装架滑槽；2、第一单向旋转辊；3、第一压紧辊；4、第二压紧辊；5、第二单向旋转辊；6、色标传感器；7、过渡辊；71、过渡辊；8、压紧辊调节装置；81、第一弹性件；82、调节螺钉；9、调节座；91、第一调节座； 911、调节螺杆；912、导向杆；913、调节驱动装置；92、第二调节座；921、调节杆；922、第一腰型槽；93、第三调节座；931、滑槽；94、第四调节座；941、第二腰型槽；942、第三腰型槽；95、压膜座；951、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图6示出了本实施例的一种包装膜色标定位机构，包括安装架1以及设置在安装架1上的第一单向旋转辊2、第一压紧辊3、第二压紧辊4、第二单向旋转辊5和色标传感器 6，第一单向旋转辊2与第二单向旋转辊5平行设置，第一压紧辊3、第二压紧辊4位于第一单向旋转辊2和第二单向旋转辊5的上方，色标传感器6设置在第一单向旋转辊2与第二单向旋转辊5之间，包装膜依次绕过第一单向旋转辊2、第一压紧辊3、第二压紧辊4和第二单向旋转辊5。通过第一单向旋转辊2和第一压紧辊3固定包装膜的一端，第二单向旋转辊5 和第二压紧辊4固定包装膜的另一端，设置第一单向旋转辊2与第二单向旋转辊5之间的色标传感器6能够检测到被张紧充分的包装膜上的色标，由于旋转辊单向旋转，包装膜不回弹，不会发生松弛，使通过色标传感器6的包装膜始终处于张紧状态，保证了色标传感器6检测到的包装膜色标位置的准确性，放膜长度稳定一致，在条袋包装机的生产过程中，使后续纵封、横封工序正常运行。
进一步的，本实施例中还包括设置在安装架1上的过渡辊7，过渡辊7两侧可拆卸设有包装膜限位环71，在生产过程中，包装膜限位环71挡住包装膜两侧的边缘，防止包装膜跑偏，包装膜限位环71为一个中部断开的环，在中部断开的位置具有相对的两个截面，在其中一个截面中部开设有螺纹孔，在另一截面所在的包装膜限位环71的一端的外圆周面上，设有沉头孔，锁紧螺钉穿过沉头孔至螺纹孔内，当旋紧锁紧螺钉，包装膜限位环断开面合并，包装膜限位环71被紧固在过渡辊7上，当旋松锁紧螺钉，包装膜限位环断开面分离，包装膜限位环71可以在过渡辊7上随意移动，通过旋转锁紧螺钉实现包装膜限位环断开面的合并与分离，从而实现包装膜限位环71在过渡辊7轴向上的位置调整，适应不同宽度的包装膜。
进一步的，本实施例中第一压紧辊3和第二压紧辊4的两端均设有滑块，安装架1上设有安装架滑槽11，滑块卡设在安装架滑槽11内，滑块的上方均设有压紧辊调节装置8，压紧辊调节装置8包括第一弹性件81和调节螺钉82，调节螺钉82将第一弹性件81压紧抵在滑块的上表面，通过旋转调节螺钉82使第一弹性件81压缩或伸展，从而改变滑块受到的压紧力，最终改变第一单向旋转辊2和第一压紧辊3之间的间隙和压力大小，改变第二压紧辊4和第二单向旋转辊5之间的间隙和压力大小，压紧辊两侧压紧力经调节后大小一致，有效防止包装膜跑偏，包装膜张紧充分。
进一步的，本实施例中还包括设置在安装架1上的调节座9，色标传感器6通过调节座9 设置在第一单向旋转辊2与第二单向旋转辊5之间，第一单向旋转辊2和第二单向旋转辊5 均通过滚针离合器轴承支撑，仅可以单向旋转，第一单向旋转辊2和第二单向旋转辊5均为胶辊，设置在第一单向旋转辊2和第二单向旋转辊5的上方的第一压紧辊3和第二压紧辊4 均为无动力钢棍，由于胶辊只可单向旋转，包装膜不回弹，确保色标检测准确可靠。
进一步的，本实施例中调节座9包括依次连接的第一调节座91、第二调节座92、第三调节座93和第四调节座94，色标传感器6设置在第四调节座94上，第一调节座91用于调节色标传感器6沿第一单向旋转辊2与第二单向旋转辊5之间的包装膜传送方向上的位置，第二调节座92用于调节色标传感器6沿第一旋转轴2轴向的包装膜宽度方向上的位置，第三调节座93和第四调节座94用于调节色标传感器6与包装膜高度方向上的位置。包装膜传送方向上的精确调节，可以适应不同袋长的条包生产，包装膜宽度方向上的调节，可以适应不同袋宽的条包生产，色标传感器6与包装膜相对距离的调节，可以适应不同的色标传感器6以及实现色标传感器6到卷膜距离的微调。
进一步的，本实施例中第一调节座91包括轴向沿包装膜传送方向设置的调节螺杆911和导向杆912，调节螺杆911的一端设有调节驱动装置913，第二调节座92滑动设置在调节螺杆911和导向杆912上，调节驱动装置913为调节手轮。第二调节座92包括沿包装膜宽度方向设置的调节杆921和开设在调节杆921内部的第一腰型槽922，第三调节座93包括滑槽931 和锁紧螺钉，第三调节座93通过滑槽931卡设在调节杆921外部的一侧，第三调节座93通过锁紧螺钉穿过第一腰型槽922固定连接第二调节座92。第四调节座94沿包装膜高度方向设置的第二腰型槽941，第三调节座93通过锁紧螺钉穿过第二腰型槽941固定连接第四调节座94，实现快捷、精确调整。
进一步的，本实施例中第四调节座94上方设有压膜座95，压膜座95通过锁紧螺钉锁紧在第四调节座94的第三腰型槽942内，压膜座95相对于第四调节座94的高度可调，包装膜从第四调节座94与压膜座95之间穿过时需避开第三腰型槽942，因此从第四调节座94与压膜座94之间穿过的包装膜属于包装膜的边缘部分，压膜座95内沿包装膜高度方向设有第二弹性件951，通过第二弹性件951将具有了弹性的压膜座95压住包装膜边缘，保证包装膜边缘不卷曲，使设置在第四调节座94上的色标传感器6始终能够检测到的包装膜色标，实现准确而稳定的检测。
包装膜色标定位机构调节过程中，将包装膜依次绕过过渡辊7、第一单向旋转辊2、第一压紧辊3，将包装膜从第四调节座94与压膜座95之间穿过后再绕至第二压紧辊4和第二单向旋转辊5，旋转调节螺钉82，使第一弹性件81抵设在第一压紧辊3两端的滑块上的压紧力与抵设在第二压紧辊4两端的滑块上的压紧力一致且大小合适，使压紧辊两侧压紧力大小一致，有效防止卷膜跑偏，使包装膜张紧充分；安装在调节座9上的色标传感器6相对包装膜的位置，从包装膜的长度、宽度和高度方向均可以被调节，通过调节驱动装置913即旋转调节手轮后使调节螺杆911转动，滑动设置在调节螺杆911和导向杆912上的第二调节座92沿调节螺杆911的轴向移动，色标传感器6在包装膜的长度方向上位置可调节；第三调节座93 上的滑槽931卡设在第二调节座92上调节杆921的一侧，通过移动滑槽931在调节杆921上的位置，使得色标传感器6在包装膜的宽度方向上位置可调节，调节完成后，锁紧螺钉穿过第一腰型槽922将第三调节座93锁紧在第二调节座92上；第四调节座94上下移动位置，使色标传感器6在包装膜的高度方向上位置可调节，调节完成后，锁紧螺钉穿过第二腰型槽941 将第四调节座94固定在第三调节座93上，调节完成后，包装膜张紧充分，色标定位准确，放膜的长度稳定，条袋包装机后续纵封、横封工序能够稳定正常进行。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种包装膜色标定位机构，其特征在于：包括安装架(1)以及设置在安装架(1)上的第一单向旋转辊(2)、第一压紧辊(3)、第二压紧辊(4)、第二单向旋转辊(5)和色标传感器(6)，所述第一单向旋转辊(2)与第二单向旋转辊(5)平行设置，所述第一压紧辊(3)、第二压紧辊(4)位于第一单向旋转辊(2)和第二单向旋转辊(5)的上方，所述色标传感器(6)设置在第一单向旋转辊(2)与第二单向旋转辊(5)之间，包装膜依次绕过第一单向旋转辊(2)、第一压紧辊(3)、第二压紧辊(4)和第二单向旋转辊(5)。
2.如权利要求1所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：还包括设置在安装架(1)上的过渡辊(7)，所述过渡辊(7)两侧可拆卸设有包装膜限位环(71)。
3.如权利要求1所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述第一压紧辊(3)和第二压紧辊(4)的两端均设有滑块，所述安装架(1)上设有安装架滑槽(11)，所述滑块卡设在安装架滑槽(11)内，所述滑块的上方均设有压紧辊调节装置(8)，所述压紧辊调节装置(8)包括第一弹性件(81)和调节螺钉(82)。
4.如权利要求1所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：还包括设置在安装架(1)上的调节座(9)，所述色标传感器(6)通过调节座(9)设置在第一单向旋转辊(2)与第二单向旋转辊(5)之间，所述第一单向旋转辊(2)和第二单向旋转辊(5)均通过滚针离合器轴承支撑。
5.如权利要求4所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述调节座(9)包括依次连接的第一调节座(91)、第二调节座(92)、第三调节座(93)和第四调节座(94)，所述色标传感器(6)设置在第四调节座(94)上，所述第一调节座(91)用于调节色标传感器(6)沿第一单向旋转辊(2)与第二单向旋转辊(5)之间的包装膜传送方向上的位置，所述第二调节座(92)用于调节色标传感器(6)沿第一单向旋转辊(2)轴向的包装膜宽度方向上的位置，所述第三调节座(93)和第四调节座(94)用于调节色标传感器(6)与包装膜高度方向上的位置。
6.如权利要求5所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述第一调节座(91)包括轴向沿包装膜传送方向设置的调节螺杆(911)和导向杆(912)，所述调节螺杆(911)的一端设有调节驱动装置(913)，所述第二调节座(92)滑动设置在调节螺杆(911)和导向杆(912)上。
7.如权利要求6所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述调节驱动装置(913)为调节手轮。
8.如权利要求5所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述第二调节座(92)包括沿包装膜宽度方向设置的调节杆(921)和开设在调节杆(921)内部的第一腰型槽(922)，所述第三调节座(93)包括滑槽(931)和锁紧螺钉，所述第三调节座(93)通过滑槽(931)卡设在调节杆(921)外部的一侧，所述第三调节座(93)通过锁紧螺钉穿过第一腰型槽(922)固定连接第二调节座(92)。
9.如权利要求8所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述第四调节座(94)沿包装膜高度方向设置的第二腰型槽(941)，所述第三调节座(93)通过锁紧螺钉穿过第二腰型槽(941)固定连接第四调节座(94)。
10.如权利要求5-9任一所述的一种包装膜色标定位机构，其特征在于：所述第四调节座(94)上方设有压膜座(95)，所述压膜座(95)内沿包装膜高度方向设有第二弹性件(951)，包装膜从第四调节座(94)与压膜座(95)之间穿过。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120445123.1U CN215098783U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种包装膜色标定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120445123.1U CN215098783U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种包装膜色标定位机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215098783U true CN215098783U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79336589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120445123.1U Active CN215098783U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种包装膜色标定位机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215098783U (zh) |
-
2021
- 2021-03-02 CN CN202120445123.1U patent/CN215098783U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115849068B (zh) | 一种具备纠偏功能的金属化薄膜分切组件 | |
| CN110844664B (zh) | 一种数码印花机的上布机构 | |
| AU4347599A (en) | Fastener tape fabrication equipment and process | |
| CN215098783U (zh) | 一种包装膜色标定位机构 | |
| CN110950137B (zh) | 一种气泡膜张紧装置 | |
| CN114104820A (zh) | 一种包装袋生产设备 | |
| CN109292509B (zh) | 一种用于袋装包装机械生产设备的高效送纸装置 | |
| CN103072369B (zh) | 多色印刷机的纸材输送装置 | |
| US20190168986A1 (en) | Assembly for folding polymeric film for machines for forming pouches and the like | |
| CN207170511U (zh) | 辊压装置 | |
| CN210682666U (zh) | 膜布上料装置 | |
| CN106087281B (zh) | 一种缝纫机布料自动对边装置 | |
| CN203110491U (zh) | 多色印刷机的纸材输送装置 | |
| CN106925624B (zh) | 用于带钢辅助卷取的可纠偏张力转向夹送辊及其使用方法 | |
| CN207903609U (zh) | 一种新型纠偏结构 | |
| CA1291493C (en) | Guiding device for flexible doubled over film_ | |
| CN203922209U (zh) | 一种纠偏复卷机 | |
| CN107834020B (zh) | 一种极片复合的放料结构 | |
| CN216834519U (zh) | 自动纠偏式泡罩板图文对版机构 | |
| CN220316778U (zh) | 一种cpp膜自动纠偏装置 | |
| CN209618210U (zh) | 一种自动纠偏的钢带输送机构 | |
| CN110901173B (zh) | 一种便于调节压力的包装袋生产用热压装置 | |
| CN208881260U (zh) | 一种带压力检测装置的对钢辊压花机 | |
| CN210940989U (zh) | 纳维码卷筒纸打印送料装置 | |
| CN219636536U (zh) | 一种医用分切输送防跑偏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changsha Pharmaceutical Equipment Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd. Assignor: TRUKING TECHNOLOGY Ltd. Contract record no.: X2023980051833 Denomination of utility model: A packaging film color label positioning mechanism Granted publication date: 20211210 License type: Common License Record date: 20231213 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |