CN107834020B - 一种极片复合的放料结构 - Google Patents
一种极片复合的放料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107834020B CN107834020B CN201711264335.4A CN201711264335A CN107834020B CN 107834020 B CN107834020 B CN 107834020B CN 201711264335 A CN201711264335 A CN 201711264335A CN 107834020 B CN107834020 B CN 107834020B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pole piece
- guide
- tape reel
- material tape
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 10
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
- H01M4/0433—Molding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明提供了一种极片复合的放料结构,其使得两卷物料可以同时根据料卷的宽度快速进行对中校准,确保物料在放料状态下处于平展状态,确保生产效率和良率。其包括纵向立板,所述纵向立板的长度向两端分别设置有聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮,所述聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮均设置有对应的中心旋转轴,所述纵向立板的相对于聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮的中间位置设置有横板,所述横板上设置有两条导向槽,两块挡边的下部插装于对应的所述导向槽内,两块所述挡边之间形成物料宽度导向区域,两块所述挡边根据需要同步相向或相背调整相同距离。
Description
技术领域
本发明涉及电池片制作的技术领域,具体为一种极片复合的放料结构。
背景技术
现有的聚合物电池极片和PVDF膜在组合后,需要通过成对的电磁加热滚筒进行热压成型,在实际操作中,现有电池片放料结构仅能进行不同位置的两个料卷的放料,且每组放料结构所对应的料卷的宽度为固定值、且每个料卷需对应设置料宽通过结构,料卷放料时的张力不能保证料卷在进行放料时物料的张力保证物料处于平展状态,使得后续操作易产生残次品。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种极片复合的放料结构,其使得两卷物料可以同时根据料卷的宽度快速进行对中校准,确保物料在放料状态下处于平展状态,确保生产效率和良率。
一种极片复合的放料结构,其特征在于:其包括纵向立板,所述纵向立板的长度向两端分别设置有聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮,所述聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮均设置有对应的中心旋转轴,所述纵向立板的相对于聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮的中间位置设置有横板,所述横板上设置有两条导向槽,两块挡边的下部插装于对应的所述导向槽内,两块所述挡边之间形成物料宽度导向区域,两块所述挡边根据需要同步相向或相背调整相同距离,所述横板的一侧的上下端分别设置有导向压轮,两个所述导向压轮所对应的物料的输出端面均为所述横板的上端面,所述聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮对应于对应位置的导向压轮的一侧分别设置有弹性张紧轮,物料顺着料带卷轮通过弹性张紧轮后过渡至对应的导向压轮后最终通过物料宽度导向区域。
其进一步特征在于:
所述导向压轮对应于所述横板同区域的弹性张紧轮的一端设置有导向板,所述导向板确保物料顺利导入导向压轮的输入端;
所述弹性张紧轮的内端连接有摆臂,所述摆臂的驱动端设置有弹簧类结构,弹簧类结构使得弹性张紧轮可以作用对弹性物料的张力,进而确保物料处于平展状态;
两个所述挡边的下部分别螺纹连接对应位置的螺柱,两根螺柱的旋向相反,两根螺柱连接成为整体,驱动螺柱即可同步带动两个所述挡边相向或相背运动相同距离,完成物料宽度的调整;
所述纵向立板的非卷轮侧设置有侧凸的连接板,所述连接板用于固装该纵向立板于对应的机架,确保该结构的安装便利。
采用本发明的结构后,复合有聚合物电池极片的料带、PVDF膜料带分别通过聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮进行同步放料,其分别通过弹性张紧轮后再分别通过导向压轮输出向物料宽度导向区域,由于物料宽度导向区域可以进行调整、且由于弹性张紧轮确保了物料的平展输送,在后方驱动结构的驱动下,使得两卷物料可以同时根据料卷的宽度快速进行对中校准,确保物料在放料状态下处于平展状态,确保生产效率和良率。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图;
图2为本发明的俯视图结构示意图;
图3为本发明的侧视图结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
纵向立板1、聚合物电池极片料带卷轮2、PVDF膜料带卷轮3、中心旋转轴4、横板5、导向槽6、挡边7、物料宽度导向区域8、导向压轮9、弹性张紧轮10、导向板11、摆臂12、连接板13。
具体实施方式
一种极片复合的放料结构,见图1-图3:其包括纵向立板1,纵向立板1的长度向两端分别设置有聚合物电池极片料带卷轮2、PVDF膜料带卷轮3,聚合物电池极片料带卷轮2、PVDF膜料带卷轮3均设置有对应的中心旋转轴4,纵向立板1的相对于聚合物电池极片料带卷轮2、PVDF膜料带卷轮3的中间位置设置有横板5,横板5上设置有两条导向槽6,两块挡边7的下部插装于对应的导向槽6内,两块挡边7之间形成物料宽度导向区域8,两块挡边7根据需要同步相向或相背调整相同距离,横板5的一侧的上下端分别设置有导向压轮9,两个导向压轮9所对应的物料的输出端面均为横板5的上端面,聚合物电池极片料带卷轮2、PVDF膜料带卷轮3对应于对应位置的导向压轮9的一侧分别设置有弹性张紧轮10,物料顺着料带卷轮通过弹性张紧轮10后过渡至对应的导向压轮9后最终通过物料宽度导向区域8。
导向压轮9对应于横板4同区域的弹性张紧轮10的一端设置有导向板11,导向板11确保物料顺利导入导向压轮的输入端;
弹性张紧轮10的内端连接有摆臂12,摆臂12的驱动端设置有弹簧类结构(图中未画出,可以为卷簧或直线弹簧、具体根据需要进行配置),弹簧类结构使得弹性张紧轮10可以作用对弹性物料的张力,进而确保物料处于平展状态;
两个挡边7的下部分别螺纹连接对应位置的螺柱,两根螺柱的旋向相反,两根螺柱连接成为整体,驱动螺柱即可同步带动两个挡边相向或相背运动相同距离,完成物料宽度的调整(该结构为成熟结构、图中未作出剖视);
纵向立板1的非卷轮侧设置有侧凸的连接板13,连接板13用于固装该纵向立板1于对应的机架,确保该结构的安装便利。
其工作原理如下:复合有聚合物电池极片的料带、PVDF膜料带分别通过聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮进行同步放料,其分别通过弹性张紧轮后再分别通过导向压轮输出向物料宽度导向区域,由于物料宽度导向区域可以进行调整、且由于弹性张紧轮确保了物料的平展输送,在后方驱动结构的驱动下,使得两卷物料可以同时根据料卷的宽度快速进行对中校准,确保物料在放料状态下处于平展状态,确保生产效率和良率。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种极片复合的放料结构,其包括纵向立板,所述纵向立板的长度向两端分别设置有聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮,所述聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮均设置有对应的中心旋转轴,所述纵向立板的相对于聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮的中间位置设置有横板,所述横板上设置有两条导向槽,两块挡边的下部插装于对应的所述导向槽内,两块所述挡边之间形成物料宽度导向区域,两块所述挡边根据需要同步相向或相背调整相同距离,所述横板的一侧的上下端分别设置有导向压轮,两个所述导向压轮所对应的物料的输出端面均为所述横板的上端面,所述聚合物电池极片料带卷轮、PVDF膜料带卷轮对应于对应位置的导向压轮的一侧分别设置有弹性张紧轮,物料顺着料带卷轮通过弹性张紧轮后过渡至对应的导向压轮后最终通过物料宽度导向区域;
所述导向压轮对应于所述横板同区域的弹性张紧轮的一端设置有导向板;
所述弹性张紧轮的内端连接有摆臂,所述摆臂的驱动端设置有弹簧类结构。
2.如权利要求1所述的一种极片复合的放料结构,其特征在于:两个所述挡边的下部分别螺纹连接对应位置的螺柱,两根螺柱的旋向相反,两根螺柱连接成为整体,驱动螺柱即可同步带动两个所述挡边相向或相背运动相同距离。
3.如权利要求1所述的一种极片复合的放料结构,其特征在于:所述纵向立板的非卷轮侧设置有侧凸的连接板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711264335.4A CN107834020B (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种极片复合的放料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711264335.4A CN107834020B (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种极片复合的放料结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107834020A CN107834020A (zh) | 2018-03-23 |
CN107834020B true CN107834020B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=61641560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711264335.4A Active CN107834020B (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种极片复合的放料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107834020B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110649327B (zh) * | 2019-09-24 | 2022-04-12 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池电芯的叠片装置 |
CN112548224B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-02-08 | 东莞市银天新能源有限公司 | 一种电池极片加工设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201699081U (zh) * | 2010-03-23 | 2011-01-05 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 极片自动成型机 |
KR20110092463A (ko) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | 주식회사 토바 | 롤투롤에 의한 2차 전지소재 생산 시스템 및 그 방법 |
CN208014803U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-10-26 | 苏州菱欧自动化科技股份有限公司 | 一种极片复合的放料结构 |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201711264335.4A patent/CN107834020B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110092463A (ko) * | 2010-02-09 | 2011-08-18 | 주식회사 토바 | 롤투롤에 의한 2차 전지소재 생산 시스템 및 그 방법 |
CN201699081U (zh) * | 2010-03-23 | 2011-01-05 | 东莞市鸿宝锂电科技有限公司 | 极片自动成型机 |
CN208014803U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-10-26 | 苏州菱欧自动化科技股份有限公司 | 一种极片复合的放料结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107834020A (zh) | 2018-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104143628B (zh) | 电极材料的辊压方法以及辊压设备 | |
CN107834020B (zh) | 一种极片复合的放料结构 | |
WO2020057502A1 (zh) | 极片成型装置及极片成型方法 | |
CN107128725B (zh) | 一种生料带展平复卷装置 | |
WO2020198951A1 (zh) | 卷绕整组设备 | |
CN107591243A (zh) | 一种环形绕线机的磁环驱动机构 | |
CN207834493U (zh) | 全自动锂电池电芯卷绕机 | |
CN203512886U (zh) | 热塑片材收卷纠偏装置 | |
CN209077435U (zh) | 辊压装置 | |
CN112297489A (zh) | 极片成型装置和极片成型方法 | |
CN210012396U (zh) | 一种合成革贴膜收卷装置 | |
CN203497804U (zh) | 一种滤膜收料装置 | |
CN210881259U (zh) | 一种热熔胶复合机 | |
CN218602475U (zh) | 辊压装置及锂电池生产线 | |
CN207046531U (zh) | 一种生料带平整缠绕装置 | |
CN206842640U (zh) | 双轴收卷机的挡料纸送料机构 | |
CN205419190U (zh) | 一种人造草坪成卷打紧机构 | |
CN214455356U (zh) | 金属箔带的放卷装置 | |
CN108609418A (zh) | 具有旋转纠偏拉伸的高阻隔膜机组 | |
CN115284659A (zh) | 极片压花辊压装置和极片压花辊压方法 | |
CN210062200U (zh) | 一种插角外补片一体制袋机用张力调节装置 | |
CN112259363A (zh) | 一种数控带代箔放带机 | |
CN114056998A (zh) | 一种带折皱监测功能的胶带复卷机 | |
CN208245442U (zh) | 辊压装置 | |
CN220299843U (zh) | 一种膜材料生产用防偏收卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215000 building 4 and 5, No. 4, South Dongwu Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: SUZHOU SETTEN LINGOU INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 215000 88 West Sheng street, Wuzhong District, nine, Jiangsu, Suzhou Province Applicant before: SUZHOU LINGOU AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |