CN215097702U - 一种缓冲型物流中转箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲型物流中转箱,包括箱体、滚轮、加料口、推把和出料口,所述滚轮固定连接在箱体下端的左右两侧,所述加料口固定连接在箱体的上端,所述推把固定连接在箱体的左端,所述出料口固定连接在箱体右端的下侧,所述箱体的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有接触板,所述箱体的背面转动连接有转轴,所述转轴的背面固定连接有转把,所述转把的正面安装有推料机构,所述箱体的右侧内壁安装有遮挡机构。该缓冲型物流中转箱在使用时,通过转轴、横向齿杆和推板等结构的配合使用,从而达到了出料方便的效果,通过限位槽、转杆和挡板等结构的配合使用,从而达到了遮挡严密的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于物流中转技术领域,尤其涉及一种缓冲型物流中转箱。
背景技术
中转箱,也称为周转箱,被广泛的作为物品运输过程中,具有管理方便、堆放整齐的优点,其合理的设计,适用于工厂物流中的运输、配送和流通加工等环节,中转箱广泛用于各类仓库、生产现场等合,在物流管理越来越发达的现今,中转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
中转箱能有效的将物流材料进行运输,目前现有的运输箱在中转时,往往需人手工将从一个车辆抬下后再抬入另一个车辆上,在搬运的过程中很浪费工人的体力和时间,同时由于中转箱的高度一般较低,使用时一般由较高处将物品送入,当运输结束后需要及时取出,而现有技术需要人工或者手动从箱子内拿取,不仅给使用者增添了麻烦,同时也不方便后续的运输工作。
为此,我们提出来一种缓冲型物流中转箱解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的出料方便、遮挡严密的一种缓冲型物流中转箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种缓冲型物流中转箱,包括箱体、滚轮、加料口、推把和出料口,所述滚轮固定连接在箱体下端的左右两侧,所述加料口固定连接在箱体的上端,所述推把固定连接在箱体的左端,所述出料口固定连接在箱体右端的下侧,所述箱体的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有接触板,所述箱体的背面转动连接有转轴,所述转轴的背面固定连接有转把,所述转把的正面安装有推料机构,所述箱体的右侧内壁安装有遮挡机构。
优选地,所述推料机构由大齿轮、小齿轮、横向齿杆、推板和竖向齿杆组成,所述大齿轮固定连接在转轴的正面,所述小齿轮固定连接在大齿轮的正面,所述横向齿杆啮合在小齿轮的的外表面,所述推板固定连接在横向齿杆的左端,所述竖向齿杆啮合在大齿轮的外表面。
优选地,所述遮挡机构由升降杆、限位槽、转杆和挡板组成,所述升降杆的一端固定连接在箱体的内壁上,所述转杆转动连接在升降杆的另一端,所述限位槽开设在升降杆的内侧,所述挡板转动连接在转杆远离升降杆的一端。
优选地,所述加料口的下端正对着接触板,且所述接触板的宽度大于加料口的宽度。
优选地,所述竖向齿杆的下端滑动连接在限位槽的内壁上。
优选地,所述挡板的背面滑动连接在出料口的左侧,且所述挡板的高度大于出料口的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该缓冲型物流中转箱在使用时,通过转轴、横向齿杆和推板等结构的配合使用,转动转把带动转轴旋转,随后转轴带动小齿轮转动,小齿轮这时会带动横向齿杆逐渐向右侧运动,随后横向齿杆带动左侧的推板向右运动,这时推板会将箱体内的材料向右侧推动,从而达到了出料方便的效果。
2、该缓冲型物流中转箱在使用时,通过限位槽、转杆和挡板等结构的配合使用,大齿轮带动竖向齿杆上移,竖向齿杆的下端通过限位槽带动升降杆向内侧转动,随之转杆被带动向内侧转动,同时转杆的下端带动挡板下移,使得挡板逐渐取消对出料口的遮挡,从而达到了遮挡严密的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缓冲型物流中转箱的结构示意图。
图2为转轴、大齿轮和小齿轮等的连接结构示意图。
图3为图1中A区的连接结构示意图。
图中:1箱体、2滚轮、3加料口、4推把、5出料口、6弹簧、7接触板、8转把、9转轴、10大齿轮、11小齿轮、12横向齿杆、13推板、14竖向齿杆、15升降杆、16限位槽、17转杆、18挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种缓冲型物流中转箱,包括箱体1、滚轮2、加料口3、推把4和出料口5,滚轮2固定连接在箱体1下端的左右两侧,加料口3固定连接在箱体1的上端,推把4固定连接在箱体1的左端,出料口5固定连接在箱体1右端的下侧,箱体1的内壁固定连接有弹簧6,弹簧6的上端固定连接有接触板7,加料口3的下端正对着接触板7,且接触板7的宽度大于加料口3的宽度,弹簧6和接触板7的设计主要起到缓冲的效果,防止物流材料进入箱体1内被损坏,箱体1的背面转动连接有转轴9,转轴9的背面固定连接有转把8,转把8的正面安装有推料机构,箱体1的右侧内壁安装有遮挡机构。
推料机构由大齿轮10、小齿轮11、横向齿杆12、推板13和竖向齿杆14组成,大齿轮10固定连接在转轴9的正面,小齿轮11固定连接在大齿轮10的正面,横向齿杆12啮合在小齿轮11的的外表面,推板13固定连接在横向齿杆12的左端,竖向齿杆14啮合在大齿轮10的外表面。
遮挡机构由升降杆15、限位槽16、转杆17和挡板18组成,升降杆15的一端固定连接在箱体1的内壁上,转杆17转动连接在升降杆15的另一端,限位槽16开设在升降杆15的内侧,竖向齿杆14的下端滑动连接在限位槽16的内壁上,挡板18转动连接在转杆17远离升降杆15的一端,挡板18的背面滑动连接在出料口5的左侧,且挡板18的高度大于出料口5的高度。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
该缓冲型物流中转箱在使用时,使用者首先将待运输物流材料由加料口加入箱体1内,这时材料会逐渐落到接触板7的上表面,这时接触板7下侧的弹簧6会起到缓冲的效果,随后使用者转动转把8,使得转把8带动正面的转轴9旋转,随后转轴9带动正面的大齿轮10和小齿轮11转动,小齿轮11这时会带动横向齿杆12逐渐向右侧运动,随后横向齿杆12带动左侧的推板13向右运动,这时推板13会将箱体1内的材料向右侧推动,使得材料逐渐靠近出料口5,同时大齿轮10会带动侧面的竖向齿杆14向上运动,这时竖向齿杆14的下端会在限位槽16内滑动,使得升降杆15向内侧转动,随之转杆17会被带动向内侧转动,同时转杆17的下端带动挡板18下移,使得挡板18逐渐取消对出料口5的遮挡,这时材料便会被推板13抵出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缓冲型物流中转箱,包括箱体(1)、滚轮(2)、加料口(3)、推把(4)和出料口(5),其特征在于,所述滚轮(2)固定连接在箱体(1)下端的左右两侧,所述加料口(3)固定连接在箱体(1)的上端,所述推把(4)固定连接在箱体(1)的左端,所述出料口(5)固定连接在箱体(1)右端的下侧,所述箱体(1)的内壁固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的上端固定连接有接触板(7),所述箱体(1)的背面转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的背面固定连接有转把(8),所述转把(8)的正面安装有推料机构,所述箱体(1)的右侧内壁安装有遮挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲型物流中转箱,其特征在于,所述推料机构由大齿轮(10)、小齿轮(11)、横向齿杆(12)、推板(13)和竖向齿杆(14)组成,所述大齿轮(10)固定连接在转轴(9)的正面,所述小齿轮(11)固定连接在大齿轮(10)的正面,所述横向齿杆(12)啮合在小齿轮(11)的外表面,所述推板(13)固定连接在横向齿杆(12)的左端,所述竖向齿杆(14)啮合在大齿轮(10)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲型物流中转箱,其特征在于,所述遮挡机构由升降杆(15)、限位槽(16)、转杆(17)和挡板(18)组成,所述升降杆(15)的一端固定连接在箱体(1)的内壁上,所述转杆(17)转动连接在升降杆(15)的另一端,所述限位槽(16)开设在升降杆(15)的内侧,所述挡板(18)转动连接在转杆(17)远离升降杆(15)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲型物流中转箱,其特征在于,所述加料口(3)的下端正对着接触板(7),且所述接触板(7)的宽度大于加料口(3)的宽度。
5.根据权利要求3所述的一种缓冲型物流中转箱,其特征在于,所述竖向齿杆(14)的下端滑动连接在限位槽(16)的内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种缓冲型物流中转箱,其特征在于,所述挡板(18)的背面滑动连接在出料口(5)的左侧,且所述挡板(18)的高度大于出料口(5)的高度。
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2020
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