CN215095914U - 一种自动化高精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化高精密模具，属于模具技术领域，包括底板、支撑板和顶板，底板上表面左侧固定连接有支撑板，支撑板顶端固定连接有顶板，顶板底部靠近支撑板一侧固定连接有定位架，且顶板下表面中部固定连接有电动压力杆，电动压力杆底端固定连接有上模板，上模板外侧表面焊接有固定板。该种模具在实际使用时，可以有效的减轻工作人员工作量，实现模具的自动化，提高模具的工作效率，还可以大幅度提高工作人员的安全性，避免生产事故的发生，还能够提高产品在台板上的稳定性，使得上模板能够对产品进行精密加工，从而提高模具精密度，也能够提高预压板的使用率，还可避免工作人员受伤，提高预压板的实用性和安全性。

Description

一种自动化高精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动化高精密模具。

背景技术

模具是通过外力作用下使产品成为有特定形状和尺寸的制件工具，目前广泛用于模锻、冷镦、挤压等生产加工中，目前生产企业里的模具越来越强调自动化和精密度的提高，从而提高产品质量。

而现有的精密模具在使用时，无法实现自动化，导致工作人员的工作量太高，降低工作人员的工作效率，且工作人员的安全性无法得到保障，容易发生生产事故，并且模具的稳定性不够高，无法对产品进行高精密的加工处理，实用性差。

因此，需要在现有精密模具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化高精密模具，以解决现有技术中存在的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化高精密模具，包括底板、支撑板和顶板，所述底板上表面左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板底部靠近支撑板一侧固定连接有定位架，且顶板下表面中部固定连接有电动压力杆，所述电动压力杆底端固定连接有上模板，所述上模板外侧表面焊接有固定板，且上模板底部设置有预压板，所述底板上表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有下模板，所述下模板上表面焊接有台板。

优选的，所述定位架底端转动连接有电动转轴，且电动转轴表面啮合连接有活动板。

优选的，所述活动板整体呈U字形，且活动板的上端贯穿定位架的中部，且活动板的底部与台板的上表面滑动连接。

优选的，所述固定板底部两侧均焊接有弹簧，且两侧所述弹簧的底端均固定连接在预压板的上表面。

优选的，所述台板左侧固定连接有引导板，且引导板上表面与活动板的底部滑动连接。

优选的，所述预压板套接在上模板底部的边缘处。

优选的，所述电动转轴和电动压力杆均与外部电源连接。

有益效果：

（1）该种自动化高精密模具通过结构的改进，使本模具在实际使用时，可以有效的减轻工作人员工作量，实现精密模具的自动化，提高精密模具的工作效率，还可以大幅度的提高工作人员的安全性，避免生产事故的发生，还能够提高产品在台板上的稳定性，使得上模板能够对产品进行精密加工，从而提高精密模具的精密度，也能够提高预压板的使用率，还可避免工作人员受伤，提高预压板的实用性和安全性。

（2）该种自动化高精密模具之优点在于：通过设置定位架，并由电动转轴带动活动杆移动，使得上模板在完成加工之后，活动杆可以将台板上的产品向右推，使得产品离开台板，从而可以有效的减轻工作人员工作量，实现精密模具模具的自动化，提高精密模具模具的工作效率，并且无需工作人员用手将模具里的产品取出，这能大幅度的提高工作人员的安全性，避免生产事故的发生。

（3）其次：通过在上模板底部设置预压板，使得上模板在加工产品之前，预压板可提前将产品固定在台板上，提高产品在台板上的稳定性，使得上模板能够对产品进行精密加工，从而提高精密模具的精密度，且通过设置弹簧，使得预压板能够在上模板的表面上滑动，从而提高预压板的使用率，还可避免工作人员受伤，提高预压板的实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视静止示意图。

图2为本实用新型的整体结构正视活动示意图。

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的定位架结构示意图。

图1-4中：1-底板；2-支撑板；3-顶板；4-定位架；401-活动板；402-电动转轴；5-电动压力杆；6-上模板；7-固定板；701-弹簧；8-预压板；9-支撑柱；10-下模板；11-台板；1101-引导板。

具体实施方式

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种自动化高精密模具，包括底板1、支撑板2和顶板3，底板1上表面左侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶端固定连接有顶板3，顶板3底部靠近支撑板2一侧固定连接有定位架4，且顶板3下表面中部固定连接有电动压力杆5，电动压力杆5底端固定连接有上模板6，上模板6外侧表面焊接有固定板7，且上模板6底部设置有预压板8，底板1上表面中部固定连接有支撑柱9，支撑柱9顶端固定连接有下模板10，下模板10上表面焊接有台板11。

进一步的，定位架4底端转动连接有电动转轴402，且电动转轴402表面啮合连接有活动板401，通过电动转轴402的旋转，使得啮合连接的活动板401一并发生移动，从而使得活动板401的底部可在引导板1101和台板11的表面上滑动。

进一步的，活动板401整体呈U字形，且活动板401的上端贯穿定位架4的中部，且活动板401的底部与台板11的上表面滑动连接，通过电动转轴402带动活动板401移动，使得活动板401将台板11上的产品向右推，达到自动卸货的功能。

进一步的，固定板7底部两侧均焊接有弹簧701，且两侧弹簧701的底端均固定连接在预压板8的上表面，通过设置两根弹簧，并通过弹簧701的弹性力，使得预压板8可在上模板6的侧面移动。

进一步的，台板11左侧固定连接有引导板1101，且引导板1101上表面与活动板401的底部滑动连接，通过设置引导板1101，使得活动板401的底部能够准确的在引导板1101和台板11上滑动，避免活动板401无法将台板11上的产品向右推。

进一步的，预压板8套接在上模板6底部的边缘处，通过设置预压板8，当上模板6在下压时，预压板8先行将产品固定在台板11上，然后通过上模板6对产品进行加工，从而提高精密模具的精密度。

进一步的，电动转轴402和电动压力杆5均与外部电源连接，通过与外部电源连接，使得电动转轴402和电动压力杆5均可启动。

工作原理：

工作人员首先将产品放置在台板11上，然后启动电动压力杆5和电动转轴402，电动压力杆5推动上模板6向下移动，使得预压板8提前碰触到产品，并将产品固定在台板11上，当上模板6继续向下移动时，使得弹簧701将被压缩，然后上模板6碰触到产品并加工后，电动压力杆5将上模板6向上拉回，同时预压板8跟随着上模板6一同上移，当上模板6向上移动时，电动转轴402开始旋转，使得与电动转轴402表面啮合连接的活动板401开始向下移动，通过设置引导板1101，使得活动板401的底部能够准确的在引导板1101和台板11上滑动，使得活动板401的底部将台板11上的产品向右推，达到自动卸货的功能，当上模板6向下移动时，电动转轴402将反向旋转，并将活动板401向上移动，使得活动板401的底部离开台板11表面，从而继续下一轮工作。

Claims (7)

1.一种自动化高精密模具，包括底板（1）、支撑板（2）和顶板（3），其特征在于，所述底板（1）上表面左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底部靠近支撑板（2）一侧固定连接有定位架（4），且顶板（3）下表面中部固定连接有电动压力杆（5），所述电动压力杆（5）底端固定连接有上模板（6），所述上模板（6）外侧表面焊接有固定板（7），且上模板（6）底部设置有预压板（8），所述底板（1）上表面中部固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）顶端固定连接有下模板（10），所述下模板（10）上表面焊接有台板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述定位架（4）底端转动连接有电动转轴（402），且电动转轴（402）表面啮合连接有活动板（401）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述活动板（401）整体呈U字形，且活动板（401）的上端贯穿定位架（4）的中部，且活动板（401）的底部与台板（11）的上表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述固定板（7）底部两侧均焊接有弹簧（701），且两侧所述弹簧（701）的底端均固定连接在预压板（8）的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述台板（11）左侧固定连接有引导板（1101），且引导板（1101）上表面与活动板（401）的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述预压板（8）套接在上模板（6）底部的边缘处。

7.根据权利要求1所述的一种自动化高精密模具，其特征在于，所述电动转轴（402）和电动压力杆（5）均与外部电源连接。

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