CN215095320U - 一种可以改善减震器外观质量的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以改善减震器外观质量的模具结构，包括上模板，下模板，所述上模板设有流道和注胶孔，所述下模板设有模腔，所述注胶孔为柱形穿透所述上模板将所述流道与所述模腔联通，所述注胶孔含有断开点，所述断开点上部为上部注胶孔，所述断开点下部为下部注胶孔，所述断开点直径小于所述上下部注胶孔直径。注胶孔设置一个断开点，断开点的直径为最小，均小于上下部注胶孔直径，使得产品在注胶完成后脱模时，模梗在断开点处断开，避免了模梗在产品表面断开的情况，防止产品被拉坏，此种结构简单有效，操作简单，有效改善了产品的表面外观，提高了产品成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器领域，尤其涉及一种可以改善减震器外观质量的模具结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。注射成型在塑料制品成型中占有较大比重。
在实践中，采用注射型模具结构的注胶孔一般是直通或者为便于橡胶注入而采用上部大下部小，这两种对于注胶量少的产品影响不大，但对于注胶量大的产品，注胶孔一般采用Φ2-Φ3mm，在这种状态下，对于硫化完成的产品，与产品表面连接的胶梗处最脆弱，脱模时产品表面很容易被拉坏，造成产品外观不良，影响合格率。
实用新型内容
本实用新型综合解决已有技术问题，针对模具注胶孔做结构性改进，使产品在脱模时，胶梗在设计断开点处即最细部位断裂，避免在产品的表面断裂，从而拉坏产品，该方法简单有效，方便操作，改善产品表面的外观，保持产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可以改善减震器外观质量的模具结构，包括上模板，下模板，所述上模板设有流道和注胶孔，所述下模板设有模腔，所述注胶孔为柱形穿透所述上模板将所述流道与所述模腔联通，所述注胶孔含有断开点，所述断开点上部为上部注胶孔，所述断开点下部为下部注胶孔，所述断开点直径小于所述上下部注胶孔直径。注胶孔含有断开点，断开点的直径小于上下部注胶孔直径，断开点处为最小直径处，注塑完成后，脱模时胶梗会在断开点处断开，避免了胶梗在产品表面断开损坏产品外观的情况，提高了产品合格率。
为了充分保护产品表面免受损坏，作为本实用新型进一步的方案：所述断开点位于所述注胶孔中部。
为了方便注模，提高橡胶的流动及注胶孔通过性，作为本实用新型进一步的方案：所述上部注胶孔直径大于所述下部注胶孔直径。
上下部注胶孔将流道与模腔连通，作为本实用新型进一步的方案：所述上部注胶孔与所述流道连接，所述下部注胶孔与所述模腔连接。
为了便于橡胶由流道顺利流入注胶孔内，作为本实用新型进一步的方案：所述流道直径大于所述上部注胶孔直径。
根据不同产品的要求，模腔的形状会有不同，同时为了提高生产效率，下模板可设置多个模腔，作为本实用新型进一步的方案：所述下模板含有多个所述模腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在注胶孔设置一个断开点，断开点的直径为最小，均小于上下部注胶孔直径，使得产品在注胶完成后脱模时，模梗在断开点处断开，避免了模梗在产品表面断开的情况，防止产品被拉坏，此种结构简单有效，操作简单，有效改善了产品的表面外观，提高了产品成品率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种可以改善减震器外观质量的模具结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种可以改善减震器外观质量的模具结构A处注胶孔放大示意图；
图3为本实用新型一种可以改善减震器外观质量的模具结构俯视图。
附图标记注释：
1、上模板；2、下模板；3、流道；4、注胶孔；401、上部注胶孔；402、下部注胶孔；403、断开点；5、模腔。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
如图1-3所示，一种可以改善减震器外观质量的模具结构，包括上模板，下模板，所述上模板设有流道和注胶孔，所述下模板设有模腔，所述注胶孔为柱形穿透所述上模板将所述流道与所述模腔联通，流道设置于上模板顶部，注胶孔穿过上模板将流道与下模板内部模腔联通，流道内的橡胶可通过注胶孔注入模腔内，经过进一步的加工，产品即可成型，再脱模产品即可完成。
为解决模梗在产品表面处断开的弊端，在注胶孔中部设置断开点，所述断开点上部为上部注胶孔，所述断开点下部为下部注胶孔，所述断开点直径小于所述上下部注胶孔直径。注胶孔设有断开点，断开点的直径小于上下部注胶孔直径，断开点处为最小直径处，注塑完成后，脱模时胶梗会在断开点处断开，避免了胶梗在产品表面断开损坏产品外观的情况，提高了产品合格率。
为了方便注模，提高橡胶的流动及注胶孔通过性，上部注胶孔直径大于所述下部注胶孔直径。上部注胶孔与流道连接，下部注胶孔与所述模腔连接。为了便于橡胶由流道顺利流入注胶孔内，流道直径大于所述上部注胶孔直径。流道直径大于上部注胶孔直径，上部注胶孔直径大于下部注胶孔直径，注胶孔中部的断开点直径小于下部注胶孔直径，此种结构有利于所注橡胶的流动，提高注胶的工作效率。
根据不同产品的要求，模腔的形状会有不同，同时为了提高生产效率，下模板设置有多个模腔。
注胶孔通过设置一个断开点，断开点的直径为最小，均小于上下部注胶孔直径，使得产品在注胶完成后脱模时，模梗在断开点处断开，避免了模梗在产品表面断开的情况，防止产品被拉坏，此种结构简单有效，操作简单，有效改善了产品的表面外观，提高了产品成品率。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种可以改善减震器外观质量的模具结构，包括上模板(1)，下模板(2)，所述上模板(1)设有流道(3)和注胶孔(4)，所述下模板(2)设有模腔(5)，所述注胶孔(4)为柱形穿透所述上模板(1)将所述流道(3)与所述模腔(5)联通，其特征在于：所述注胶孔(4)含有断开点(403)，所述断开点(403)上部为上部注胶孔(401)，所述断开点(403)下部为下部注胶孔(402)，所述断开点(403)直径小于所述上下部注胶孔(401、402)直径。
2.根据权利要求1所述的一种可以改善减震器外观质量的模具结构，其特征在于：所述断开点(403)位于所述注胶孔(4)中部。
3.根据权利要求1所述的一种可以改善减震器外观质量的模具结构，其特征在于：所述上部注胶孔(401)直径大于所述下部注胶孔(402)直径。
4.根据权利要求1所述的一种可以改善减震器外观质量的模具结构，其特征在于：所述上部注胶孔(401)与所述流道(3)连接，所述下部注胶孔(402)与所述模腔(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可以改善减震器外观质量的模具结构，其特征在于：所述流道(3)直径大于所述上部注胶孔(401)直径。
6.根据权利要求1-5所述的任一种可以改善减震器外观质量的模具结构，其特征在于：所述下模板(2)含有多个所述模腔(5)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-04-23 CN CN202120846271.4U patent/CN215095320U/zh active Active
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