CN206406384U - 一种无顶针痕模具 - Google Patents
一种无顶针痕模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206406384U CN206406384U CN201720046936.7U CN201720046936U CN206406384U CN 206406384 U CN206406384 U CN 206406384U CN 201720046936 U CN201720046936 U CN 201720046936U CN 206406384 U CN206406384 U CN 206406384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- centre hole
- driving device
- takes out
- knockout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其涉及一种要求生产无顶针痕产品的塑胶模具,包括上模板和下模板,上模板连接有上模芯,下模板连接有与上模芯配合的下模芯,上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔,下模芯开设有若干顶针孔,顶针孔连接有顶针装置,顶针孔位于模具型腔的侧方,顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯,侧抽型芯与模具型腔配合,侧抽型芯滑动连接于下模板;还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置。该模具结构简单,制作的塑胶制品无顶针痕,适用于大部分塑胶制品的生产注塑。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,尤其涉及一种无顶针痕模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔中,经冷却固化后,得到成形品。现有技术公开了一种注塑产品上无顶针痕迹的模具结构,包括进料口、流道、前模芯、侧模芯、后模芯及顶针,所述的流道连接进料口,进料口的两侧设有侧模芯,进料口的上端设有前模芯,进料口的下端设有后模芯,所述的顶针顶住进料口,使得进料口可以做脱模的运动,所述的侧模芯可以向两侧移动,所述的后模芯固定,所述的前模芯随同进料口移动,所述的前模芯、侧模芯、后模芯和流道形成注塑产品的结构。该模具利用流道形成的塑料,用顶针将塑料产品带出,因此获得的塑料产品无顶针痕迹。该注塑模具主要针对三通塑料阀的注塑产品,因此针对绝大多数塑胶件并不能适用该模具结构,因此,有必要针对现有技术的不足,提供一种新型的,适用范围广的,无顶针痕的模具结构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单,可制作无顶针痕塑胶制品的模具,适用于对注塑产品外观有更高要求的生产场合。
为实现上述目的,本实用新型的一种无顶针痕模具,包括上模板和下模板,所述上模板连接有上模芯,所述下模板连接有与上模芯配合的下模芯,所述上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔,所述下模芯开设有若干顶针孔,所述顶针孔连接有顶针装置,所述顶针孔位于模具型腔的侧方,所述顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯,所述侧抽型芯与模具型腔配合,所述侧抽型芯滑动连接于下模板;还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置。
作为优选,所述上模芯与下模芯合模后形成两组模具型腔,每组模具型腔的两侧均设置有顶针孔,所述顶针孔分为左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔,所述左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔的上方分别设置有左侧抽型芯、中部侧抽型芯和右侧抽型芯,所述左侧抽型芯、右侧抽型芯分别连接有左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置,所述中部侧抽型芯设置有中部抽芯驱动装置。
作为优选,所述左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置均包括与下模板连接的支架,所述支架设置有抽芯气缸,所述抽芯气缸的气缸轴连接于左或右侧抽型芯,所述下模板设置有型芯滑槽,所述侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。
作为优选,所述中部抽芯驱动装置设置于上模板,所述中部抽芯驱动装置为抽芯斜顶,所述中部侧抽型芯设置有与抽芯斜顶配合的抽芯斜槽,所述下模板设置有型芯滑槽,所述中部侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。
作为优选,所述上模板设置有用于限制开模行程的限位装置。
本实用新型的有益效果:一种无顶针痕模具,包括上模板和下模板,上模板连接有上模芯,下模板连接有与上模芯配合的下模芯,上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔,下模芯开设有若干顶针孔,顶针孔连接有顶针装置,顶针孔位于模具型腔的侧方,顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯,侧抽型芯与模具型腔配合,侧抽型芯滑动连接于下模板;还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置,完成注塑动作,上模板和下模板需要开模时,抽芯驱动装置驱动侧抽型芯滑动,此时顶针孔打开,顶针装置由顶针孔将塑胶制品顶出模具,由于顶针孔无需开设于模具型腔内部,因此,在注塑塑胶制品过程中,不会产生顶针痕迹(或水口),待塑胶制品冷却后,侧抽型芯滑动打开,顶针装置直接由打开后的顶针孔将塑胶制品顶出。该模具结构简单,制作的塑胶制品无顶针痕,适用于大部分塑胶制品的生产注塑。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型下模部分的俯视结构示意图。
图3为图2隐藏抽芯驱动装置的立体结构示意图。
图4为图3的俯视结构示意图。
图5为图4中A部的放大结构示意图。
图6为本实用新型上模部分的立体结构示意图。
图7为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记包括:
1—上模板 11—上模芯 2—下模板 21—下模芯 22—顶针孔 3—模具型腔 4—顶针装置 5—侧抽型芯 51—左侧抽型芯 52—中部侧抽型芯 53—右侧抽型芯 6—抽芯驱动装置 61—左抽芯驱动装置 611—支架 612—抽芯气缸 62—中部抽芯驱动装置 621—抽芯斜顶 622—抽芯斜槽 63—右抽芯驱动装置 7—限位装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图7所示,本实用新型的一种无顶针痕模具,包括上模板1和下模板2,所述上模板1连接有上模芯11,所述下模板2连接有与上模芯11配合的下模芯21,所述上模芯11与下模芯21合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔3,所述下模芯21开设有若干顶针孔22,所述顶针孔22连接有顶针装置4,所述顶针孔22位于模具型腔3的侧方,所述顶针孔22的上方设置有用于打开或关闭顶针孔22的侧抽型芯5,所述侧抽型芯5与模具型腔3配合,所述侧抽型芯5滑动连接于下模板2;还包括用于控制侧抽型芯5滑动的抽芯驱动装置6。完成注塑动作,上模板1和下模板2需要开模时,抽芯驱动装置6驱动侧抽型芯5滑动,此时顶针孔22打开,顶针装置4由顶针孔22将塑胶制品顶出模具,由于顶针孔22无需开设于模具型腔3内部,因此,在注塑塑胶制品过程中,不会产生顶针痕迹(或水口),待塑胶制品冷却后,侧抽型芯5滑动打开,顶针装置4直接由打开后的顶针孔22将塑胶制品顶出。该模具结构简单,制作的塑胶制品无顶针痕,适用于大部分塑胶制品的生产注塑,且对注塑产品外观有更高的生产要求。
具体地,本实施例的上模芯11与下模芯21合模后形成两组模具型腔3,每组模具型腔3的两侧均设置有顶针孔22,所述顶针孔22分为左顶针孔22、中部顶针孔22和右顶针孔22,所述左顶针孔22、中部顶针孔22和右顶针孔22的上方分别设置有左侧抽型芯51、中部侧抽型芯52和右侧抽型芯53,所述左侧抽型芯51、右侧抽型芯53分别连接有左抽芯驱动装置61、右抽芯驱动装置63,所述中部侧抽型芯52设置有中部抽芯驱动装置62。上模和下模开模时,左抽芯驱动装置61、中部抽芯驱动装置62和右抽芯驱动装置63同时动作,驱动左侧抽型芯51、中部侧抽型芯52和右侧抽型芯53滑动抽芯,顶针装置4直接由打开后的顶针孔22将塑胶制品顶出。
本实施例的左抽芯驱动装置61、右抽芯驱动装置63均包括与下模板2连接的支架611,所述支架611设置有抽芯气缸612,所述抽芯气缸612的气缸轴连接于左或右侧抽型芯53,所述下模板2设置有型芯滑槽,所述侧抽型芯5滑动连接于型芯滑槽。抽芯气缸612驱动左或右侧抽型芯53沿型芯滑槽移动,结构简单,动作快捷可靠。
本实施例的中部抽芯驱动装置62设置于上模板1,所述中部抽芯驱动装置62为抽芯斜顶621,所述中部侧抽型芯52设置有与抽芯斜顶621配合的抽芯斜槽622,所述下模板2设置有型芯滑槽,所述中部侧抽型芯52滑动连接于型芯滑槽。具体地,本实施例的中部侧抽型芯52设置有两组,抽芯斜顶621随开模的高度可控制两组中部侧抽型的滑动距离,中部侧抽型芯52利用注塑机的开模力实现抽芯,节省动力输入,结构简单可靠。
本实施例的上模板1还设置有用于限制开模行程的限位装置7,限制上下模的开模行程,也限制中部侧抽型芯52的滑动距离。
本实用新型的模具结构简单,制作的塑胶制品无顶针痕,适用于大部分塑胶制品的生产注塑。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种无顶针痕模具,包括上模板和下模板,所述上模板连接有上模芯,所述下模板连接有与上模芯配合的下模芯,所述上模芯与下模芯合模后形成用于注塑塑胶制品的模具型腔,所述下模芯开设有若干顶针孔,所述顶针孔连接有顶针装置,所述顶针孔位于模具型腔的侧方,所述顶针孔的上方设置有用于打开或关闭顶针孔的侧抽型芯,所述侧抽型芯与模具型腔配合,所述侧抽型芯滑动连接于下模板;还包括用于控制侧抽型芯滑动的抽芯驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种无顶针痕模具,其特征在于:所述上模芯与下模芯合模后形成两组模具型腔,每组模具型腔的两侧均设置有顶针孔,所述顶针孔分为左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔,所述左顶针孔、中部顶针孔和右顶针孔的上方分别设置有左侧抽型芯、中部侧抽型芯和右侧抽型芯,所述左侧抽型芯、右侧抽型芯分别连接有左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置,所述中部侧抽型芯设置有中部抽芯驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种无顶针痕模具,其特征在于:所述左抽芯驱动装置、右抽芯驱动装置均包括与下模板连接的支架,所述支架设置有抽芯气缸,所述抽芯气缸的气缸轴连接于左或右侧抽型芯,所述下模板设置有型芯滑槽,所述侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种无顶针痕模具,其特征在于:所述中部抽芯驱动装置设置于上模板,所述中部抽芯驱动装置为抽芯斜顶,所述中部侧抽型芯设置有与抽芯斜顶配合的抽芯斜槽,所述下模板设置有型芯滑槽,所述中部侧抽型芯滑动连接于型芯滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种无顶针痕模具,其特征在于:所述上模板设置有用于限制开模行程的限位装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720046936.7U CN206406384U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种无顶针痕模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720046936.7U CN206406384U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种无顶针痕模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206406384U true CN206406384U (zh) | 2017-08-15 |
Family
ID=59555259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720046936.7U Active CN206406384U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种无顶针痕模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206406384U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107997339A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州海明塑胶制品有限公司 | 一种应用于唇膏底模具的脱模装置 |
CN109366916A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-02-22 | 昆山锐莱恩特精密机械有限公司 | 全自动注塑机构 |
CN110962391A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 东莞市嘉宏机电科技有限公司 | 一种双向组合模具的顶出机构 |
CN112497671A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 东莞市和联模具有限公司 | 一种拉链头模具 |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201720046936.7U patent/CN206406384U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107997339A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-08 | 苏州海明塑胶制品有限公司 | 一种应用于唇膏底模具的脱模装置 |
CN109366916A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-02-22 | 昆山锐莱恩特精密机械有限公司 | 全自动注塑机构 |
CN110962391A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 东莞市嘉宏机电科技有限公司 | 一种双向组合模具的顶出机构 |
CN112497671A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-16 | 东莞市和联模具有限公司 | 一种拉链头模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206406384U (zh) | 一种无顶针痕模具 | |
CN201761027U (zh) | 注塑成型模具 | |
CN205238451U (zh) | 一种汽车零部件成型模具 | |
CN205238455U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN207059114U (zh) | 一种汽车消音管成型模具 | |
CN205033505U (zh) | 一种三板模结构 | |
CN209126095U (zh) | 一种用于光学镜片的均匀成型注塑模具 | |
CN207954541U (zh) | 一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具 | |
CN207088369U (zh) | 一种汽车仪表盘成型模具 | |
CN205255418U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
CN207044564U (zh) | 一种便于夹取胶框的成型模具 | |
CN115339056A (zh) | 一种二次注塑模具 | |
CN204546945U (zh) | 用于出内外孔位的模具 | |
CN207014698U (zh) | 一种排气接头成型模具 | |
CN203567081U (zh) | 一种汽车清洗盖板注塑模具 | |
CN207105504U (zh) | 一种节油器外壳成型模具 | |
CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
CN207014700U (zh) | 一种中冷管接头成型模具 | |
CN202781646U (zh) | 一种用于注塑的倒灌三板模 | |
CN207120441U (zh) | 一种空调端盖成型模具 | |
CN207156317U (zh) | 生产单一材料大型及复杂产品的多料筒模块化注塑成型机 | |
CN205326157U (zh) | 模具斜唧咀结构 | |
CN205416226U (zh) | 能缩短冷却时间的机壳注塑模具 | |
CN205255424U (zh) | 一种车门内衬成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |