CN215094842U - 一种防烫注塑杯原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防烫注塑杯原料混合装置，包括罐体、顶装机构、搅拌机构和出料口，所述罐体上端边缘安装有便于将搅拌配件单独拆卸取出的顶装机构，所述顶装机构内侧安装有提高搅拌效果同时达到清理功能的搅拌机构，所述罐体下端侧壁焊装有出料口。通过顶装机构更加便于对搅拌机构的单独拆卸清理，通过搅拌机构提高了对原料的搅拌效果同时达到了对装置内壁的清理，同时原料采用可降解材料，大大提高了产品的环保效能，提高了混合装置后续的使用效果。

Description

一种防烫注塑杯原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及吸管生产技术领域，特别涉及一种防烫注塑杯原料混合装置。

背景技术

饮品行业发展迅速，从而带动了注塑产品的发展，各种注塑杯层出不穷，而注塑杯在生产前需要将注塑所需要的原料进行混合搅拌，从而需要专用的混合装置进行加工，且为了达到环保的效果，生产注塑吸管的材料需要使用可降解性材料。

专利CN201520556428.4的公布了一种注塑原料混合装置，该混合装置通过搅拌筒底设置成圆锥形，在搅拌颗粒物料的同时，将物料推向高出，在重力作用下，物料再次回到地处，从而时物料形成循环流动，不仅提高了混料均匀度，而且不存在搅拌死角；同时，搅拌铲特定的形状设计，也可使物料在搅拌铲内侧形成小的循环流动，物料在被搅拌的同时，还形成两级循环流动，混合效率高，混料效果好。

上述混合装置有些不足之处：1、上述混合装置的搅拌机构本体与顶盖直接安装在装置内部，无法单独拆卸，长期使用后搅拌机构本体会附着大量的料垢，对后续的搅拌造成影响，从而降低了搅拌的效果。2、上述混合装置的搅拌机构在装置内为定点搅拌，搅拌的过程中必然存在搅拌死角，同时搅拌装置长期使用后内壁会残留原料，造成物料的浪费，同时对搅拌装置本身造成污染，降低了装置的实用性。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防烫注塑杯原料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防烫注塑杯原料混合装置，包括罐体、顶装机构、搅拌机构和出料口，所述罐体上端边缘安装有便于将搅拌配件单独拆卸取出的顶装机构，所述顶装机构内侧安装有提高搅拌效果同时达到清理功能的搅拌机构，所述罐体下端侧壁焊装有出料口；

所述顶装机构包括顶边槽、插环和固定螺栓，所述顶边槽开设在罐体上端内侧边缘，所述插环插装在顶边槽内，所述顶边槽两端外侧开设有第一螺槽，所述插环两端外侧内壁开设有第二螺槽，所述固定螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内。

进一步地，所述搅拌机构包括限位槽、限位块、内槽、齿盘和环槽，所述限位槽开设在插环上侧内部，所述限位块嵌装在限位槽内部，所述限位块内端侧壁焊接有连块，所述内槽开设在连块内部，所述齿盘安装在内槽内部，所述齿盘侧壁安装有第一齿块，所述环槽开设在插环内端内壁，所述环槽外侧内壁均匀安装有第二齿块，且第二齿块与第一齿块相啮合，所述齿盘上端贯穿内槽连接有电机，所述齿盘下端贯穿内槽连接有连杆，所述连杆侧壁熔装有搅拌棒；在对原料进行充分搅拌的同时达到对装置内壁的刷除清理。

进一步地，所述固定螺栓外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合；便于对搅拌机构的固定和拆卸。

进一步地，所述限位块为弧形状且厚度尺寸与限位槽厚度尺寸相互贴合；使搅拌机构可以在罐体内环绕转动，提高搅拌效果。

进一步地，所述第一齿块的尺寸大小与第二齿块的尺寸大小相同且相互啮合；便于驱动搅拌机构进行转动环绕。

进一步地，所述搅拌棒水平横向尺寸与连杆至罐体内壁距离相同；使搅拌棒在搅拌原料的同时更好的对罐体内壁进行刷动清理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当需要对搅拌机构本体进行单独清理，使用扳手向外扭动固定螺栓通过外壁螺纹与第一螺槽和第二螺槽内壁螺纹相互啮合，使固定螺栓在第一螺槽和第二螺槽内向外转动取出，向上直接抬起插环使其从环形的顶边槽内向上移动脱离，使下侧的搅拌棒从罐体内向上完全取出，即可单独将搅拌机构拆卸，便可以进行更加细致的清洗，清洗完成后将插环插回顶边槽内后使两侧的第一螺槽与第二螺槽对齐，将固定螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内，即可完成对搅拌机构的安装，提高了后续的搅拌的效果。

2、当对原料进行混合搅拌时，将原料从插环中心开孔向下倒入罐体内，通过外部控制设备控制电机运转，从而电动齿盘在内槽内旋转，齿盘旋转带动侧壁安装的第一齿块随之转动，第一齿块与环槽内均匀安装的第二齿块之间相互啮合，第一齿块自身转动与第二齿块啮合，从而使齿盘在环槽内环绕转动，也就使连块绕着插环内圈转动，齿盘转动同时带动下端连接的连杆同时转动，从而使连杆自身转动的同时围绕罐体内侧进行转动，在对原料进行环绕式的搅拌下对罐体内壁进行刷动，使搅拌更加充分同时对罐体内壁附着残留的原料进行刷除，节省了原料，同时生产原料采用可降解材料，使生产的产品可以在很短的时间内自然降解，从而避免了白色污染的产生，大大提高了吸管产品的环保效果，提高了混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防烫注塑杯原料混合装置的正视局部剖面立体结构示意图。

图2为本实用新型一种防烫注塑杯原料混合装置的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种防烫注塑杯原料混合装置的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种防烫注塑杯原料混合装置的图3中A局部放大结构示意图。

图中：1、罐体；201、顶边槽；202、插环；203、第一螺槽；204、第二螺槽；205、固定螺栓；301、限位槽；302、限位块；303、连块；304、电机；305、内槽；306、齿盘；307、第一齿块；308、环槽；309、第二齿块；310、连杆；311、搅拌棒；4、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种防烫注塑杯原料混合装置，包括罐体1、顶装机构、搅拌机构和出料口4，罐体1上端边缘安装有便于将搅拌配件单独拆卸取出的顶装机构，顶装机构内侧安装有提高搅拌效果同时达到清理功能的搅拌机构，罐体1下端侧壁焊装有出料口4；

顶装机构包括顶边槽201、插环202和固定螺栓205，顶边槽201开设在罐体1上端内侧边缘，插环202插装在顶边槽201内，顶边槽201两端外侧开设有第一螺槽203，插环202两端外侧内壁开设有第二螺槽204，固定螺栓205啮合安装在第一螺槽203和第二螺槽204内。

其中，搅拌机构包括限位槽301、限位块302、内槽305、齿盘306和环槽308，限位槽301开设在插环202上侧内部，限位块302嵌装在限位槽301内部，限位块302内端侧壁焊接有连块303，内槽305开设在连块303内部，齿盘306安装在内槽305内部，齿盘306侧壁安装有第一齿块307，环槽308开设在插环202内端内壁，环槽308外侧内壁均匀安装有第二齿块309，且第二齿块309与第一齿块307相啮合，齿盘306上端贯穿内槽305连接有电机304，齿盘306下端贯穿内槽305连接有连杆310，连杆310侧壁熔装有搅拌棒311；在对原料进行充分搅拌的同时达到对装置内壁的刷除清理。

其中，固定螺栓205外壁螺纹与第一螺槽203和第二螺槽204内壁螺纹相互啮合；便于对搅拌机构的固定和拆卸。

其中，限位块302为弧形状且厚度尺寸与限位槽301厚度尺寸相互贴合；使搅拌机构可以在罐体1内环绕转动，提高搅拌效果。

其中，第一齿块307的尺寸大小与第二齿块309的尺寸大小相同且相互啮合；便于驱动搅拌机构进行转动环绕。

其中，搅拌棒311水平横向尺寸与连杆310至罐体1内壁距离相同；使搅拌棒311在搅拌原料的同时更好的对罐体1内壁进行刷动清理。

需要说明的是，本实用新型为一种防烫注塑杯原料混合装置，当需要对搅拌机构本体进行单独清理，使用扳手向外扭动固定螺栓205通过外壁螺纹与第一螺槽203和第二螺槽204内壁螺纹相互啮合，使固定螺栓205在第一螺槽203和第二螺槽204内向外转动取出，向上直接抬起插环202使其从环形的顶边槽201内向上移动脱离，使下侧的搅拌棒311从罐体1内向上完全取出，即可单独将搅拌机构拆卸，便可以进行更加细致的清洗，清洗完成后将插环202插回顶边槽201内后使两侧的第一螺槽203与第二螺槽204对齐，将固定螺栓205啮合安装在第一螺槽203和第二螺槽204内，即可完成对搅拌机构的安装，当对原料进行混合搅拌时，将原料从插环202中心开孔向下倒入罐体1内，通过外部控制设备控制电机304运转，从而电动齿盘306在内槽305内旋转，齿盘306旋转带动侧壁安装的第一齿块307随之转动，第一齿块307与环槽308内均匀安装的第二齿块309之间相互啮合，第一齿块307自身转动与第二齿块309啮合，从而使齿盘306在环槽308内环绕转动，也就使连块303绕着插环202内圈转动，齿盘306转动同时带动下端连接的连杆310同时转动，从而使连杆310自身转动的同时围绕罐体1内侧进行转动，在对原料进行环绕式的搅拌下对罐体1内壁进行刷动，使搅拌更加充分同时对罐体1内壁附着残留的原料进行刷除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于，包括罐体（1）、顶装机构、搅拌机构和出料口（4），所述罐体（1）上端边缘安装有便于将搅拌配件单独拆卸取出的顶装机构，所述顶装机构内侧安装有提高搅拌效果同时达到清理功能的搅拌机构，所述罐体（1）下端侧壁焊装有出料口（4）；

所述顶装机构包括顶边槽（201）、插环（202）和固定螺栓（205），所述顶边槽（201）开设在罐体（1）上端内侧边缘，所述插环（202）插装在顶边槽（201）内，所述顶边槽（201）两端外侧开设有第一螺槽（203），所述插环（202）两端外侧内壁开设有第二螺槽（204），所述固定螺栓（205）啮合安装在第一螺槽（203）和第二螺槽（204）内。

2.根据权利要求1所述的一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括限位槽（301）、限位块（302）、内槽（305）、齿盘（306）和环槽（308），所述限位槽（301）开设在插环（202）上侧内部，所述限位块（302）嵌装在限位槽（301）内部，所述限位块（302）内端侧壁焊接有连块（303），所述内槽（305）开设在连块（303）内部，所述齿盘（306）安装在内槽（305）内部，所述齿盘（306）侧壁安装有第一齿块（307），所述环槽（308）开设在插环（202）内端内壁，所述环槽（308）外侧内壁均匀安装有第二齿块（309），且第二齿块（309）与第一齿块（307）相啮合，所述齿盘（306）上端贯穿内槽（305）连接有电机（304），所述齿盘（306）下端贯穿内槽（305）连接有连杆（310），所述连杆（310）侧壁熔装有搅拌棒（311）。

3.根据权利要求1所述的一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于：所述固定螺栓（205）外壁螺纹与第一螺槽（203）和第二螺槽（204）内壁螺纹相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于：所述限位块（302）为弧形状且厚度尺寸与限位槽（301）厚度尺寸相互贴合。

5.根据权利要求2所述的一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于：所述第一齿块（307）的尺寸大小与第二齿块（309）的尺寸大小相同且相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种防烫注塑杯原料混合装置，其特征在于：所述搅拌棒（311）水平横向尺寸与连杆（310）至罐体（1）内壁距离相同。

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