CN211762680U - 一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括罐体，罐体侧面设置有电机，电机输出端与传动装置固定连接，传动装置包括转动杆和连接杆，转动杆一端固定连接有主动轮，连接杆一端固定连接有从动轮，主动轮与从动轮相啮合，转动杆另一端与电机输出端固定连接，连接杆另一端固定连接于梯形罩，梯形罩底部远离圆心处转动连接有支撑杆，支撑杆另一端固定连接于罐体底部内壁。本实用新型通过传动装置带动梯形罩高速旋转，对梯形罩内部的塑料原料进行充分混合，并通过梯形罩外壁的通孔排出，有效保证了经过混合后的颗粒原料大小一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性塑料技术领域，尤其涉及一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置。
背景技术
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，在塑料颗粒混合过程中，传统的混合方式效果不佳，混合不均，且混合后的颗粒规格大小不一，因此，需要对混合装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统改性颗粒混合效果不佳，且经过混合后的颗粒大小不均的问题，而提出的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括罐体，所述罐体侧面设置有电机，所述电机输出端与传动装置固定连接，所述传动装置包括转动杆和连接杆，所述转动杆一端固定连接有主动轮，所述连接杆一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮相啮合，所述转动杆另一端与电机输出端固定连接，所述连接杆另一端固定连接于梯形罩，所述梯形罩底部远离圆心处转动连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接于罐体底部内壁。
优选地，所述梯形罩顶部通过轴承转动连接有连接斗，所述连接斗顶部固定安装于罐体顶部内壁，所述罐体顶部外壁中心处设置有进料管，所述进料管底端与连接斗顶部相连接。
优选地，所述梯形罩外壁均匀开设有通孔，所述通孔为圆形孔结构。
优选地，所述罐体底部四个拐角处具固定安装有支撑座，所述转动杆中端转动连接有支撑架，所述罐体底部为弧形结构，所述罐体底部外壁中心位置开设有出料口。
本实用新型的有益效果为：
1、首先将原料通过进料口通过连接斗注入到梯形罩,在梯形罩的外壁均匀开设有通孔，原料注入到梯形罩内部时，启动电机带动传动装置转动，其中，传动装置包括连接杆和转动杆，电机输出端带动转动杆转动，安装在转动杆一端的主动轮，带动与之啮合的从动轮转动。
2、连接杆另一端转动连接在梯形罩底部中心处，且梯形罩底部远离圆心处转动连接有支撑杆，在梯形罩转动过程中，内部颗粒原料得到有效的转动混合，并通过通孔漏出，有效保证了颗粒的尺寸大小一致性，经过混合的颗粒通过罐体底部的出料口排出，本实用新型通过传动装置带动梯形罩高速转动，对颗粒原料进行均匀混合并保证漏出时大小一致，混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的梯形罩结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的传动装置结构示意图。
图中：1罐体、2电机、3传动装置、4连接斗、5梯形罩、6支撑杆、7连接杆、8转动杆、9从动轮、10主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括罐体1，罐体1侧面设置有电机2，电机2输出端与传动装置3固定连接，传动装置3包括转动杆8和连接杆7，转动杆8一端固定连接有主动轮10，连接杆7一端固定连接有从动轮9，主动轮10与从动轮9相啮合，转动杆8另一端与电机2输出端固定连接，连接杆7另一端固定连接于梯形罩5，梯形罩5底部远离圆心处转动连接有支撑杆6，支撑杆6另一端固定连接于罐体1底部内壁，梯形罩5顶部通过轴承转动连接有连接斗4，连接斗4顶部固定安装于罐体1顶部内壁，罐体1顶部外壁中心处设置有进料管，进料管底端与连接斗4顶部相连接，梯形罩5外壁均匀开设有通孔，通孔为圆形孔结构，罐体1底部四个拐角处具固定安装有支撑座，转动杆8中端转动连接有支撑架，罐体1底部为弧形结构，罐体1底部外壁中心位置开设有出料口。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将原料通过进料口通过连接斗4注入到梯形罩5,在梯形罩5的外壁均匀开设有通孔，原料注入到梯形罩5内部时，启动电机2带动传动装置3转动，其中，传动装置3包括连接杆7和转动杆8，电机2输出端带动转动杆8转动，安装在转动杆8一端的主动轮10，带动与之啮合的从动轮9转动，连接杆7另一端转动连接在梯形罩5底部中心处，且梯形罩5底部远离圆心处转动连接有支撑杆6，在梯形罩5转动过程中，内部颗粒原料得到有效的转动混合，并通过通孔漏出，有效保证了颗粒的尺寸大小一致性，经过混合的颗粒通过罐体1底部的出料口排出，本实用新型通过传动装置3带动梯形罩5高速转动，对颗粒原料进行均匀混合并保证漏出时大小一致，混合效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)侧面设置有电机(2)，所述电机(2)输出端与传动装置(3)固定连接，所述传动装置(3)包括转动杆(8)和连接杆(7)，所述转动杆(8)一端固定连接有主动轮(10)，所述连接杆(7)一端固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(10)与从动轮(9)相啮合，所述转动杆(8)另一端与电机(2)输出端固定连接，所述连接杆(7)另一端固定连接于梯形罩(5)，所述梯形罩(5)底部远离圆心处转动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)另一端固定连接于罐体(1)底部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于，所述梯形罩(5)顶部通过轴承转动连接有连接斗(4)，所述连接斗(4)顶部固定安装于罐体(1)顶部内壁，所述罐体(1)顶部外壁中心处设置有进料管，所述进料管底端与连接斗(4)顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于，所述梯形罩(5)外壁均匀开设有通孔，所述通孔为圆形孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于，所述罐体(1)底部四个拐角处具固定安装有支撑座，所述转动杆(8)中端转动连接有支撑架，所述罐体(1)底部为弧形结构，所述罐体(1)底部外壁中心位置开设有出料口。
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