CN210880793U - 一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，下料罐底部为漏斗仓，下料罐下表面一侧设置有电机支架A，电机支架A底部安装有电机A，电机A通过连杆与搅拌器A相连，下料罐下表面另一侧设置有出料法兰，出料法兰与出料管顶端相连通，出料管底部一侧设置有出料阀，下料罐位于漏斗仓侧面远离电机A一端设置有电机支架B，电机支架B上安装有电机B，电机B通过连杆与搅拌器B相连，搅拌器A及搅拌器B均设置于下料罐底部的漏斗仓内，该实用新型结构合理，当发生搭桥时，同时启动电机A和电机B，带动搅拌器A和搅拌器B同时转动，将底部搭桥的料搅松，使料塌陷后正常出料，无需人工操作，省时省力。

Description

一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机下料机构技术领域，具体为一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。

传统橡胶原料进入下料机构内，罐体的出料口处很容易发生搭桥的情况，橡胶比塑料更容易搭桥，目前一般都是人工爬上去，用杆子捣通的，费时费力，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，包括下料罐、漏斗仓、电机支架A、电机A、搅拌器A、出料法兰、出料管、出料阀、电机支架B、电机B及搅拌器B，所述下料罐底部为漏斗仓，所述下料罐下表面一侧设置有电机支架A，所述电机支架A底部安装有电机A，所述电机A通过连杆与搅拌器A相连，所述下料罐下表面另一侧设置有出料法兰，所述出料法兰与出料管顶端相连通，所述出料管底部一侧设置有出料阀，所述下料罐位于漏斗仓侧面远离电机A一端设置有电机支架B，所述电机支架B上安装有电机B，所述电机B通过连杆与搅拌器B相连，所述搅拌器A及搅拌器B均设置于下料罐底部的漏斗仓内。

优选的，所述电机A及电机B的电机轴上均设置带螺孔的连接套。

优选的，所述搅拌器A包括搅拌杆A、搅拌杆B、搅拌杆C、主轴、连接杆、封盖，所述搅拌杆A、搅拌杆B及搅拌杆C中间位置均设置有轴孔并套在主轴上，所述搅拌杆A、搅拌杆B及搅拌杆C中间位置均设置有螺孔，所述主轴上设置有与搅拌杆A、搅拌杆B及搅拌杆C相对应的螺孔，所述主轴底部设置有与连接套相对应的螺孔，所述搅拌器A及搅拌杆C两端均设置有通孔及螺孔，所述搅拌杆B两端分别设置有与搅拌器A及搅拌C相对应的通孔及螺孔，所述搅拌杆A与搅拌杆B之间通过连接杆相连并通过螺栓固定，所述搅拌杆B与搅拌杆C之间通过连接杆相连并通过螺栓固定，所述搅拌杆A、搅拌杆B及搅拌杆C端部相互连成的直线的角度与漏斗仓的斜面的角度相匹配，所述主轴顶端设置有封盖。

优选的，所述搅拌器B的结构与搅拌器A一致，所述搅拌器B采用两个搅拌杆，所述搅拌器B的高度不大于搅拌器A到漏斗仓安装搅拌器B一侧的侧壁的距离。

优选的，所述电机支架A与电机支架B结构完全一致，所述电机支架A与电机支架B均有安装板、电机安装法兰及立柱构成，所述安装板通过若干立柱与电机安装法兰相连，所述安装板及电机安装法兰中间位置均开有圆孔用于设置电机轴和搅拌器A及搅拌器B的主轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

搅拌器A和搅拌器B横向和斜向填充在漏斗仓内，当发生搭桥时，同时启动电机A和电机B，带动搅拌器A和搅拌器B同时转动，将底部搭桥的料搅松，使料塌陷后正常出料，无需人工操作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌器A结构示意图。

图3为搅拌杆A、搅拌杆B、搅拌杆C的俯视示意图。

图4为电机支架A结构示意图。

图中：罐体1、漏斗仓2、电机支架A3、电机A4、搅拌器A5、出料法兰6、出料管7、出料阀8、电机支架B9、电机B10、搅拌器B11、连接套12、搅拌杆A13、搅拌杆B14、搅拌杆C15、主轴16、连接杆17、封盖18、安装板19、电机安装法兰20、立柱构成21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，包括罐体1、漏斗仓2、电机支架A3、电机A4、搅拌器A5、出料法兰6、出料管7、出料阀8、电机支架B9、电机B10及搅拌器B11，罐体1底部为漏斗仓2，罐体1下表面一侧设置有电机支架A3，电机支架A3底部安装有电机A4，电机A4通过连杆与搅拌器A5相连，罐体1下表面另一侧设置有出料法兰6，出料法兰6与出料管7顶端相连通，出料管7底部一侧设置有出料阀8，罐体1位于漏斗仓2侧面远离电机A4一端设置有电机支架B9，电机支架B9上安装有电机B10，电机A4及电机B10的电机轴上均设置带螺孔的连接套12，电机B10通过连杆与搅拌器B11相连，搅拌器A5及搅拌器B11均设置于罐体1底部的漏斗仓2内。

如图2-3所示，搅拌器A5包括搅拌杆A13、搅拌杆B14、搅拌杆C15、主轴16、连接杆17、封盖18，搅拌杆A13、搅拌杆B14及搅拌杆C15中间位置均设置有轴孔并套在主轴16上，搅拌杆A13、搅拌杆B14及搅拌杆C15中间位置均设置有螺孔，主轴16上设置有与搅拌杆A13、搅拌杆B14及搅拌杆C15相对应的螺孔，主轴16底部设置有与连接套12相对应的螺孔，搅拌器A5及搅拌杆C15两端均设置有通孔及螺孔，搅拌杆B14两端分别设置有与搅拌器A5及搅拌C相对应的通孔及螺孔，搅拌杆A13与搅拌杆B14之间通过连接杆17相连并通过螺栓固定，搅拌杆B14与搅拌杆C15之间通过连接杆17相连并通过螺栓固定，搅拌杆A13、搅拌杆B14及搅拌杆C15端部相互连成的直线的角度与漏斗仓2的斜面的角度相匹配，主轴16顶端设置有封盖18，搅拌器B11的结构与搅拌器A5一致，搅拌器B11采用两个搅拌杆，搅拌器B11的高度不大于搅拌器A5到漏斗仓2安装搅拌器B11一侧的侧壁的距离。

如图4所示，电机支架A3与电机支架B9结构完全一致，电机支架A3与电机支架B9均有安装板19、电机安装法兰20及立柱构成21，安装板19通过若干立柱与电机安装法兰20相连，安装板19及电机安装法兰20中间位置均开有圆孔用于设置电机轴和搅拌器A5及搅拌器B11的主轴16。

使用方法及原理：将电机A4安装在电机支架A3上，电机B10安装咋电机支架B9上，组装搅拌器A5和搅拌器B11，将搅拌器A5的主轴16插入电机支架A3的安装板19并与电机A4的电机轴端部的连接套12相连，然后通过螺栓将主轴16和连接套12相连，同理，将搅拌器B11的主轴16插入电机支架B9的安装板19并与电机B10的电机轴端部的连接套12相连，搅拌器B11斜向设置在漏斗仓2内并位于出料法兰6的正上方，搅拌器A5水平方向设置在漏斗仓2内并位于出料法兰6的一侧，即搅拌器A5和搅拌器B11横向和斜向填充在漏斗仓2内，当发生搭桥时，同时启动电机A4和电机B10，带动搅拌器A5和搅拌器B11同时转动，将底部搭桥的料搅松，使料塌陷后正常出料，无需人工操作，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：包括罐体(1)、漏斗仓(2)、电机支架A(3)、电机A(4)、搅拌器A(5)、出料法兰(6)、出料管(7)、出料阀(8)、电机支架B(9)、电机B(10)及搅拌器B(11)，所述罐体(1)底部为漏斗仓(2)，所述罐体(1)下表面一侧设置有电机支架A(3)，所述电机支架A(3)底部安装有电机A(4)，所述电机A(4)通过连杆与搅拌器A(5)相连，所述罐体(1)下表面另一侧设置有出料法兰(6)，所述出料法兰(6)与出料管(7)顶端相连通，所述出料管(7)底部一侧设置有出料阀(8)，所述罐体(1)位于漏斗仓(2)侧面远离电机A(4)一端设置有电机支架B(9)，所述电机支架B(9)上安装有电机B(10)，所述电机B(10)通过连杆与搅拌器B(11)相连，所述搅拌器A(5)及搅拌器B(11)均设置于罐体(1)底部的漏斗仓(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述电机A(4)及电机B(10)的电机轴上均设置带螺孔的连接套(12)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述搅拌器A(5)包括搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)、搅拌杆C(15)、主轴(16)、连接杆(17)、封盖(18)，所述搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)中间位置均设置有轴孔并套在主轴(16)上，所述搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)中间位置均设置有螺孔，所述主轴(16)上设置有与搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)相对应的螺孔，所述主轴(16)底部设置有与连接套(12)相对应的螺孔，所述搅拌器A(5)及搅拌杆C(15)两端均设置有通孔及螺孔，所述搅拌杆B(14)两端分别设置有与搅拌器A(5)及搅拌C相对应的通孔及螺孔，所述搅拌杆A(13)与搅拌杆B(14)之间通过连接杆(17)相连并通过螺栓固定，所述搅拌杆B(14)与搅拌杆C(15)之间通过连接杆(17)相连并通过螺栓固定，所述搅拌杆A(13)、搅拌杆B(14)及搅拌杆C(15)端部相互连成的直线的角度与漏斗仓(2)的斜面的角度相匹配，所述主轴(16)顶端设置有封盖(18)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述搅拌器B(11)的结构与搅拌器A(5)一致，所述搅拌器B(11)采用两个搅拌杆，所述搅拌器B(11)的高度不大于搅拌器A(5)到漏斗仓(2)安装搅拌器B(11)一侧的侧壁的距离。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机用防搭桥的下料机构，其特征在于：所述电机支架A(3)与电机支架B(9)结构完全一致，所述电机支架A(3)与电机支架B(9)均有安装板(19)、电机安装法兰(20)及立柱构成(21)，所述安装板(19)通过若干立柱与电机安装法兰(20)相连，所述安装板(19)及电机安装法兰(20)中间位置均开有圆孔用于设置电机轴和搅拌器A(5)及搅拌器B(11)的主轴(16)。

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