CN208006223U - 一种注塑机加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机加料装置，包括加料筒，所述加料筒的底端安装有出料管，所述桶盖的顶端右侧安装有电机，所述第一旋转杆的底端安装有主动轮，所述轴承的内部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底端安装有搅拌板，所述连接筒的外侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有固定板，所述固定板的外侧安装有清洁刷。该注塑机加料装置，通过接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动主动轮进行旋转，主动轮通过皮带带动从动轮进行旋转，清洁刷对粘黏在加料筒内壁的物料进行清洁，确保了搅拌的同时可对粘黏在加料筒内壁上的物料进行清洁，节省了资源。

Description

一种注塑机加料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种注塑机加料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，但现有的注塑机加料装置还存在问题，例如申请号为201720674050.7的专利，包括注塑机本体，注塑机本体上设置有加料桶，加料桶的底部呈锥形且倾斜向下设置，且加料桶上还设置有端盖，端盖与加料桶之间形成加料口，且端盖上还设置有电机，电机的输出轴上且位于加料桶与端盖之间还固定有旋转齿轮，端盖靠近加料桶的一侧设置有与旋转齿轮互相啮合的从动齿轮，从动齿轮远离端盖的一侧还固定连接有搅拌板，尽管提高了加料的效率，但搅拌的同时无法对粘黏在加料筒内壁上的物料进行清洁，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机加料装置，包括加料筒，所述加料筒的底端安装有出料管，所述加料筒的左侧顶端安装有加料管，所述加料筒的顶端安装有桶盖，所述桶盖的顶端右侧安装有电机，所述电机的底端安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底端安装有主动轮，所述桶盖的顶端中心位置安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有固定座，所述固定座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底端安装有搅拌板，所述第二旋转杆贯穿桶盖的外壁，所述第二旋转杆的外壁中心位置套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连，所述第二旋转杆的底端外壁套接有固定套环，所述固定套环的左右两侧均安装有连接筒，所述连接筒的正面安装有固定螺栓，所述连接筒的外侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有固定板，所述固定板的外侧安装有清洁刷。

优选的，所述加料管的顶端安装有密封帽，所述密封帽与加料管螺纹连接。

优选的，所述连接杆与固定板的连接处安装有加固件。

优选的，所述第二旋转杆的顶端外壁套接有稳定环，所述固定筒的内部左右两侧均设有旋转槽，所述稳定环与旋转槽配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机加料装置，通过接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动主动轮进行旋转，主动轮通过皮带带动从动轮进行旋转，从动轮带动第二旋转杆进行旋转，第二旋转杆在轴承的内部进行旋转，第二旋转杆带动搅拌板对物料进行搅拌，同时旋转杆带动固定套环和连接筒进行旋转，连接筒带动连接杆进行旋转，连接杆带动固定板和清洁刷进行旋转，清洁刷对粘黏在加料筒内壁的物料进行清洁，确保了搅拌的同时可对粘黏在加料筒内壁上的物料进行清洁，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、轴承，2、旋转槽，3、电机，4、桶盖，5、第一旋转杆，6、皮带，7、主动轮，8、固定板，9、固定螺栓，10、搅拌板，11、固定套环，12、出料管，13、第二旋转杆，14、连接筒，15、连接杆，16、加固件，17、清洁刷，18、从动轮，19、加料管，20、稳定环，21、固定座，22、固定筒，23、加料筒，24、密封帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机加料装置，包括加料筒23，加料筒23的底端安装有出料管12，加料筒23的左侧顶端安装有加料管19，加料管19的顶端安装有密封帽24，密封帽24与加料管19螺纹连接，加料筒23的顶端安装有桶盖4，通过桶盖4可对加料管19处进行密封，避免杂物进入到加料管19的内部，桶盖4的顶端右侧安装有电机3，电机3通过导线与外接电源相连，电机3的底端安装有第一旋转杆5，通过第一旋转杆5可带动主动轮7进行旋转，第一旋转杆5的底端安装有主动轮7，通过主动轮7可带动从动轮18进行旋转，桶盖4的顶端中心位置安装有固定筒22，固定筒22的内部安装有固定座21，固定座21的内部安装有轴承1，通过轴承1可实现第二旋转杆13的旋转，轴承1的内部安装有第二旋转杆13，第二旋转杆13的顶端外壁套接有稳定环20，通过稳定环20可增加第二旋转杆13旋转的稳定性，固定筒22的内部左右两侧均设有旋转槽2，稳定环20与旋转槽2配合连接，第二旋转杆13的底端安装有搅拌板10，通过搅拌板10可对物料进行搅拌，第二旋转杆13贯穿桶盖4的外壁，第二旋转杆13的外壁中心位置套接有从动轮18，从动轮18通过皮带与主动轮7相连，第二旋转杆13的底端外壁套接有固定套环11，通过固定套环11可带动连接筒14进行旋转，固定套环11的左右两侧均安装有连接筒14，连接筒14的正面安装有固定螺栓9，通过固定螺栓9可对连接杆15的固定，连接筒14的外侧安装有连接杆15，连接杆15的外侧安装有固定板8，连接杆15与固定板8的连接处安装有加固件16，固定板8的外侧安装有清洁刷17，通过清洁刷17可对粘黏加料桶内部的物料进行清洁。

接通电机3的外接电源，电机3带动旋转杆5进行旋转，旋转杆5带动主动轮7进行旋转，主动轮7通过皮带6带动从动轮18进行旋转，从动轮18带动第二旋转杆13进行旋转，第二旋转杆13在轴承1的内部进行旋转，第二旋转杆13带动搅拌板10对物料进行搅拌，同时旋转杆13带动固定套环11和连接筒14进行旋转，连接筒14带动连接杆15进行旋转，连接杆15带动固定板8和清洁刷17进行旋转，清洁刷17对粘黏在加料筒23内壁的物料进行清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种注塑机加料装置，包括加料筒(23)，其特征在于：所述加料筒(23)的底端安装有出料管(12)，所述加料筒(23)的左侧顶端安装有加料管(19)，所述加料筒(23)的顶端安装有桶盖(4)，所述桶盖(4)的顶端右侧安装有电机(3)，所述电机(3)的底端安装有第一旋转杆(5)，所述第一旋转杆(5)的底端安装有主动轮(7)，所述桶盖(4)的顶端中心位置安装有固定筒(22)，所述固定筒(22)的内部安装有固定座(21)，所述固定座(21)的内部安装有轴承(1)，所述轴承(1)的内部安装有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)的底端安装有搅拌板(10)，所述第二旋转杆(13)贯穿桶盖(4)的外壁，所述第二旋转杆(13)的外壁中心位置套接有从动轮(18)，所述从动轮(18)通过皮带与主动轮(7)相连，所述第二旋转杆(13)的底端外壁套接有固定套环(11)，所述固定套环(11)的左右两侧均安装有连接筒(14)，所述连接筒(14)的正面安装有固定螺栓(9)，所述连接筒(14)的外侧安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的外侧安装有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧安装有清洁刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于：所述加料管(19)的顶端安装有密封帽(24)，所述密封帽(24)与加料管(19)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于：所述连接杆(15)与固定板(8)的连接处安装有加固件(16)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机加料装置，其特征在于：所述第二旋转杆(13)的顶端外壁套接有稳定环(20)，所述固定筒(22)的内部左右两侧均设有旋转槽(2)，所述稳定环(20)与旋转槽(2)配合连接。