CN215092914U - 一种用于平面磨床的自动化运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其为一种用于平面磨床的自动化运料装置，包括底板和传送带，所述底板的底端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有转动盘，所述转动盘的顶端面固定连接有的竖直箱，所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与竖直箱转动连接，所述螺纹杆的外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧固定连接有放置框，所述放置框的内侧放置有棒料，本实用新型中，可以对磨床进行自动化间歇运料，有利于提高磨床加工的效率，且设有对放置框的位置和高度调节机构，便于对棒料进行放置，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种用于平面磨床的自动化运料装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种用于平面磨床的自动化运料装置。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，平面磨床在加工作业过程中，工件上下机床是不可少的辅助环节，因此，对一种用于平面磨床的自动化运料装置的需求日益增长。

现有的磨床在加工过程中主要依靠操作工对棒料进行手动放置，存在一定的危险性，同时自动化程度较低，影响产品磨削的加工效率，且不设有对放置框的位置和高度调节机构，不便于对棒料进行放置，增大了工作人员的劳动强度，因此，针对上述问题提出一种用于平面磨床的自动化运料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于平面磨床的自动化运料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于平面磨床的自动化运料装置，包括底板和传送带，所述底板的底端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有转动盘，所述转动盘的顶端面固定连接有的竖直箱，所述竖直箱的底端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与竖直箱转动连接，所述螺纹杆的外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的内侧固定连接有放置框，所述放置框的内侧放置有棒料，所述底板的顶端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端面固定连接有固定框，所述固定框的后端面固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有分隔板，所述底板的顶端面内侧设有辊轮，所述辊轮的外侧转动连接有传送带，所述底板的左端面固定连接有控制器。

优选的，所述底板的底端面固定连接有万向轮，且万向轮上设有自锁机构。

优选的，所述转动盘的外侧固定连接有限位环，且限位环与底板滑动连接。

优选的，所述放置框的底端面内侧滑动连接有推板，且推板的右端面固定连接有把手。

优选的，所述分隔板上设有6个均分的置放槽。

优选的，所述传送带的顶端面与底板的顶端面右侧处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的辊轮、传送带、固定框、第三电机、分隔板、控制器、置放槽，棒料经放置框落入固定框内侧的分隔板上的置放槽内，由第三电机带动分隔板转动，使置放槽内的棒料依次落入传送带上，并由传送带输送至磨床上，完成对磨床的自动化间歇运料，有利于提高磨床加工的效率。

2、本实用新型中，通过设置的第一电机、齿轮、转动盘、第二电机、螺纹杆、滑动板、放置框，第一电机带动齿轮转动，使与之啮合的转动盘带动限位环在底板内转动，使放置框转动至竖直箱左侧，然后第二电机带动螺纹杆转动，滑动板带动放置框下移直至放置框的底端面底板接触，对放置框内放入棒料，对放置框的位置和高度进行调节，便于对棒料进行放置，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置框的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮与转动盘连接的俯视结构示意图。

图中：1-底板、2-万向轮、3-第一电机、4-齿轮、5-转动盘、6-限位环、7-竖直箱、8-第二电机、9-螺纹杆、10-滑动板、11-放置框、12-棒料、13-推板、14-辊轮、15-传送带、16-支撑柱、17-固定框、18-第三电机、19-分隔板、20-控制器、21-置放槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于平面磨床的自动化运料装置，包括底板1和传送带15，底板1的底端面内侧固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有齿轮4，齿轮4的外侧啮合连接有转动盘5，转动盘5的顶端面固定连接有的竖直箱7，竖直箱7的底端面内侧固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴末端固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆9与竖直箱7转动连接，螺纹杆9的外侧滑动连接有滑动板10，滑动板10的内侧固定连接有放置框11，放置框11的内侧放置有棒料12，底板1的顶端面固定连接有支撑柱16，支撑柱16的顶端面固定连接有固定框17，固定框17的后端面固定连接有第三电机18，第三电机18的主轴末端固定连接有分隔板19，底板1的顶端面内侧设有辊轮14，辊轮14的外侧转动连接有传送带15，底板1的左端面固定连接有控制器20。

底板1的底端面固定连接有万向轮2，且万向轮2上设有自锁机构，便于对装置进行移动，便于使用，转动盘5的外侧固定连接有限位环6，且限位环6与底板1滑动连接，用于对转动盘5的固定，防止转动盘5与底板1脱离，放置框11的底端面内侧滑动连接有推板13，且推板13的右端面固定连接有把手，便于对推板13进行推动，减轻工作人员的劳动强度，分隔板19上设有6个均分的置放槽21，用于对棒料12的分开盛放，实现对磨床的间歇运料，传送带15的顶端面与底板1的顶端面右侧处于同一水平面，便于对棒料12进行输送。

工作流程：本实用新型在使用时通过万向轮2将装置移动至棒料12堆放处，然后进行外接电源对装置供电，由控制器20启动第一电机3，使第一电机3带动齿轮4转动，使与之啮合的转动盘5带动限位环6在底板1内转动，进而使竖直箱7带动放置框11进行转动，使放置框11由竖直箱7的右侧转动至左侧，然后启动第二电机8，使第二电机8带动螺纹杆9转动，滑动板10带动放置框11下移直至放置框11的底端面与底板1接触，停止第二电机8的转动，对放置框11内放入棒料12，然后反向转动第一电机3和第二电机8，使放置框11处于固定框17的上方，然后通过万向轮2将装置移动至磨床处，通过把手将推板13抽出，使棒料12落入固定框17内侧的分隔板19上的置放槽21内，接着由控制器20启动第三电机18和传送带15同时运行，第三电机18带动分隔板19转动，使置放槽21内的棒料12依次落入传送带15上，并由传送带15输送至磨床上，完成对磨床的自动化间歇运料，提高了磨床加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于平面磨床的自动化运料装置，包括底板(1)和传送带(15)，其特征在于：所述底板(1)的底端面内侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外侧啮合连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的顶端面固定连接有的竖直箱(7)，所述竖直箱(7)的底端面内侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的主轴末端固定连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)与竖直箱(7)转动连接，所述螺纹杆(9)的外侧滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的内侧固定连接有放置框(11)，所述放置框(11)的内侧放置有棒料(12)，所述底板(1)的顶端面固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶端面固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的后端面固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的主轴末端固定连接有分隔板(19)，所述底板(1)的顶端面内侧设有辊轮(14)，所述辊轮(14)的外侧转动连接有传送带(15)，所述底板(1)的左端面固定连接有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的自动化运料装置，其特征在于：所述底板(1)的底端面固定连接有万向轮(2)，且万向轮(2)上设有自锁机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的自动化运料装置，其特征在于：所述转动盘(5)的外侧固定连接有限位环(6)，且限位环(6)与底板(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的自动化运料装置，其特征在于：所述放置框(11)的底端面内侧滑动连接有推板(13)，且推板(13)的右端面固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的自动化运料装置，其特征在于：所述分隔板(19)上设有6个均分的置放槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的自动化运料装置，其特征在于：所述传送带(15)的顶端面与底板(1)的顶端面右侧处于同一水平面。

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