CN219562307U - 一种高自动化双主轴数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高自动化双主轴数控机床，包括双轴数控机床、推动结构和传送结构，所述推动结构安置于双轴数控机床的外侧表面，所述传送结构安置于双轴数控机床的后侧表面，所述推动结构包括电机动力单元、支撑连接单元和转盘单元，所述电机动力单元固定连接于双轴数控机床的外侧表面，所述支撑连接单元安置于双轴数控机床的外侧表面，所述转盘单元固定连接于支撑连接单元的内侧表面。该高自动化双主轴数控机床，通过利用电机单元带动转盘进行旋转，转盘带动推动板进行旋转移动，推动板用于推动加工好的零部件，到传送带表面，最终通过传送带输送到其他的加工设备，整个设备无需人为操作就可以进行输送，避免了人为的操作危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及双主轴数控机床技术领域，具体为一种高自动化双主轴数控机床。
背景技术
双主轴是说的两个主轴的车削中心，左右分别布置两个主轴，可以同时加工两个零件也可以通过两个主轴驱动提高机床驱动力，也能通过两个主轴的交换完成一个零件的所有面的加工。
专利申请号为202220032858.6的实用新型公布了一种高自动化双主轴数控机床，包括平台移动动力箱和第一支撑箱，所述平台移动动力箱的一侧固定设置有所述第一支撑箱，所述平台移动动力箱的另一侧固定设置有第二支撑箱，所述第一支撑箱的外侧固定安装有侧支撑架，所述侧支撑架的上方固定安装有调整气缸，所述调整气缸的气缸杆端头位置与主轴动力箱连接。
该高自动化双主轴数控机床的铣床虽然配套设置有两套主轴动力箱，可以同时对工件的两侧面进行铣削加工，设备结构简单，成本较低，能够满足产品非精加工需求，可以有效地提高加工效率，移动滑槽上方设置有防护罩，可以有效地避免加工碎屑落入移动滑槽内，防护罩通过固定吸块的磁力吸附进行固定，便于进行拆装，但是该装置没有设置下料装置，导致加工之后的产品需要人为的操作进行运输，加工之后的零部件经过摩擦表面温度会非常高，人为的操作非常危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高自动化双主轴数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高自动化双主轴数控机床，包括双轴数控机床、推动结构和传送结构，所述推动结构安置于双轴数控机床的外侧表面，所述传送结构安置于双轴数控机床的后侧表面。
所述推动结构包括电机动力单元、支撑连接单元和转盘单元，所述电机动力单元固定连接于双轴数控机床的外侧表面，所述支撑连接单元安置于双轴数控机床的外侧表面，所述转盘单元固定连接于支撑连接单元的内侧表面。
优选的，所述电机动力单元包括电机承载板、转动电机和传动带，所述电机承载板固定连接于双轴数控机床的外侧表面，所述转动电机安置于电机承载板的顶部表面，所述传动带活动连接于转动电机的外侧表面，电机单元用于给转盘单元的旋转的动力。
优选的，所述支撑连接单元包括底座、支撑杆、转轴和螺母，所述底座安置于双轴数控机床的外侧表面，所述支撑杆固定连接于底座的顶部表面，所述转轴固定连接于支撑杆的外侧表面，所述螺母螺纹连接于转轴的外侧表面，支撑单元用于连接转盘单元。
优选的，所述转盘单元包括转盘和推动板，所述转盘固定连接于转轴的端点表面，所述推动板固定连接于转盘内侧的表面，转盘单元用于推动加工好的零部件向传送结构进行移动。
优选的，所述双轴数控机床包括机床外壳、推动电机、机床转轴和夹持板，所述机床外壳安置于推动结构的前侧表面，所述推动电机固定连接于机床外壳的外侧表面，所述机床转轴固定连接于推动电机的内侧端点表面，所述夹持板固定连接于机床转轴的内侧端点表面，双轴数控机床用于加工零部件。
优选的，所述传送结构包括传送带支撑杆、旋转辊和传送带，所述传送带支撑杆安置于双轴数控机床的后侧表面，所述旋转辊固定连接于传送带支撑杆的内侧端点表面，所述传送带活动连接于旋转辊的外侧表面，传送结构用于将加工好的零部件进行输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高自动化双主轴数控机床，通过利用电机单元带动转盘进行旋转，转盘带动推动板进行旋转移动，推动板用于推动加工好的零部件，到传送带表面，最终通过传送带输送到其他的加工设备，整个设备无需人为操作就可以进行输送，避免了人为的操作危险。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、双轴数控机床；101、机床外壳；102、推动电机；103、机床转轴；104、夹持板；2、推动结构；201、电机承载板；202、转动电机；203、传动带；204、底座；205、支撑杆；206、转轴；207、转盘；208、螺母；209、推动板；3、传送结构；301、传送带支撑杆；302、旋转辊；303、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高自动化双主轴数控机床，包括双轴数控机床1、推动结构2和传送结构3，推动结构2安置于双轴数控机床1的外侧表面，传送结构3安置于双轴数控机床1的后侧表面。
推动结构2包括电机动力单元、支撑连接单元和转盘单元，电机动力单元固定连接于双轴数控机床1的外侧表面，支撑连接单元安置于双轴数控机床1的外侧表面，转盘单元固定连接于支撑连接单元的内侧表面。
电机动力单元包括电机承载板201、转动电机202和传动带203，电机承载板201固定连接于双轴数控机床1的外侧表面，转动电机202安置于电机承载板201的顶部表面，传动带203活动连接于转动电机202的外侧表面，电机单元用于给转盘单元的旋转的动力，电机承载板201用于支撑转动电机202，转动电机202用于通过传动带203带动支撑连接单元。
支撑连接单元包括底座204、支撑杆205、转轴206和螺母208，底座204安置于双轴数控机床1的外侧表面，支撑杆205固定连接于底座204的顶部表面，转轴206固定连接于支撑杆205的外侧表面，螺母208螺纹连接于转轴206的外侧表面，支撑单元用于连接转盘单元，底座204用于保证支撑杆205能够直立不会倾倒，支撑杆205用于通过转轴206和螺母208来固定转盘单元，转轴206可以通过传动带203进行带动旋转。
转盘单元包括转盘207和推动板209，转盘207固定连接于转轴206的端点表面，推动板209固定连接于转盘207内侧的表面，转盘单元用于推动加工好的零部件向传送结构3进行移动，转轴206可以带动转盘207进行旋转，转盘207可以带动推动板209进行圆周移动，推动板209用于推动加工好的零部件，向传送结构3的方向进行移动。
双轴数控机床1包括机床外壳101、推动电机102、机床转轴103和夹持板104，机床外壳101安置于推动结构2的前侧表面，推动电机102固定连接于机床外壳101的外侧表面，机床转轴103固定连接于推动电机102的内侧端点表面，夹持板104固定连接于机床转轴103的内侧端点表面，双轴数控机床1用于加工零部件，双轴数控机床1通过推动电机102带动机床转轴103和夹持板104进行夹持需要加工的零部件而后进行加工。
传送结构3包括传送带支撑杆301、旋转辊302和传送带303，传送带支撑杆301安置于双轴数控机床1的后侧表面，旋转辊302固定连接于传送带支撑杆301的内侧端点表面，传送带303活动连接于旋转辊302的外侧表面，传送结构3用于将加工好的零部件进行输送，旋转辊302在传送带支撑杆301的端点进行旋转，带动传送带303将加工好的零部件进行输送，传送带支撑杆301的内部安置有传输电源用于带动旋转辊302可以进行旋转。
在高自动化双主轴数控机床使用时，双轴数控机床1通过推动电机102带动机床转轴103和夹持板104进行夹持需要加工的零部件而后进行加工，转动电机202用于通过传动带203带动转轴206，转轴206可以带动转盘207进行旋转，转盘207可以带动推动板209进行圆周移动，推动板209用于推动加工好的零部件，旋转辊302在传送带支撑杆301的端点进行旋转，带动传送带303将加工好的零部件进行输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高自动化双主轴数控机床，包括双轴数控机床(1)、推动结构(2)和传送结构(3)，其特征在于：所述推动结构(2)安置于双轴数控机床(1)的外侧表面，所述传送结构(3)安置于双轴数控机床(1)的后侧表面；
所述推动结构(2)包括电机动力单元、支撑连接单元和转盘单元，所述电机动力单元固定连接于双轴数控机床(1)的外侧表面，所述支撑连接单元安置于双轴数控机床(1)的外侧表面，所述转盘单元固定连接于支撑连接单元的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种高自动化双主轴数控机床，其特征在于：所述电机动力单元包括电机承载板(201)、转动电机(202)和传动带(203)，所述电机承载板(201)固定连接于双轴数控机床(1)的外侧表面，所述转动电机(202)安置于电机承载板(201)的顶部表面，所述传动带(203)活动连接于转动电机(202)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种高自动化双主轴数控机床，其特征在于：所述支撑连接单元包括底座(204)、支撑杆(205)、转轴(206)和螺母(208)，所述底座(204)安置于双轴数控机床(1)的外侧表面，所述支撑杆(205)固定连接于底座(204)的顶部表面，所述转轴(206)固定连接于支撑杆(205)的外侧表面，所述螺母(208)螺纹连接于转轴(206)的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种高自动化双主轴数控机床，其特征在于：所述转盘单元包括转盘(207)和推动板(209)，所述转盘(207)固定连接于转轴(206)的端点表面，所述推动板(209)固定连接于转盘(207)内侧的表面。
5.根据权利要求1所述的一种高自动化双主轴数控机床，其特征在于：所述双轴数控机床(1)包括机床外壳(101)、推动电机(102)、机床转轴(103)和夹持板(104)，所述机床外壳(101)安置于推动结构(2)的前侧表面，所述推动电机(102)固定连接于机床外壳(101)的外侧表面，所述机床转轴(103)固定连接于推动电机(102)的内侧端点表面，所述夹持板(104)固定连接于机床转轴(103)的内侧端点表面。
6.根据权利要求1所述的一种高自动化双主轴数控机床，其特征在于：所述传送结构(3)包括传送带支撑杆(301)、旋转辊(302)和传送带(303)，所述传送带支撑杆(301)安置于双轴数控机床(1)的后侧表面，所述旋转辊(302)固定连接于传送带支撑杆(301)的内侧端点表面，所述传送带(303)活动连接于旋转辊(302)的外侧表面。
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2023
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