CN214489816U - 一种垫块批量铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫块批量铣削工装，其技术方案是：包括支撑侧板，所述支撑侧板之间固定设有壳体，所述支撑侧板一侧开设有滑轨，所述支撑侧板之间分别设有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一和连接轴二外部均固定设有齿轮一，所述齿轮一外部设有传送带，所述齿轮一与传送带相啮合，所述传送带外部设于多个夹持机构，所述支撑侧板一侧设有传动机构，所述夹持机构包括加工槽，所述加工槽固定设于传送带外部，所述加工槽两侧均设有夹板，所述两侧夹板一侧均设有连接杆，本实用新型的有益效果是：提高了铣削的自动化程度，无需手动一一更换和加工，加工效果好，加工效率提高，同时加工速度提升，减少大量的劳动成本。

Description

一种垫块批量铣削工装

技术领域

本实用新型涉及铣削工装技术领域，具体涉及一种垫块批量铣削工装。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动），铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面。

现有技术存在以下不足：现有的铣削加工多是采用人工对需要进行铣削的工件进行一一夹持，并通过铣床一一加工，加工效率非常低，且加工速度非常缓慢，增加了大量的劳动成本，且加工的自动化程度非常低。

因此，发明一种垫块批量铣削工装很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种垫块批量铣削工装，通过夹持机构对垫块进行夹持，再通过传动机构带动夹持机构和垫块一起运动，使铣刀对垫块进行铣削时，垫块停止传送，以解决加工效率非常低，且加工速度非常缓慢，增加了大量的劳动成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫块批量铣削工装，包括支撑侧板，所述支撑侧板之间固定设有壳体，所述支撑侧板一侧开设有滑轨，所述支撑侧板之间分别设有连接轴一和连接轴二，所述连接轴一和连接轴二外部均固定设有齿轮一，所述齿轮一外部设有传送带，所述齿轮一与传送带相啮合，所述传送带外部设于多个夹持机构，所述支撑侧板一侧设有传动机构；

所述夹持机构包括加工槽，所述加工槽固定设于传送带外部，所述加工槽两侧均设有夹板，两侧所述夹板一侧均设有连接杆，两侧所述连接杆一侧均设有滑轮，所述连接杆与滑轮通过轴承连接，两侧所述滑轮均延伸入滑轨内部；

所述传动机构包括电机，所述电机设于支撑侧板一侧，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴另一端与支撑侧板通过轴承连接，所述传动轴外部设有传动组件，所述传动组件包括轮盘，所述轮盘固定设于传动轴外部，所述轮盘一侧固定设有多个圆销，所述圆销一侧设有齿轮二，所述圆销与齿轮二相啮合，所述齿轮二固定设于连接轴二外部。

优选的，所述传动组件包括半齿轮，所述半齿轮固定设于传动轴外部，所述半齿轮一侧设有齿轮二，所述半齿轮与齿轮二相啮合，所述齿轮二固定设于连接轴二外部。

优选的，所述壳体内部固定设有触碰按钮，所述触碰按钮与电机电性连接，所述壳体内部固定设有支撑块，所述支撑块一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外部设有弹簧一，所述伸缩杆一侧固定设有连接板，所述连接板一侧固定设有支撑板，所述支撑板延伸出壳体外部。

优选的，所述支撑侧板底部两侧均固定设有支撑腿。

优选的，所述电机外侧固定设有机壳，所述机壳与支撑侧板固定连接。

优选的，所述加工槽两侧均固定设有挡板，两侧所述挡板一侧均固定设有弹簧二，所述弹簧二均与夹板固定连接。

优选的，所述连接杆一侧设有滑块，所述夹板一侧设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动传动机构转动，传动机构带动传送带转动，传送带转动带动加工槽传送，当加工槽接近滑轨时，加工槽内的夹板两侧的连接杆和滑轮会顺着轨迹进入滑轨内，当滑轮完全进入滑轨内时，滑轮会带动连接杆移动，连接杆会带动夹板移动，夹板会将垫块夹紧防止垫块脱落，同时铣刀加工时会将加工槽向下压，加工槽向下压会使连接板与触碰按钮接触并停止电机的运转，此时传送带不在移动，可长时间对垫块进行铣削，提高了铣削的自动化程度，无需手动一一更换和加工，加工效果好，加工效率提高，同时加工速度提升，减少大量的劳动成本，方便铣削的操作，同时铣削完成后的垫块方便运输。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视剖视图；

图3为本实用新型提供的后视图；

图4为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图5为本实用新型提供的图2中的B处放大图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1支撑侧板、2加工槽、3夹板、4滑轨、5壳体、6传送带、7连接轴一、8齿轮一、9连接轴二、10支撑腿、11机壳、12传动轴、13电机、14齿轮二、15轮盘、16圆销、17支撑板、18连接板、19弹簧一、20伸缩杆、21支撑块、22滑轮、23挡板、24弹簧二、25连接杆、26半齿轮、27触碰按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-6，本实用新型提供的一种垫块批量铣削工装，包括支撑侧板1，所述支撑侧板1之间固定设有壳体5，所述支撑侧板1一侧开设有滑轨4，所述支撑侧板1之间分别设有连接轴一7和连接轴二9，所述连接轴一7和连接轴二9外部均固定设有齿轮一8，所述齿轮一8外部设有传送带6，所述齿轮一8与传送带6相啮合，所述传送带6外部设于多个夹持机构，所述支撑侧板1一侧设有传动机构；

所述夹持机构包括加工槽2，所述加工槽2固定设于传送带6外部，所述加工槽2两侧均设有夹板3，两侧所述夹板3一侧均设有连接杆25，两侧所述连接杆25一侧均设有滑轮22，所述连接杆25与滑轮22通过轴承连接，两侧所述滑轮22均延伸入滑轨4内部；

所述传动机构包括电机13，所述电机13设于支撑侧板1一侧，所述电机13输出端固定连接有传动轴12，所述传动轴12另一端与支撑侧板1通过轴承连接，所述传动轴12外部设有传动组件，所述传动组件包括轮盘15，所述轮盘15固定设于传动轴12外部，所述轮盘15一侧固定设有多个圆销16，所述圆销16一侧设有齿轮二14，所述圆销16与齿轮二14相啮合，所述齿轮二14固定设于连接轴二9外部，支撑侧板1具有支撑作用，加工槽2方便加工，夹板3可将垫块固定，传送带6方便传送。

进一步地，所述壳体5内部固定设有触碰按钮27，所述触碰按钮27与电机13电性连接，所述壳体5内部固定设有支撑块21，所述支撑块21一侧固定设有伸缩杆20，所述伸缩杆20外部设有弹簧一19，所述伸缩杆20一侧固定设有连接板18，所述连接板18一侧固定设有支撑板17，所述支撑板17延伸出壳体5外部，连接板18与触碰按钮27组合使用可控制电机13启动和关闭。

进一步地，所述支撑侧板1底部两侧均固定设有支撑腿10，支撑腿10具有支撑作用。

进一步地，所述电机13外侧固定设有机壳11，所述机壳11与支撑侧板1固定连接，机壳11具有保护电机13作用。

进一步地，所述加工槽2两侧均固定设有挡板23，两侧所述挡板23一侧均固定设有弹簧二24，所述弹簧二24均与夹板3固定连接，挡板23具有限位作用。

进一步地，所述连接杆25一侧设有滑块，所述夹板3一侧设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部，方便连接杆25移动。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，将垫块放入加工槽2内，启动电机13，电机13带动传动轴12转动，传动轴12带动轮盘15转动，轮盘15带动圆销16转动，圆销16带动齿轮二14转动，齿轮二14带动连接轴二9转动，连接轴二9带动齿轮一8和连接轴一7转动，齿轮一8转动带动传送带6转动，传送带6转动带动加工槽2传送，当加工槽2接近滑轨4时，加工槽2内的夹板3两侧的连接杆25和滑轮22会顺着轨迹进入滑轨4内，当滑轮22完全进入滑轨4内时，滑轮22会带动连接杆25移动，连接杆25会带动夹板3移动，夹板3会将垫块夹紧防止垫块脱落，此时铣刀开始向下移动对垫块进行铣削，当铣刀到达底部时，铣刀两侧的支撑柱会将加工槽2向下压，加工槽2将传送带6往下压，传送带6将壳体5表面的支撑板17向下压，支撑板17将连接板18向下压，连接板18将弹簧一19和伸缩杆20向下压，使连接板18与触碰按钮27接触，连接板18与触碰按钮27接触使电机13停止运转，此时传送带6不在移动，可长时间对垫块进行铣削，铣削完成后，铣刀上移，连接板18与触碰按钮27断开，此时电机开始运转使传送带6移动，传送带6移动使下一个垫块进行加工，加工完成后的夹持机构脱离滑轨4，弹簧二24将夹板3往回拉使垫块松开，方便垫块落下并传走。

实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种垫块批量铣削工装，所述传动组件包括半齿轮26，所述半齿轮26固定设于传动轴12外部，所述半齿轮26一侧设有齿轮二14，所述半齿轮26与齿轮二14相啮合，所述齿轮二14固定设于连接轴二9外部。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，将垫块放入加工槽2内，启动电机13，电机13带动传动轴12转动，传动轴12带动半齿轮26转动，半齿轮26带动齿轮二14转动，半齿轮26转动更加节省材料同时啮合性更强，齿轮二14带动连接轴二9转动，连接轴二9带动齿轮一8和连接轴一7转动，齿轮一8转动带动传送带6转动，传送带6转动带动加工槽2传送，当加工槽2接近滑轨4时，加工槽2内的夹板3两侧的连接杆25和滑轮22会顺着轨迹进入滑轨4内，当滑轮22完全进入滑轨4内时，滑轮22会带动连接杆25移动，连接杆25会带动夹板3移动，夹板3会将垫块夹紧防止垫块脱落，此时铣刀开始向下移动对垫块进行铣削，当铣刀到达底部时，铣刀两侧的支撑柱会将加工槽2向下压，加工槽2将传送带6往下压，传送带6将壳体5表面的支撑板17向下压，支撑板17将连接板18向下压，连接板18将弹簧一19和伸缩杆20向下压，使连接板18与触碰按钮27接触，连接板18与触碰按钮27接触使电机13停止运转，此时传送带6不在移动，可长时间对垫块进行铣削，铣削完成后，铣刀上移，连接板18与触碰按钮27断开，此时电机开始运转使传送带6移动，传送带6移动使下一个垫块进行加工，加工完成后的夹持机构脱离滑轨4，弹簧二24将夹板3往回拉使垫块松开，方便垫块落下并传走。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种垫块批量铣削工装，包括支撑侧板（1），其特征在于：所述支撑侧板（1）之间固定设有壳体（5），所述支撑侧板（1）一侧开设有滑轨（4），所述支撑侧板（1）之间分别设有连接轴一（7）和连接轴二（9），所述连接轴一（7）和连接轴二（9）均与支撑侧板（1）通过轴承连接，所述连接轴一（7）和连接轴二（9）外部均固定设有齿轮一（8），所述齿轮一（8）外部设有传送带（6），所述齿轮一（8）与传送带（6）相啮合，所述传送带（6）外部设于多个夹持机构，所述支撑侧板（1）一侧设有传动机构；

所述夹持机构包括加工槽（2），所述加工槽（2）固定设于传送带（6）外部，所述加工槽（2）两侧均设有夹板（3），两侧所述夹板（3）一侧均设有连接杆（25），两侧所述连接杆（25）一侧均设有滑轮（22），所述连接杆（25）与滑轮（22）通过轴承连接，两侧所述滑轮（22）均延伸入滑轨（4）内部；

所述传动机构包括电机（13），所述电机（13）设于支撑侧板（1）一侧，所述电机（13）输出端固定连接有传动轴（12），所述传动轴（12）另一端与支撑侧板（1）通过轴承连接，所述传动轴（12）外部设有传动组件，所述传动组件包括轮盘（15），所述轮盘（15）固定设于传动轴（12）外部，所述轮盘（15）一侧固定设有多个圆销（16），所述圆销（16）一侧设有齿轮二（14），所述圆销（16）与齿轮二（14）相啮合，所述齿轮二（14）固定设于连接轴二（9）外部。

2.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述传动组件包括半齿轮（26），所述半齿轮（26）固定设于传动轴（12）外部，所述半齿轮（26）一侧设有齿轮二（14），所述半齿轮（26）与齿轮二（14）相啮合，所述齿轮二（14）固定设于连接轴二（9）外部。

3.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述壳体（5）内部固定设有触碰按钮（27），所述触碰按钮（27）与电机（13）电性连接，所述壳体（5）内部固定设有支撑块（21），所述支撑块（21）一侧固定设有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）外部设有弹簧一（19），所述伸缩杆（20）一侧固定设有连接板（18），所述连接板（18）一侧固定设有支撑板（17），所述支撑板（17）延伸出壳体（5）外部。

4.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述支撑侧板（1）底部两侧均固定设有支撑腿（10）。

5.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述电机（13）外侧固定设有机壳（11），所述机壳（11）与支撑侧板（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述加工槽（2）两侧均固定设有挡板（23），两侧所述挡板（23）一侧均固定设有弹簧二（24），所述弹簧二（24）均与夹板（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种垫块批量铣削工装，其特征在于：所述连接杆（25）一侧设有滑块，所述夹板（3）一侧设有滑槽，所述滑块延伸入滑槽内部。

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