CN215092219U - 一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，包括工作台，工作台内部设置PLC控制系统，工作台上分别设置定位盘、移动平台机构和投料口，且三种位于同一水平线上，移动平台机构上设置固定气爪，固定气爪位于定位盘与投料口距离的中心，投料口下方设置物料箱，工作台上还固定设置支撑柱和立板，两者对立设置，支撑柱上固定设置加工机构，立板上设置输送带，输送带采用电机驱动，输送带上设置两块安装板，安装板上设置下移气缸，下移气缸的活塞杆端部设置气爪，气爪之间的间距与定位盘、固定气爪及定气爪、投料口之间的间距相等。本实用新型通过多个机构进行配合，能够实现气缸盖的自由移动和自动加工，从而提高加工效率和加工质量。

Description

一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

气缸盖的作用是密封气缸，在空气压缩机气缸盖生产过程中，通过气缸盖模具冲压或浇铸形成气缸盖，在气缸盖成型以后需要对其进行打磨钻孔加工，现有的气缸盖在加工时，不便于气缸盖的移动和固定，使加工效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，包括工作台，所述工作台内部设置PLC控制系统，其创新点在于：所述工作台上分别设置定位盘、移动平台机构和投料口，且三种位于同一水平线上，所述移动平台机构上设置固定气爪，所述固定气爪位于定位盘与投料口距离的中心，所述投料口下方设置物料箱，所述工作台上还固定设置支撑柱和立板，两者对立设置，所述支撑柱上固定设置加工机构，所述立板上设置输送带，所述输送带采用电机驱动，所述输送带上设置两块安装板，所述安装板上设置下移气缸，所述下移气缸的活塞杆端部设置气爪，所述气爪之间的间距与定位盘、固定气爪及定气爪、投料口之间的间距相等。

进一步的，所述移动平台机构包括横向移动机构，所述横向移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置移动平台，所述移动平台的中心设置固定气爪。

进一步的，所述横向移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。

进一步的，所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述工作台的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。

进一步的，所述加工机构包括固定在支撑柱上的固定架，所述固定架上固定设置驱动电机、联轴器和一对导轨，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆与联轴器连接，所述导轨位于螺杆左右两侧，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置加工电机，所述加工电机的输出轴上设置加工刀头盘。

进一步的，所述定位盘内壁为台阶结构，且外壁上开设三个条形槽来配合卡爪。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便；本实用新型通过多个机构进行配合，能够实现气缸盖的自由移动和自动加工，从而提高加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中加工机构的结构示意图。

附图标记说明：

1工作台、2定位盘、3移动平台机构、31横向移动机构、311横向拖链导轨、312横向辅助导轨、313横梁、32前后移动机构、321前后拖链导轨、322前后辅助导轨、33移动平台、4投料口、5固定气爪、6支撑柱、7立板、8加工机构、81安装板、82驱动电机、83联轴器、84导轨、85螺杆、86导块、87加工电机、88加工刀头盘、9输送带、10电机、11安装板、12下移气缸、13气爪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-2，一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，包括工作台1，工作台1内部设置PLC控制系统，工作台1上分别设置定位盘2、移动平台机构3和投料口4，且三种位于同一水平线上，移动平台机构3上设置固定气爪5，固定气爪5位于定位盘2与投料口4距离的中心，投料口4下方设置物料箱，工作台1上还固定设置支撑柱6和立板7，两者对立设置，支撑柱6上固定设置加工机构8，立板7上设置输送带9，输送带9采用电机10驱动，输送带9上设置两块安装板11，安装板11上设置下移气缸12，下移气缸12的活塞杆端部设置气爪13，气爪13之间的间距与定位盘、固定气爪及定气爪、投料口之间的间距相等。具体的，首先将加工件放置在定位盘2上，下移气缸12将气爪13下移，抓取加工件后，在输送带9的作用下移动至固定气爪5正上方，下移气缸12将气爪13下移，再加工件放置在固定气爪上，固定气爪将加工件锁紧，并在移动平台机构3的作用下移动至加工机构8的下方，加工机构8对加工件进行加工，其可根据实际情况，设置移动的位置，便于加工，加工完成后，移动平台机构3复位，气爪13再将加工件抓取后，移动至投料口4进行投料；本装置中还设置多种多个传感器，用于辅助加工定位，从而提高加工精度，同时各机构均与PLC控制系统进行电性连接，受PLC控制系统控制和设置。

本实施例中，移动平台机构3包括横向移动机构31，横向移动机构31上活动设置前后移动机构32，前后移动机构32上固定设置移动平台33，移动平台33的中心设置固定气爪5。

本实施例中，横向移动机构31包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨311和横向辅助导轨312，横向拖链导轨311上的导块悬空设置横梁313。前后移动机构32在横向移动机构31的作用下进行左右横向运动。

本实施例中，前后移动机构32包括设置在横向拖链导轨311和横梁313之间的前后拖链导轨321和前后辅助导轨322，工作台的左右任意一侧与前后拖链导轨321的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上322。移动平台33在前后移动机构32的作用下进行前后运动，也就是固定气爪5卡紧加工件后，进行前后运动，再配合横向移动机构31，从而加工件的左右前后运动。

参看图3，加工机构8包括固定在支撑柱6上的固定架81，固定架81上固定设置驱动电机82、联轴器83和一对导轨84，驱动电机82上设置螺杆85，螺杆85与联轴器83连接，导轨84位于螺杆85左右两侧，导轨84上设置导块86，导块86与螺杆85螺纹连接，导块86上设置加工电机87，加工电机87的输出轴上设置加工刀头盘88。驱动电机82启动后，带动螺杆85进行旋转，螺杆85带动导块86进行上下活动，导块86带动加工电机87进行上下活动，加工电机87带动加工刀头盘88进行旋转，加工刀头盘88可根据需要安装刀具或打磨盘。

本实施例中，定位盘2内壁为台阶结构，且外壁上开设三个条形槽来配合卡爪。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，包括工作台，所述工作台内部设置PLC控制系统，其特征在于：所述工作台上分别设置定位盘、移动平台机构和投料口，且三种位于同一水平线上，所述移动平台机构上设置固定气爪，所述固定气爪位于定位盘与投料口距离的中心，所述投料口下方设置物料箱，所述工作台上还固定设置支撑柱和立板，两者对立设置，所述支撑柱上固定设置加工机构，所述立板上设置输送带，所述输送带采用电机驱动，所述输送带上设置两块安装板，所述安装板上设置下移气缸，所述下移气缸的活塞杆端部设置气爪，所述气爪之间的间距与定位盘、固定气爪及定气爪、投料口之间的间距相等。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，其特征在于：所述移动平台机构包括横向移动机构，所述横向移动机构上活动设置前后移动机构，所述前后移动机构上固定设置移动平台，所述移动平台的中心设置固定气爪。

3.根据权利要求2所述的一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，其特征在于：所述横向移动机构包括前后设置在工作台上的横向拖链导轨和横向辅助导轨，所述横向拖链导轨上的导块悬空设置横梁。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，其特征在于：所述前后移动机构包括设置在横向拖链导轨和横梁之间的前后拖链导轨和前后辅助导轨，所述工作台的左右任意一侧与前后拖链导轨的导块固定连接，其另一侧活动设置在前后辅助导轨上。

5.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，其特征在于：所述加工机构包括固定在支撑柱上的固定架，所述固定架上固定设置驱动电机、联轴器和一对导轨，所述驱动电机上设置螺杆，所述螺杆与联轴器连接，所述导轨位于螺杆左右两侧，所述导轨上设置导块，所述导块与螺杆螺纹连接，所述导块上设置加工电机，所述加工电机的输出轴上设置加工刀头盘。

6.根据权利要求1所述的一种用于空气压缩机气缸盖的加工装置，其特征在于：所述定位盘内壁为台阶结构，且外壁上开设三个条形槽来配合卡爪。

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