CN215090042U - 一种机械加工的齿轮生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有第一支撑柱以及第二支撑柱,所述第一支撑柱以及第二支撑柱的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有冲压柱,所述冲压柱的下端固定连接有齿轮冲压头;所述支撑板的下表面滑动连接有滑动架,所述滑动架的下端固定连接有连接块,所述连接块的右侧壁固定连接有加热仓,所述支撑板的下表面设置有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有支撑架。本实用新型中,加热仓可以对板材进行加热,电动推杆使得板材下滑,齿轮冲压头对板材进行冲压,对齿轮的热冲压。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种机械加工的齿轮生产用冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
齿轮的传统加工方式一般分为:滚齿、插齿、铣齿,剃齿、磨齿、刨齿、拉齿,注塑成形,冷冲压等加工工艺,以上齿轮加工工艺要么加工效率低,或齿轮精度不高,齿面粗糙。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有两个第一支撑柱以及两个第二支撑柱,所述第一支撑柱以及第二支撑柱的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有冲压柱,所述冲压柱的下端固定连接有齿轮冲压头;
所述支撑板的下表面滑动连接有两个滑动架,所述两个滑动架的下端固定连接有连接块,所述连接块的右侧壁固定连接有加热仓,所述支撑板的下表面且位于右端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有支撑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的中部设置有冲压孔,所述支撑台的内部滑动连接有淬火箱,所述淬火箱的上侧壁均匀设置有若干支撑凸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的上侧壁设置有限位槽以及支撑槽,所述限位槽与待加工铁片相配合,所述支撑槽与支撑架相配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架的内部设置有凹槽,所述支撑架通过凹槽固定待加工铁片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块的左端设置有推杆,所述支撑台的上侧壁固定连接有推动电机,所述推动电机的输出端与推杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮冲压头的横截面设置为待生产齿轮状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热仓设置为空心仓体,所述支撑架与加热仓水平方向的对称面附近。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的下表面均匀设置有四个支撑垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该一种机械加工的齿轮生产用冲压装置设置了自动进行冲压,加热仓可以对板材进行加热,电动推杆使得板材下滑,齿轮冲压头对板材进行冲压,进行齿轮的热冲压,加工质量好、加工精度高并且加工效率高。
2、与传统技术相比,该一种机械加工的齿轮生产用冲压装置设置了淬火箱以及支撑凸,淬火箱能够对下落的齿轮进行淬火处理,提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性,并且可以对齿轮进行降温,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置的正面示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置的支撑台示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置的示意图;
图4为本实用新型提出的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置的淬火箱示意图。
图例说明:
1、支撑台;2、支撑板;3、液压缸;4、滑动架;5、第一支撑柱;6、淬火箱;7、支撑架;8、支撑垫;9、连接板;10、电动推杆;11、第二支撑柱;12、齿轮冲压头;13、冲压柱;14、加热仓;15、连接块;16、限位槽;17、冲压孔;18、支撑槽;19、支撑凸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括支撑台1,支撑台1的上表面固定连接有两个第一支撑柱5以及两个第二支撑柱11,第一支撑柱5以及第二支撑柱11的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面固定连接有液压缸3,用于推动冲压柱13,液压缸3的输出端固定连接有冲压柱13,冲压柱13的下端固定连接有齿轮冲压头12,用于对待冲压板材进行冲压,齿轮冲压头12的横截面设置为待生产齿轮状,支撑台1的上侧壁设置有限位槽16以及支撑槽18,限位槽16与待加工铁片相配合,支撑槽18与支撑架7相配合。
支撑板2的下表面滑动连接有两个滑动架4,两个滑动架4的下端固定连接有连接块15,连接块15的右侧壁固定连接有加热仓14,用于对待加工铁片进行感应加热,加热仓14设置为空心仓体,支撑架7与加热仓14水平方向的对称面附近,连接块15的左端设置有推杆,支撑台1的上侧壁固定连接有推动电机,用于推动滑动架4,推动电机的输出端与推杆固定连接,支撑板2的下表面且位于右端固定连接有电动推杆10,电动推杆10的下端固定连接有连接板9,连接板9的下表面固定连接有支撑架7,支撑架7的内部设置有凹槽,支撑架7通过凹槽固定待加工铁片。
支撑台1的下表面均匀设置有四个支撑垫8,支撑台1的中部设置有冲压孔17,支撑台1的内部滑动连接有淬火箱6,淬火箱6的内部设置有淬火液,淬火箱6的上侧壁均匀设置有若干支撑凸19。
工作原理:首先,将待加工铁片放置在支撑架7之间,启动推动电机,推动电机通过推杆推动滑动架4向左运动,直到加热仓14将待加工铁片包裹,接着启动加热仓14,对待加工铁片进行感应加热,启动推动电机,推动电机通过推杆将滑动架4拉回,与此同时,启动电动推杆10以及液压缸3,将支撑板2的下侧壁与支撑槽18贴合时,齿轮冲压头12对待加工铁片进行冲压,冲压后的齿轮通过冲压孔17进入淬火箱6中进行淬火处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面固定连接有两个第一支撑柱(5)以及两个第二支撑柱(11),所述第一支撑柱(5)以及第二支撑柱(11)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端固定连接有冲压柱(13),所述冲压柱(13)的下端固定连接有齿轮冲压头(12);
所述支撑板(2)的下表面滑动连接有两个滑动架(4),所述两个滑动架(4)的下端固定连接有连接块(15),所述连接块(15)的右侧壁固定连接有加热仓(14),所述支撑板(2)的下表面且位于右端固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的下端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的下表面固定连接有支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述支撑台(1)的中部设置有冲压孔(17),所述支撑台(1)的内部滑动连接有淬火箱(6),所述淬火箱(6)的上侧壁均匀设置有若干支撑凸(19)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述支撑台(1)的上侧壁设置有限位槽(16)以及支撑槽(18),所述限位槽(16)与待加工铁片相配合,所述支撑槽(18)与支撑架(7)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述支撑架(7)的内部设置有凹槽,所述支撑架(7)通过凹槽固定待加工铁片。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述连接块(15)的左端设置有推杆,所述支撑台(1)的上侧壁固定连接有推动电机,所述推动电机的输出端与推杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述齿轮冲压头(12)的横截面设置为待生产齿轮状。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述加热仓(14)设置为空心仓体,所述支撑架(7)与加热仓(14)水平方向的对称面附近。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工的齿轮生产用冲压装置,其特征在于:所述支撑台(1)的下表面均匀设置有四个支撑垫(8)。
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