CN215087489U - 一种混凝土砂石粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石粉碎设备，涉及粉碎设备技术领域。该一种混凝土砂石粉碎设备，包括粉碎机箱，粉碎机箱上表面开设有投料口，粉碎机箱左面开设有出料口，粉碎机箱前面开设有矩形孔，粉碎机箱前面固定连接有固定块，固定块左面转动连接有转动柱，转动柱圆周表面活动套接有传送带，传送带内壁活动套接有传动柱，传动柱圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱右内壁，盛料板左面固定连接在粉碎机箱的出料口内壁，粉碎机箱右面固定连接有电机底座，皮带内壁设置有筛料装置，可将粉碎后只对符合要求的砂石进行收集，避免粉碎后的砂石大小不一，提高了混凝土的制备效果，增加了建筑质量。

Description

一种混凝土砂石粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种混凝土砂石粉碎设备。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，根据不同的施工要求，对砂石的尺寸要求不一，因此必须对砂石进行筛选，同时为了避免水泥变质形成的块状也通常会对水泥进行筛选，然而现有设备在粉碎过程中石块较大难以粉碎，不便于使用者的使用，且在粉碎后大小不一，不能进行筛料，因此亟需一种混凝土砂石粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂石粉碎设备，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱上表面开设有投料口，所述粉碎机箱左面开设有出料口，所述粉碎机箱前面开设有矩形孔，所述粉碎机箱前面固定连接有固定块，所述固定块左面转动连接有转动柱，所述转动柱圆周表面活动套接有传送带，所述传送带内壁活动套接有传动柱，所述传动柱圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱右内壁，所述粉碎机箱右内壁固定连接有盛料板，所述盛料板左面固定连接在粉碎机箱的出料口内壁，所述粉碎机箱右面固定连接有电机底座，所述电机底座下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴圆周表面活动套接有皮带，所述电机输出轴的圆周表面活动套接有皮带，所述电机的皮带活动套接在传动柱圆周表面；所述投料口内壁设置有粉碎装置；所述皮带内壁设置有筛料装置。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎辊，所述粉碎辊圆周表面固定连接有粉碎齿，所述粉碎辊圆周表面活动套接有皮带二，所述皮带二的内壁活动套接有电机二的输出轴，所述电机二下表面固定连接有底座，所述电机二底座左面固定连接在粉碎机箱右面，所述粉碎辊圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱右面。

优选的，所述筛料装置包括筛料带，所述筛料带上表面开设有筛料孔，所述筛料带内壁活动套接有转动柱二，所述筛料带内壁活动套接有传动柱二，所述传动柱二圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱右面，所述传动柱二的圆周表面活动套接在皮带内壁，所述传动柱二的右面固定连接在电机输出轴的左面。

优选的，所述盛料板上表面位于筛料孔的正下方，所述盛料板的上表面为斜面，所述转动柱二圆周表面转动连接在粉碎机箱内壁，所述传送带上表面位于盛料板、筛料孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该一种混凝土砂石粉碎设备，启动电机二使其输出带动皮带二转动，当皮带二转动时带动与其活动套接的粉碎辊转动，由工作人员将混凝土用的砂石倾倒至投料口内，当砂石接触粉碎辊表面的粉碎齿时，由粉碎齿对砂石进行粉碎处理，将粉碎后的砂石落入筛料带上表面，此时，启动电机使其输出轴通过皮带带动传动柱二转动，当传动柱二转动带动筛料带进行转动，在筛料带转动过程中，将粉碎至符合要求的砂石由筛料孔落入盛料板上表面，通过粉碎机箱左面的出料口排出，较大的砂石通过筛料带的转动落入传送带上表面，根据不同的施工要求，对砂石的尺寸要求不一，因此必须对砂石进行筛选，同时为了避免水泥变质形成的块状也通常会对水泥进行筛选，然而现有设备在粉碎过程中石块较大难以粉碎，不便于使用者的使用，且在粉碎后大小不一，不能进行筛料，通过上述设计，可将粉碎后只对符合要求的砂石进行收集，避免粉碎后的砂石大小不一，提高了混凝土的制备效果，增加了建筑质量。

（2）该一种混凝土砂石粉碎设备，当筛料带表面不符要求的砂石落入传送带上表面以后，由于电机输出轴表面的皮带套接在传动柱圆周表面，在电机的输出轴转动时带动传动柱转动使传送带开始转动，将不符要求的砂石通过粉碎机箱的矩形槽排出，通过上述设计，可使砂石进行分选，使粉碎后的砂石能适应更多的施工要求，无需人工筛料，大大的增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的筛料装置结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎装置结构示意图。

图中：1粉碎机箱、11投料口、12转动柱、13固定块、14传送带、15盛料板、16电机底座、17电机、18皮带、19传动柱、2粉碎装置、21粉碎辊、22粉碎齿、23皮带二、24电机二、3筛料装置、31筛料带、32筛料孔、33转动柱二、34传动柱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砂石粉碎设备，包括粉碎机箱1，粉碎机箱1上表面开设有投料口11，粉碎机箱1左面开设有出料口，粉碎机箱1前面开设有矩形孔，粉碎机箱1前面固定连接有固定块13，固定块13左面转动连接有转动柱12，转动柱12圆周表面活动套接有传送带14，传送带14内壁活动套接有传动柱19，传动柱19圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱1右内壁，粉碎机箱1右内壁固定连接有盛料板15，盛料板15左面固定连接在粉碎机箱1的出料口内壁，粉碎机箱1右面固定连接有电机底座16，电机底座16下表面固定连接有电机17，电机17的输出轴圆周表面活动套接有皮带18，电机17输出轴的圆周表面活动套接有皮带，电机17的皮带活动套接在传动柱19圆周表面；投料口11内壁设置有粉碎装置2；皮带18内壁设置有筛料装置3，粉碎装置2包括粉碎辊21，粉碎辊21圆周表面固定连接有粉碎齿22，粉碎辊21圆周表面活动套接有皮带二23，皮带二23的内壁活动套接有电机二24的输出轴，电机二24下表面固定连接有底座，电机二24底座左面固定连接在粉碎机箱1右面，粉碎辊21圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱1右面，筛料装置3包括筛料带31，筛料带31上表面开设有筛料孔32，筛料带31内壁活动套接有转动柱二33，筛料带31内壁活动套接有传动柱二34，传动柱二34圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱1右面，传动柱二34的圆周表面活动套接在皮带18内壁，传动柱二34的右面固定连接在电机17输出轴的左面，盛料板15上表面位于筛料孔32的正下方，盛料板15的上表面为斜面，转动柱二33圆周表面转动连接在粉碎机箱1内壁，传送带14上表面位于盛料板15、筛料孔32的正下方，启动电机二24使其输出带动皮带二23转动，当皮带二23转动时带动与其活动套接的粉碎辊21转动，由工作人员将混凝土用的砂石倾倒至投料口11内，当砂石接触粉碎辊21表面的粉碎齿22时，由粉碎齿22对砂石进行粉碎处理，将粉碎后的砂石落入筛料带31上表面，此时，启动电机17使其输出轴通过皮带18带动传动柱二34转动，当传动柱二34转动带动筛料带31进行转动，在筛料带31转动过程中，将粉碎至符合要求的砂石由筛料孔32落入盛料板15上表面，通过粉碎机箱1左面的出料口排出，较大的砂石通过筛料带31的转动落入传送带14上表面，根据不同的施工要求，对砂石的尺寸要求不一，因此必须对砂石进行筛选，同时为了避免水泥变质形成的块状也通常会对水泥进行筛选，然而现有设备在粉碎过程中石块较大难以粉碎，不便于使用者的使用，且在粉碎后大小不一，不能进行筛料，通过上述设计，可将粉碎后只对符合要求的砂石进行收集，避免粉碎后的砂石大小不一，提高了混凝土的制备效果，增加了建筑质量，当筛料带31表面不符要求的砂石落入传送带14上表面以后，由于电机17输出轴表面的皮带套接在传动柱19圆周表面，在电机17的输出轴转动时带动传动柱19转动使传送带14开始转动，将不符要求的砂石通过粉碎机箱1的矩形槽排出，通过上述设计，可使砂石进行分选，使粉碎后的砂石能适应更多的施工要求，无需人工筛料，大大的增加了工作效率。

工作原理：

第一步：启动电机二24使其输出带动皮带二23转动，当皮带二23转动时带动与其活动套接的粉碎辊21转动，由工作人员将混凝土用的砂石倾倒至投料口11内，当砂石接触粉碎辊21表面的粉碎齿22时，由粉碎齿22对砂石进行粉碎处理，将粉碎后的砂石落入筛料带31上表面，此时，启动电机17使其输出轴通过皮带18带动传动柱二34转动，当传动柱二34转动带动筛料带31进行转动，在筛料带31转动过程中，将粉碎至符合要求的砂石由筛料孔32落入盛料板15上表面，通过粉碎机箱1左面的出料口排出，较大的砂石通过筛料带31的转动落入传送带14上表面，根据不同的施工要求，对砂石的尺寸要求不一，因此必须对砂石进行筛选，同时为了避免水泥变质形成的块状也通常会对水泥进行筛选，然而现有设备在粉碎过程中石块较大难以粉碎，不便于使用者的使用，且在粉碎后大小不一，不能进行筛料，通过上述设计，可将粉碎后只对符合要求的砂石进行收集，避免粉碎后的砂石大小不一，提高了混凝土的制备效果，增加了建筑质量。

第二步：当筛料带31表面不符要求的砂石落入传送带14上表面以后，由于电机17输出轴表面的皮带套接在传动柱19圆周表面，在电机17的输出轴转动时带动传动柱19转动使传送带14开始转动，将不符要求的砂石通过粉碎机箱1的矩形槽排出，通过上述设计，可使砂石进行分选，使粉碎后的砂石能适应更多的施工要求，无需人工筛料，大大的增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土砂石粉碎设备，包括粉碎机箱（1），其特征在于：所述粉碎机箱（1）上表面开设有投料口（11），所述粉碎机箱（1）左面开设有出料口，所述粉碎机箱（1）前面开设有矩形孔，所述粉碎机箱（1）前面固定连接有固定块（13），所述固定块（13）左面转动连接有转动柱（12），所述转动柱（12）圆周表面活动套接有传送带（14），所述传送带（14）内壁活动套接有传动柱（19），所述传动柱（19）圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱（1）右内壁，所述粉碎机箱（1）右内壁固定连接有盛料板（15），所述盛料板（15）左面固定连接在粉碎机箱（1）的出料口内壁，所述粉碎机箱（1）右面固定连接有电机底座（16），所述电机底座（16）下表面固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴圆周表面活动套接有皮带（18），所述电机（17）输出轴的圆周表面活动套接有皮带，所述电机（17）的皮带活动套接在传动柱（19）圆周表面；

所述投料口（11）内壁设置有粉碎装置（2）；

所述皮带（18）内壁设置有筛料装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎装置（2）包括粉碎辊（21），所述粉碎辊（21）圆周表面固定连接有粉碎齿（22），所述粉碎辊（21）圆周表面活动套接有皮带二（23），所述皮带二（23）的内壁活动套接有电机二（24）的输出轴，所述电机二（24）下表面固定连接有底座，所述电机二（24）底座左面固定连接在粉碎机箱（1）右面，所述粉碎辊（21）圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱（1）右面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石粉碎设备，其特征在于：所述筛料装置（3）包括筛料带（31），所述筛料带（31）上表面开设有筛料孔（32），所述筛料带（31）内壁活动套接有转动柱二（33），所述筛料带（31）内壁活动套接有传动柱二（34），所述传动柱二（34）圆周表面贯穿转动连接在粉碎机箱（1）右面，所述传动柱二（34）的圆周表面活动套接在皮带（18）内壁，所述传动柱二（34）的右面固定连接在电机（17）输出轴的左面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石粉碎设备，其特征在于：所述盛料板（15）上表面位于筛料孔（32）的正下方，所述盛料板（15）的上表面为斜面。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石粉碎设备，其特征在于：所述转动柱二（33）圆周表面转动连接在粉碎机箱（1）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石粉碎设备，其特征在于：所述传送带（14）上表面位于盛料板（15）、筛料孔（32）的正下方。

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