CN215086880U - 一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产技术领域，尤其为一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，包括箱体、顶板和进料斗，所述箱体与顶板固定连接，所述顶板顶端通过连接件固定连接有电机，所述进料斗与顶板固定连接，所述电机主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘底端中央位置处固定连接有转动杆，本实用新型中，通过设置的转动盘、转动杆和加热杆，这种设置配合转动盘与转动杆固定连接和转动杆与加热杆固定连接，这样不仅可以有效的对物料进行充分的搅拌，而且可以在搅拌的同时对物料进行加热，同时可以有效的检测物料的温度，能够根据实际需要对物料进行降温，从而能够满足生产的需要。

Description

一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及不饱和聚酯树脂生产技术领域，具体为一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置。

背景技术

不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂材料进行生产时，需要用到混料装置，但是现有的混料装置，往往不能进行充分的搅拌，而且无法在搅拌的同时对物料进行加热，现有的多数混料装置，无法有效的检测物料的温度，而且根据实际需要对物料进行降温，同时现有的多数混料装置进行下料时，操作较为麻烦，使用多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，包括箱体、顶板和进料斗，所述箱体与顶板固定连接，所述顶板顶端通过连接件固定连接有电机，所述进料斗与顶板固定连接，所述电机主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘底端中央位置处固定连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有加热杆，所述加热杆底端通过连接块固定连接有温度传感器，所述转动盘底端左侧前后两端均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧固定连接有第一搅拌桨，所述转动盘底端右侧前后两端均固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧固定连接有第二搅拌桨，所述箱体左侧顶端固定连接有进水管，所述箱体右侧顶端固定连接有出水管，所述箱体底端固定连接有下料管，所述下料管内侧滑动连接移动板，所述移动板左端内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴与下料管转动连接，所述螺纹轴顶端设有滑动杆，所述滑动杆与下料管固定连接，所述滑动杆与移动板滑动连接。

优选的，所述箱体呈中空状设置，所述箱体是由铜材质的板材制成的。

优选的，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨均是由聚四氟乙烯材质的板材制成的，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨距离箱体的距离为0.5cm到1cm。

优选的，所述加热杆表面设置有螺旋状的加热铜片。

优选的，所述移动板呈L型设置，所述移动板表面包裹有橡胶材质的防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动盘、转动杆和加热杆，这种设置配合转动盘与转动杆固定连接和转动杆与加热杆固定连接，这样不仅可以有效的对物料进行充分的搅拌，而且可以在搅拌的同时对物料进行加热，同时可以有效的检测物料的温度，能够根据实际需要对物料进行降温，从而能够满足生产的需要；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹轴、移动板和滑动杆，这种设置配合螺纹轴与移动板螺旋连接和移动板与滑动杆滑动连接，这样在进行下料时，可以使下料更加方便，操作更加简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转动盘的整体结构示意图。

图中：1-箱体、2-顶板、3-电机、4-进料斗、5-转动盘、6-转动杆、7-加热杆、8-温度传感器、9-第一搅拌杆、10-第一搅拌桨、11-第二搅拌杆、12-第二搅拌桨、13-进水管、14-出水管、15-下料管、16-移动板、17-螺纹轴、18-滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，包括箱体1、顶板2和进料斗4，箱体1与顶板2固定连接，顶板2顶端通过连接件固定连接有电机3，进料斗4与顶板2固定连接，电机3主轴末端固定连接有转动盘5，转动盘5底端中央位置处固定连接有转动杆6，转动杆6底端固定连接有加热杆7，加热杆7底端通过连接块固定连接有温度传感器8，转动盘5底端左侧前后两端均固定连接有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9外侧固定连接有第一搅拌桨10，转动盘5底端右侧前后两端均固定连接有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11外侧固定连接有第二搅拌桨12，这样不仅可以有效的对物料进行充分的搅拌，而且可以在搅拌的同时对物料进行加热，同时可以有效的检测物料的温度，能够根据实际需要对物料进行降温，从而能够满足生产的需要，箱体1左侧顶端固定连接有进水管13，箱体1右侧顶端固定连接有出水管14，箱体1底端固定连接有下料管15，下料管15内侧滑动连接移动板16，移动板16左端内侧螺旋连接有螺纹轴17，螺纹轴17与下料管15转动连接，螺纹轴17顶端设有滑动杆18，滑动杆18与下料管15固定连接，滑动杆18与移动板16滑动连接，这样在进行下料时，可以使下料更加方便，操作更加简单。

箱体1呈中空状设置，箱体1是由铜材质的板材制成的，便于进行有效的散热；第一搅拌桨10与第二搅拌桨12均是由聚四氟乙烯材质的板材制成的，第一搅拌桨10与第二搅拌桨12距离箱体1的距离为0.5cm到1cm，这样可以实现有效的搅拌；加热杆7表面设置有螺旋状的加热铜片，这样便于在搅拌的同时进行加热；移动板16呈L型设置，移动板16表面包裹有橡胶材质的防滑垫，这样便于进行有效的下料。

工作流程：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，可以通过进料斗4进料，而且可以通过电机3带动转动盘5进行转动，这样可以有效的带动转动杆6进行转动，这样加热杆7可以有效的对物料进行加热，而且通过温度传感器8可以有效的检测温度，同时可以通过第一搅拌杆9和第二搅拌杆11，分别带动第一搅拌桨10和第二搅拌桨12进行搅拌，这样，而且可以通过进水管14进水，通过出水管14可以排水，这样可以通过水有效的进行冷却，同时可以通过转动螺纹轴17带动移动板16进行移动，此时在滑动杆18的配合下，可以有效的带动移动板16移动，从而便于进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，包括箱体（1）、顶板（2）和进料斗（4），其特征在于：所述箱体（1）与顶板（2）固定连接，所述顶板（2）顶端通过连接件固定连接有电机（3），所述进料斗（4）与顶板（2）固定连接，所述电机（3）主轴末端固定连接有转动盘（5），所述转动盘（5）底端中央位置处固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）底端固定连接有加热杆（7），所述加热杆（7）底端通过连接块固定连接有温度传感器（8），所述转动盘（5）底端左侧前后两端均固定连接有第一搅拌杆（9），所述第一搅拌杆（9）外侧固定连接有第一搅拌桨（10），所述转动盘（5）底端右侧前后两端均固定连接有第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）外侧固定连接有第二搅拌桨（12），所述箱体（1）左侧顶端固定连接有进水管（13），所述箱体（1）右侧顶端固定连接有出水管（14），所述箱体（1）底端固定连接有下料管（15），所述下料管（15）内侧滑动连接移动板（16），所述移动板（16）左端内侧螺旋连接有螺纹轴（17），所述螺纹轴（17）与下料管（15）转动连接，所述螺纹轴（17）顶端设有滑动杆（18），所述滑动杆（18）与下料管（15）固定连接，所述滑动杆（18）与移动板（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，其特征在于：所述箱体（1）呈中空状设置，所述箱体（1）是由铜材质的板材制成的。

3.根据权利要求1所述的一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，其特征在于：所述第一搅拌桨（10）与第二搅拌桨（12）均是由聚四氟乙烯材质的板材制成的，所述第一搅拌桨（10）与第二搅拌桨（12）距离箱体（1）的距离为0.5cm到1cm。

4.根据权利要求1所述的一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，其特征在于：所述加热杆（7）表面设置有螺旋状的加热铜片。

5.根据权利要求1所述的一种植物纤维填充不饱和聚酯树脂材料生产用混料装置，其特征在于：所述移动板（16）呈L型设置，所述移动板（16）表面包裹有橡胶材质的防滑垫。

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