CN216832112U - 一种pet生产用挤出装置的挤出组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET生产用挤出装置的挤出组件,包括挤出筒、加热板设备、碾碎转辊和可调节板,挤出筒一端的底部连接设置有挤出口,挤出筒内部的顶部和底部皆连接设置有加热板设备。本实用新型通过在温度检测设备用于感应挤出筒内部PET物料的温度,并将检测感应的温度数据传输至温度控制器设备,若低于设定的温度数值,则会控制启动加热板设备对挤出筒内部进行整体的加热,有效避免温度底挤出的物料材质过硬的问题,则温度检测设备检测到挤出筒内部的物料温度过高后,则会利用温度控制器设备控制加热板设备关闭加热工作,有效避免温度高导致物料变焦枯的问题,进一步提高整个装置组件的实用性和成品质量成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET生产技术领域,具体为一种PET生产用挤出装置的挤出组件。
背景技术
PET全称聚对苯二甲酸乙二醇酯,化学式为(C10H8O4)n,是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯,为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,是生活中常见的一种树脂,可以分为APET、RPET和PETG。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
现有的PET生产用挤出装置,下料的量以及速率无法进行控制,且装置进行PET在内部过程中无法进行温度控制,导致基础的物料不满足标准的质量要求等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET生产用挤出装置的挤出组件,以解决上述背景技术中提出的现有的PET生产用挤出装置,下料的量以及速率无法进行控制,且装置进行PET在内部过程中无法进行温度控制,导致基础的物料不满足标准的质量要求等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET生产用挤出装置的挤出组件,包括挤出筒、加热板设备、碾碎转辊和可调节板,所述挤出筒一端的底部连接设置有挤出口,所述挤出筒内部的顶部和底部皆连接设置有加热板设备,所述挤出筒内部的一端安装有温度检测设备,所述挤出筒一端的顶部连接设置有加料斗,所述加料斗内部的两侧固定连接有支撑环,所述挤出筒的内部连接设置有挤出转轴,所述挤出转轴设置有两组,所述挤出转轴的一端连接设置有第一齿带轮,所述第一齿带轮设置于挤出筒外部的左端位置,所述第一齿带轮的内部连接设置有第一连接齿带,所述第一连接齿带的一端连接设置有第二齿带轮,所述第二齿带轮的一侧与挤出筒内部上方位置的挤出转轴固定连接。
优选的,所述温度检测设备的输出端通过导线与温度控制器设备的输入端电连接,所述温度控制器设备的输出端通过导线与加热板设备的输入端电连接。
优选的,所述加料斗内部的前后位置皆连接设置有若干辅助碾碎凸块,所述辅助碾碎凸块具体设置于碾碎转辊的前后位置。
优选的,所述加料斗的内部设置有过滤板,所述过滤板设置于碾碎转辊的上方位置,所述过滤板两端的底部固定连接有卡块,所述卡块卡入支撑环内部可实现过滤板稳定放置于加料斗的内部位置。
优选的,所述加料斗的内部连接设置有可调节板,所述可调节板设置于碾碎转辊的下方位置,所述可调节板的一端固定连接有滑动手柄,所述滑动手柄设置于挤出筒外部一侧的底部位置,所述滑动手柄的底部设置有滑槽,所述滑槽设置于挤出筒的顶部位置,所述滑动手柄与滑槽属于滑动连接设置。
优选的,所述第一齿带轮的一侧连接设置有第三齿带轮,所述第一齿带轮与第三齿带轮通过主杆连接,所述第三齿带轮的一侧安装有电机,所述第三齿带轮的内部连接设置有第二连接齿带,所述第二连接齿带的一端连接设置有第四齿带轮。
优选的,所述第四齿带轮的内部以及一侧连接设置有连接转杆,所述第四齿带轮设置于连接转杆的一端,所述连接转杆的另一端连接设置有碾碎转辊,所述碾碎转辊具体设置于加料斗的内部位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种PET生产用挤出装置的挤出组件,通过在加热板设备、温度检测设备和温度控制器设备配件,温度检测设备用于感应挤出筒内部PET物料的温度,并将检测感应的温度数据传输至温度控制器设备,若低于设定的温度数值,则会控制启动加热板设备对挤出筒内部进行整体的加热,有效避免温度底挤出的物料材质过硬的问题,则温度检测设备检测到挤出筒内部的物料温度过高后,则会利用温度控制器设备控制加热板设备关闭加热工作,有效避免温度高导致物料变焦枯的问题,进一步提高整个装置组件的实用性和成品质量成功率;
(2)该种PET生产用挤出装置的挤出组件,通过在碾碎转辊、支撑环、辅助碾碎凸块、过滤板和卡块等配件,过滤板可对通过的物料进行过滤筛选,将物料中含有的颗粒材质过滤出,避免随同物料进行碾碎和加热和挤出的工作,出现影响最终质量的问题,且碾碎转辊转动的同时利用自身带有的凸点与辅助碾碎凸块配合实现碾碎工作,保证其混合的更将均匀以便于后期的挤出工作;
(3)该种PET生产用挤出装置的挤出组件,通过在可调节板、滑动手柄和滑槽配件,利用滑动手柄在滑槽内部滑动可控制可调节板移动柱加料斗的范围长度,则可控制物料下料的速度和料量,进一步提高该组件的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的组件整体结构示意图;
图2为本实用新型的加料斗与过滤板连接处放大结构示意图;
图3为本实用新型的碾碎转辊与加料斗以及辅助碾碎凸块连接处放大俯视结构示意图;
图4为本实用新型的加料斗与可调节板以及滑动手柄与滑槽连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型的系统结构框图。
图中:1、挤出筒;2、挤出口;3、加热板设备;4、温度检测设备;5、加料斗;501、支撑环;502、辅助碾碎凸块;6、挤出转轴;7、第一齿带轮; 8、第一连接齿带;9、第二齿带轮;10、第三齿带轮;11、电机;12、第二连接齿带;13、第四齿带轮;14、连接转杆;15、碾碎转辊;16、过滤板; 1601、卡块;17、可调节板;18、滑动手柄;19、滑槽;20、温度控制器设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种PET生产用挤出装置的挤出组件,包括挤出筒1、加热板设备3、碾碎转辊15和可调节板17,挤出筒1一端的底部连接设置有挤出口2,挤出筒1内部的顶部和底部皆连接设置有加热板设备3,挤出筒1内部的一端安装有温度检测设备4,温度检测设备4的输出端通过导线与温度控制器设备20的输入端电连接,温度控制器设备20的输出端通过导线与加热板设备3的输入端电连接;
挤出筒1一端的顶部连接设置有加料斗5,加料斗5内部的前后位置皆连接设置有若干辅助碾碎凸块502,辅助碾碎凸块502具体设置于碾碎转辊15 的前后位置,碾碎转辊15与辅助碾碎凸块502的位置处于交替状态,提高碾碎的工作质量;
加料斗5内部的两侧固定连接有支撑环501,挤出筒1的内部连接设置有挤出转轴6,挤出转轴6设置有两组,挤出转轴6的一端连接设置有第一齿带轮7,第一齿带轮7的一侧连接设置有第三齿带轮10,第一齿带轮7与第三齿带轮10通过主杆连接;
第三齿带轮10的一侧安装有电机11,第三齿带轮10的内部连接设置有第二连接齿带12,第二连接齿带12的一端连接设置有第四齿带轮13,电机 11利用第三齿带轮10和第二连接齿带12的作用可带动第四齿带轮13和连接转杆14同步转动;
第一齿带轮7设置于挤出筒1外部的左端位置,第一齿带轮7的内部连接设置有第一连接齿带8,第一连接齿带8的一端连接设置有第二齿带轮9,第二齿带轮9的一侧与挤出筒1内部上方位置的挤出转轴6固定连接,第一齿带轮7与第三齿带轮10连接,则第三齿带轮10带动第一齿带轮7转动的同时利用挤出转轴6可带动第二齿带轮9转动,则满足带动两个挤出转轴6 进行同步转动工作,提高物料挤出效率;
加料斗5的内部设置有过滤板16,过滤板16设置于碾碎转辊15的上方位置,过滤板16两端的底部固定连接有卡块1601,卡块1601卡入支撑环501 内部可实现过滤板16稳定放置于加料斗5的内部位置;
加料斗5的内部连接设置有可调节板17,可调节板17设置于碾碎转辊 15的下方位置,可调节板17的一端固定连接有滑动手柄18,滑动手柄18设置于挤出筒1外部一侧的底部位置,滑动手柄18的底部设置有滑槽19,滑槽 19设置于挤出筒1的顶部位置,滑动手柄18与滑槽19属于滑动连接设置;
第四齿带轮13的内部以及一侧连接设置有连接转杆14,第四齿带轮13 设置于连接转杆14的一端,连接转杆14的另一端连接设置有碾碎转辊15,碾碎转辊15具体设置于加料斗5的内部位置。
本申请实施例在使用时:物料通过加料斗5灌入装置内部,过滤板16可对通过的物料进行过滤筛选,将物料中含有的颗粒材质过滤出,启动电机11,利用第三齿带轮10、第二连接齿带12、第四齿带轮13的作用实现碾碎转辊 15转动,碾碎转辊15转动的同时利用自身带有的凸点与辅助碾碎凸块502配合实现碾碎工作,利用滑动手柄18在滑槽19内部滑动可控制可调节板17移动柱加料斗5的范围长度,则可控制物料下料的速度和料量,进入到挤出筒1 内部的物料利用第一齿带轮7和第一连接齿带8的作用实现两个挤出转轴6 转动后对挤出筒1内部的物料进行水平挤压工作,最终朝向挤出口2排出方向挤压。
Claims (7)
1.一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于,包括挤出筒(1)、加热板设备(3)、碾碎转辊(15)和可调节板(17),所述挤出筒(1)一端的底部连接设置有挤出口(2),所述挤出筒(1)内部的顶部和底部皆连接设置有加热板设备(3),所述挤出筒(1)内部的一端安装有温度检测设备(4),所述挤出筒(1)一端的顶部连接设置有加料斗(5),所述加料斗(5)内部的两侧固定连接有支撑环(501),所述挤出筒(1)的内部连接设置有挤出转轴(6),所述挤出转轴(6)设置有两组,所述挤出转轴(6)的一端连接设置有第一齿带轮(7),所述第一齿带轮(7)设置于挤出筒(1)外部的左端位置,所述第一齿带轮(7)的内部连接设置有第一连接齿带(8),所述第一连接齿带(8)的一端连接设置有第二齿带轮(9),所述第二齿带轮(9)的一侧与挤出筒(1)内部上方位置的挤出转轴(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述温度检测设备(4)的输出端通过导线与温度控制器设备(20)的输入端电连接,所述温度控制器设备(20)的输出端通过导线与加热板设备(3)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述加料斗(5)内部的前后位置皆连接设置有若干辅助碾碎凸块(502),所述辅助碾碎凸块(502)具体设置于碾碎转辊(15)的前后位置。
4.根据权利要求3所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述加料斗(5)的内部设置有过滤板(16),所述过滤板(16)设置于碾碎转辊(15)的上方位置,所述过滤板(16)两端的底部固定连接有卡块(1601),所述卡块(1601)卡入支撑环(501)内部可实现过滤板(16)稳定放置于加料斗(5)的内部位置。
5.根据权利要求4所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述加料斗(5)的内部连接设置有可调节板(17),所述可调节板(17) 设置于碾碎转辊(15)的下方位置,所述可调节板(17)的一端固定连接有滑动手柄(18),所述滑动手柄(18)设置于挤出筒(1)外部一侧的底部位置,所述滑动手柄(18)的底部设置有滑槽(19),所述滑槽(19)设置于挤出筒(1)的顶部位置,所述滑动手柄(18)与滑槽(19)属于滑动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述第一齿带轮(7)的一侧连接设置有第三齿带轮(10),所述第一齿带轮(7)与第三齿带轮(10)通过主杆连接,所述第三齿带轮(10)的一侧安装有电机(11),所述第三齿带轮(10)的内部连接设置有第二连接齿带(12),所述第二连接齿带(12)的一端连接设置有第四齿带轮(13)。
7.根据权利要求6所述的一种PET生产用挤出装置的挤出组件,其特征在于:所述第四齿带轮(13)的内部以及一侧连接设置有连接转杆(14),所述第四齿带轮(13)设置于连接转杆(14)的一端,所述连接转杆(14)的另一端连接设置有碾碎转辊(15),所述碾碎转辊(15)具体设置于加料斗(5)的内部位置。
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