CN215076083U - 一种吹风装置次风道散热结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吹风装置技术领域，尤其涉及一种吹风装置次风道散热结构，包括吹风主体，所述吹风主体上设有主进风口和主出风口，所述主进风口和主出风口连通形成主风道，所述主风道一侧设有与所述主风道连通的次风道，所述主风道内的流体通过时形成负压以带动所述次风道中的流体进入主风道；所述吹风装置次风道散热结构还包括局部或全部位于所述次风道内的控制电路模块。本申请提供的吹风装置次风道散热结构，其控制电路模块中电子元件的热量能够被所述次风道流动的空气带走，并且次风道的风不断涌向主风道，在一定程度上阻碍了吹风主体的热量往控制模块方向传递，大大增强了控制模块上电子元件的散热隔热效果，延长了其使用寿命。
Description
【技术领域】
本申请涉及吹风装置技术领域，尤其涉及一种吹风装置次风道散热结构。
【背景技术】
吹风筒一般由含有风机的吹风主体和手柄构成，主要用于头发的风干和造型，也有用于实验室、工业生产、美工等的加热使用，主要的工作模式为产生热风，而吹风筒长时间处于热风状态容易使得内部的电元元件处于一个较高温的工作状态，大大降低了电子元件的使用寿命，严重时可直接损坏电子元件尤其是控制部分的电子元件。
虽然，控制部分的电子元件(如电路板、控制按钮等)一般集中设置在手柄而非直接暴露在热风中，但其本身产生的热量加之吹风主体传递来的热量，使得电元元件仍处于较高温的工作状态。
【发明内容】
本申请的目的在于提供一种吹风装置次风道散热结构，其控制电路模块中电子元件的热量能够被所述次风道流动的空气带走，并且次风道的风不断涌向主风道，在一定程度上阻碍了吹风主体的热量往控制电路模块方向传递，大大增强了控制电路模块上电子元件的散热隔热效果，延长了其使用寿命。
本申请是通过以下技术方案实现的：
一种吹风装置次风道散热结构，包括吹风主体，所述吹风主体上设有主进风口和主出风口，所述主进风口和主出风口连通形成主风道，所述主风道一侧设有与所述主风道连通的次风道，所述主风道内的流体通过时形成负压以带动所述次风道中的流体进入主风道；
所述还包括局部或全部位于所述次风道内的控制电路模块。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述主风道在主进风口和主出风口之间设有辅通风口，所述吹风主体一侧设有手柄，所述手柄上设有次进风口，所述次进风口与所述辅通风口连通形成所述次风道。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述次进风口设于所述手柄远离所述吹风主体的一端。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述次进风口为多个呈网状排布在手柄周侧的次进风孔。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述吹风主体包括均设于主风道内的风机和发热组件。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述发热组件包括云母片支架以及环设于云母支架周侧的发热丝。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述风机和发热组件的中心位于同一轴线上。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述云母片支架上设有与所述控制电路模块电连接的NTC电阻；所述云母片支架上设有与所述控制电路模块电连接的双金属片温控开关。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述主进风口上设有PU泡棉。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述次风道的流体流动方向与所述主风道的流体流动方向之间的夹角小于等于90°。
如上所述的吹风装置次风道散热结构，所述控制电路模块包括电路板以及设于电路板上的铝型材散热件，所述铝型材散热件位于所述次风道内。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本申请的吹风装置次风道散热结构，其控制电路模块中电子元件的热量能够被所述次风道流动的空气带走，并且次风道的风不断涌向主风道，在一定程度上阻碍了吹风主体的热量往控制电路模块方向传递，大大增强了控制电路模块上电子元件的散热隔热效果，延长了其使用寿命。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所述吹风装置次风道散热结构的全剖视图。
图2为图1的风机和发热组件的分解示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1至图2所示，本申请实施例提出一种吹风装置次风道散热结构，包括吹风主体1，所述吹风主体1上设有主进风口11和主出风口12，所述主进风口11和主出风口12连通形成主风道13，所述主风道13一侧设有与所述主风道13连通的次风道22，所述主风道13内的流体通过时形成负压以带动所述次风道22中的流体进入主风道13；所述吹风装置次风道散热结构还包括局部或全部位于所述次风道22内的控制电路模块3。
该吹风装置次风道散热结构尤其适用于吹风筒，工作时，外部空气从主进风口11进入在主风道13内形成热风后从主出风口12流出，根据伯努利原理，气压越大压强越小，因此主风道13内的高速热风会带动空气从次进风口21经过辅通风口14最后与热风从主出风口12流出，控制电路模块3中电子元件的热量能够被次风道22流动的空气带走，并且次风道22的风不断涌向主风道13，在一定程度上阻碍了吹风主体1的热量往控制电路模块3方向传递，大大增强了控制电路模块3上电子元件的散热隔热效果，延长了其使用寿命。
更具体地，所述控制电路模块3包括电路板31以及设于电路板31上的铝型材散热件32，所述铝型材散热件32位于所述次风道22内。铝型材的散热性能更佳，且热量被次风道22的流动气体带走，进一步提升了散热效率。
进一步地，所述主风道13在主进风口11和主出风口12之间设有辅通风口14，所述吹风主体1一侧设有手柄2，所述手柄2上设有次进风口21，所述次进风口21与所述辅通风口14连通形成所述次风道22。
进一步地，所述次进风口21设于所述手柄2远离所述吹风主体1的一端。使得外部空气能够从端部进入，控制电路模块3能够更加完全地暴露在次风道22中，散热效果更佳。
进一步地，所述次进风口21包括多个呈网状排布的孔。可以起到过滤空气的效果。
相应地，所述吹风主体1包括均设于主风道13内的风机15和发热组件16。所述发热组件16包括云母片支架以及环设于云母支架周侧的发热丝。风机15产生高速风后吹向发热组件16形成热风。
为了使得出风量达到一个较佳的状态以提高吹风效果，所述风机15和发热组件16的中心位于同一轴线上。
本实施例中，所述云母片支架上设有与所述控制电路模块3电连接的NTC电阻。当热风温度过高时可以控制降低发热功率，以将热风保持在一个较稳定的温度。
进一步地，所述云母片支架上设有与所述控制电路模块3电连接的双金属片温控开关。当出现异常导致热风温度过高时，可以强制关机以保护吹风筒以及使用者。
为了起到隔音以及隔绝头发等杂物的进入，所述主进风口11上设有PU泡棉。
为了使得主风道13中的流体高速流动时能够更加顺利地带动次风道22中的流体进入，从而优化散热效果，所述次风道22的流体流动方向与所述主风道13的流体流动方向之间的夹角小于等于90°。
如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种吹风装置次风道散热结构，包括吹风主体(1)，所述吹风主体(1)上设有主进风口(11)和主出风口(12)，所述主进风口(11)和主出风口(12)连通形成主风道(13)，其特征在于：所述主风道(13)一侧设有与所述主风道(13)连通的次风道(22)，所述主风道(13)内的流体通过时形成负压以带动所述次风道(22)中的流体进入主风道(13)；
所述吹风装置次风道散热结构还包括局部或全部位于所述次风道(22)内的控制电路模块(3)。
2.根据权利要求1所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述主风道(13)在主进风口(11)和主出风口(12)之间设有辅通风口(14)，所述吹风主体(1)一侧设有手柄(2)，所述手柄(2)上设有次进风口(21)，所述次进风口(21)与所述辅通风口(14)连通形成所述次风道(22)。
3.根据权利要求2所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述次进风口(21)设于所述手柄(2)远离所述吹风主体(1)的一端。
4.根据权利要求2所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述次进风口(21)为多个呈网状排布在手柄(2)周侧的次进风孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述吹风主体(1)包括均设于主风道(13)内的风机(15)和发热组件(16)。
6.根据权利要求5所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述发热组件(16)包括云母片支架以及环设于云母支架周侧的发热丝。
7.根据权利要求5所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述风机(15)和发热组件(16)的中心位于同一轴线上。
8.根据权利要求6所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述云母片支架上设有与所述控制电路模块(3)电连接的NTC电阻；所述云母片支架上设有与所述控制电路模块(3)电连接的双金属片温控开关；所述主进风口(11)上设有PU泡棉。
9.根据权利要求1-4任一项所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述次风道(22)的流体流动方向与所述主风道(13)的流体流动方向之间的夹角小于等于90°。
10.根据权利要求1-4任一项所述的吹风装置次风道散热结构，其特征在于：所述控制电路模块(3)包括电路板(31)以及设于电路板(31)上的铝型材散热件(32)，所述铝型材散热件(32)位于所述次风道(22)内。
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| CN202121003287.5U CN215076083U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种吹风装置次风道散热结构 |
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| CN202121003287.5U CN215076083U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种吹风装置次风道散热结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114947339A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-08-30 | 深圳市杰创腾科技有限公司 | 高速电吹风 |
| CN116076846A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-09 | 深圳市景欣泰家居用品有限公司 | 吹风机的散热结构应用其的吹风机 |
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2021
- 2021-05-11 CN CN202121003287.5U patent/CN215076083U/zh active Active
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| CN116076846A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-05-09 | 深圳市景欣泰家居用品有限公司 | 吹风机的散热结构应用其的吹风机 |
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