CN215047648U - 电线押出机防跳线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电线押出机防跳线装置，包括防跳组件和调节组件、数量为两个的支撑板、限位横梁和横向滑杆，所述限位横梁固定连接于支撑板的上端，所述横向滑杆固定连接于两个所述支撑板的之间，所述防跳组件滑动连接于横向滑杆的表面，所述调节组件安装于防跳组件的表面。该实用新型通过设置防跳组件和调节组件的配合使用，当工作人员需要卷首线缆时，首先测量线材的直径，然后工作人员只需要转动调节旋钮，调节旋钮带动齿轮转动，齿轮带动皮带转动，皮带上的卡块带动与其固定连接的滚轮移动杆上下移动，即可控制防跳组件的间隙与位置，操作简单便捷。

Description

电线押出机防跳线装置

技术领域

本实用新型属于电线押出机技术领域，具体涉及一种电线押出机防跳线装置。

背景技术

押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、光纤、皮线光缆等日常生活用电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备，目前现有的电线押出机中，收线机的排线导轮无防跳线的装置，在生产过程中电线容易跳出收线机的排线导轮，耽误工作效率。

为了防止电线跳出收线机的排线导轮，中国实用新型专利公开了一种电线押出机防跳线装置（授权公告号为CN212045882U），该电线押出机防跳线装置通过导入轮相对的一侧设置弧形缺口设置不同半径大小的弧形部，使得第一导入轮和第二导入轮之间供电线通过的间隙呈上大下小，方便电线顺利进入到防跳线轮上，但是在两个导入轮转动时仍会产生势能，使线材向上跳跃，未能完全防止线材向上跳出收线机的排线轮。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供电线押出机防跳线装置，可以有效地防止电线容易跳出收线机的排线导轮的现象，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电线押出机防跳线装置，包括防跳组件和调节组件、支撑板、限位横梁和横向滑杆，在所述限位横梁两端底部分别固定连接所述支撑板，所述横向滑杆固定连接于两个所述支撑板的之间，并位于所述限位横梁的上方，在该横向滑杆上滑动连接有所述防跳组件，在所述防跳组件上安装有所述调节组件；

所述防跳组件包括滑块和滚轮移动杆，所述横向滑杆的表面有滑块，所述滑块的表面转动连接有第一滑动滚轮，所述调节组件安装于滑块的表面，所述滚轮移动杆的两端分别贯穿调节组件并延伸至调节组件的内部，所述滚轮移动杆上转动连接有第二滑动滚轮；

所述防跳组件包括滑块和滚轮移动杆，所述横向滑杆的表面有滑块，所述滑块的表面转动连接有第一滑动滚轮，所述调节组件安装于滑块的表面，所述滚轮移动杆的两端分别贯穿调节组件并延伸至调节组件的内部，所述滚轮移动杆的表面转动连接有第二滑动滚轮；

通过上述技术方案，当电线经过防跳组件，由于防跳组件有纵向上下两个滚轮，使得电线跳动不会跳出限定范围，且横向方向有调节组件配合，可以有效地防止电线跳出至其他区域，大大提高了工作效率。

进一步地，所述横向滑杆的横截面为方形，所述滑块的外形为圆柱体，所述滑块内部开设有方形孔，所述横向滑杆的横截面与方形孔相匹配；

通过上述技术方案，当电线需要左右移动的时候，电线在防跳组件中，可以随着在横向滑杆表面的防跳组件左右移动，预防了电线在押出时左右两侧受到摩擦，保护了线材的完整性。

进一步地，所述限位横梁的表面开设有均匀分布的限位孔，所述限位横梁的上端插接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿相邻所述限位孔并延伸至相邻所述限位孔的外侧；

通过上述技术方案，当工作人员需要面对不同的收线轮进行收线作业时候，只需要调节限位杆的位置，挡住在滑块上的防跳组件移动区域，即可满足不同直径收线轮的需求。

进一步地，所述调节组件包括卡块、齿轮、皮带、弹簧和调节板，两个所述调节板分别固定连接于滑块的两侧，两所述调节板的互相靠近的一侧开设有滑槽，所述滚轮移动杆的两端分别贯穿相邻的滑槽并延伸至相邻滑槽的内部；

通过上述技术方案，通过开设滑槽使得第二滑动滚轮指挥在上下移动，限定了第二滑动滚轮的移动方向，也确定了第二滑动滚轮的活动区间，保证了线材在防跳装置中的活动范围。

进一步地，两个所述齿轮均转动连接于滑槽的内壁一侧，并分别位于滑槽的上下两端，两个所述齿轮通过与齿轮适配的皮带传动连接，所述卡块固定连接于皮带的一侧，所述卡块的下端与滚轮移动杆的上端固定连接，位于所述滑槽下端的所述齿轮的一侧固定连接有调节旋钮，所述调节旋钮的一端贯穿调节板并延伸至调节板的外侧；

通过上述技术方案，针对不同的线材，在遇到不同重量的线材时，可以通过调节组件上的调节旋钮，控制线材在防跳组件的上下具体位置，更好的预防了线材在押出的过程中出现的跳出现象。

进一步地，所述卡块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与滚轮移动杆的上端固定连接；

通过上述技术方案，当电线经过防跳组件时候，线材自身会发生抖动，在运输线材的时候也会发生抖动，通过连接在滚轮移动杆上的弹簧，可以把电线运动中的势能释放出来，减少了线材在传运的过程中发生抖动的程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防跳组件和调节组件的配合使用，当工作人员需要卷首线缆时，首先测量线材的直径，然后工作人员只需要转动调节旋钮，调节旋钮带动齿轮转动，齿轮带动皮带转动，皮带上的卡块带动与其固定连接的滚轮移动杆上下移动，即可控制防跳组件的间隙与位置，工作人员操作起来简单便捷。

2、通过设置限位横梁，限位横梁上的限位孔，可使得限位杆可以再合适的位置插入至限位孔的下端，限制住在横向滑杆上横向滑动的防跳组件的活动区域，无需工作人员手动控制调节限位，即可使其限定在适当的横向活动范围，大大提高了的实用性。

附图说明

图1是本实用新型电线押出机防跳线装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型电线押出机防跳线装置的防跳组件与调节组件的结构示意图；

图3是本实用新型电线押出机防跳线装置的卡块与滚轮移动杆的结构示意图；

图4是本实用新型电线押出机防跳线装置的调节组件的剖视图。

附图标记说明：1、防跳组件；101、滑块；102、第一滑动滚轮；103、第二滑动滚轮；104、滚轮移动杆；2、调节组件；201、卡块；202、齿轮；203、皮带；204、滑槽；205、弹簧；206、调节旋钮；207、调节板；3、支撑板；4、限位横梁；401、限位孔；402、限位杆；5、横向滑杆。

具体实施方式

实施例：下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，一种电线押出机防跳线装置，电线押出机防跳线装置，包括防跳组件1和调节组件2、数量为两个的支撑板3、限位横梁4和横向滑杆5，限位横梁4固定连接于支撑板3的上端，横向滑杆5固定连接于两个支撑板3的之间，防跳组件1滑动连接于横向滑杆5的表面，调节组件2安装于防跳组件1的表面；本实用新型电线押出机防跳线装置通过支撑板3安装在收线机工艺方向的前侧，防止电线跳出排线导轮。

参见图2，防跳组件1包括滑块101和滚轮移动杆104，横向滑杆5的表面有滑块101，滑块101的表面转动连接有第一滑动滚轮102，调节组件2安装于滑块101的表面，滚轮移动杆104的两端分别贯穿调节组件2的调节板207并延伸至调节板207的内部，滚轮移动杆104的表面转动连接有第二滑动滚轮103，当工作人员需要收线时将电线穿过防跳组件1，电线穿过第一滑动滚轮102与第二滑动滚轮103之间的间隙，线材的跳动只会在第一滑动滚轮102与第二滑动滚轮103之间进行，不会跳出防跳组件1的范围，有效地防止线材跳出收线轮，增加了工作人员的工作效率；

横向滑杆5的横截面为方形，滑块101的外形为圆柱体，滑块101内部开设有方形孔，横向滑杆5的横截面与方形孔相匹配，相匹配的方形孔使得滑块101带动防跳组件1的滑动更为顺畅，限位横梁4的表面开设有均匀分布的限位孔401，限位横梁4的上端插接有限位杆402，限位杆402的下端贯穿相邻限位孔401并延伸至相邻限位孔401的外侧，限位孔401的开设可以使得工作人员在针对不同直径的收线轮都可以同样适用，只需要将限位杆402在限位横梁4上的限位孔401在合适的位置放置下，就可保证防跳组件1的活动范围与所对应的收线轮相适应，保证了电线在押出中不会被磨损；

如图3和4所示，调节组件2包括卡块201、数量为两个的齿轮202、皮带203、弹簧205和数量为两个的调节板207，两个调节板207分别固定连接于滑块101的两侧，调节板207的一侧开设有滑槽204，滚轮移动杆104的两端分别贯穿相邻的滑槽204并延伸至相邻滑槽204的内部，滑槽204的增加确定了滚轮移动杆104的上下移动区间，两个齿轮202均转动连接于滑槽204的内壁一侧，两个齿轮202通过皮带203传动连接，卡块201固定连接于皮带203的一侧，卡块201的下端与滚轮移动杆104的上端固定连接，下端齿轮202的一侧固定连接有调节旋钮206，调节旋钮206的一端贯穿调节板207并延伸至调节板207的外侧，齿轮202与调节旋钮206的相连，在遇到比较重的线材，工作人员只需要旋转调节旋钮206，通过旋钮的转动带动皮带203移动，皮带203的移动带动了卡块201的上下移动，卡块201的上下移动调节了滚轮移动杆104在滑槽204的位置，卡块201的下端固定连接有弹簧205，弹簧205的下端与滚轮移动杆104的上端固定连接，弹簧205减少了在押出时，电线抖动产生的势能，减少了电线在押出的过程中弹跳抖动的发生。

本实用新型的工作过程及工作原理：当工作人员需要押出线材时，将收线装置放置在押出线材前方，工作人员将线材穿过防跳组件1与并收线装置相连接，由于防跳组件1上的滑块101，在横向滑杆5上滑动固定安装，且横向滑杆5的两端固定在支撑板3的相对侧，起到了很好的稳定效果，只需要将线材从第一滑动滚轮102与第二滑动滚轮103之间的间隙穿过，当线材抖动时，第一滑动滚轮102与第二滑动滚轮103之间约束了抖动范围，同时弹簧205减少了线材抖动的势能，随着首先动作的进行线材会左右移动，同时防跳组件1会保护线材在横向滑杆5左右移动；

当工作人员需要更换其他线材，可以根据线材的规格，通过调节组件2转动调节旋钮206，调节旋钮206带动齿轮202转动，齿轮202带动皮带203转动，皮带203带动卡块201上下移动，卡块201的上下移动，带动了弹簧205，以及固定连接在其下端的滚轮移动杆104，滚轮移动杆104在调节板207上的滑槽204内上下移动，即可改变滚轮移动杆104在防跳组件1中的位置，来达到良好的押出效果，需要更换不同直径的线缆时，可以通过调节限位横梁4上限位杆402所在的限位孔401的位置，控制防跳组件1在滑杆上横向移动的区域，以此方便了工作人员的操作，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种电线押出机防跳线装置，包括防跳组件（1）和调节组件（2）、支撑板（3）、限位横梁（4）和横向滑杆（5），其特征在于：在所述限位横梁（4）两端底部分别固定连接所述支撑板（3），所述横向滑杆（5）固定连接于两个所述支撑板（3）的之间，并位于所述限位横梁（4）的上方，在该横向滑杆（5）上滑动连接有所述防跳组件（1），在所述防跳组件（1）上安装有所述调节组件（2）；

所述防跳组件（1）包括滑块（101）和滚轮移动杆（104），所述横向滑杆（5）的表面有滑块（101），所述滑块（101）的表面转动连接有第一滑动滚轮（102），所述调节组件（2）安装于滑块（101）的表面，所述滚轮移动杆（104）的两端分别贯穿调节组件（2）并延伸至调节组件（2）的内部，所述滚轮移动杆（104）上转动连接有第二滑动滚轮（103）。

2.根据权利要求1所述的电线押出机防跳线装置，其特征在于：所述横向滑杆（5）的横截面为方形，所述滑块（101）的外形为圆柱体，所述滑块（101）内部开设有方形孔，所述横向滑杆（5）的横截面与方形孔相匹配。

3.根据权利要求1所述的电线押出机防跳线装置，其特征在于：所述限位横梁（4）的表面开设有均匀分布的限位孔（401），所述限位横梁（4）的上端插接有限位杆（402），所述限位杆（402）的下端贯穿相邻所述限位孔（401）并延伸至相邻所述限位孔（401）的外侧。

4.根据权利要求1所述的电线押出机防跳线装置，其特征在于：所述调节组件（2）包括卡块（201）、齿轮（202）、皮带（203）、弹簧（205）和调节板（207），两个所述调节板（207）分别固定连接于滑块（101）的两侧，两所述调节板（207）互相靠近的一侧开设有滑槽（204），所述滚轮移动杆（104）的两端分别贯穿对应的滑槽（204）并延伸至对应滑槽（204）的内部。

5.根据权利要求4所述的电线押出机防跳线装置，其特征在于：两个所述齿轮（202）均转动连接于滑槽（204）的内壁一侧，并分别位于滑槽（204）的上下两端，两个所述齿轮（202）通过与齿轮（202）适配的皮带（203）传动连接，所述卡块（201）固定连接于皮带（203）的一侧，所述卡块（201）的下端与滚轮移动杆（104）的上端固定连接，位于所述滑槽（204）下端的所述齿轮（202）的一侧固定连接有调节旋钮（206），所述调节旋钮（206）的一端贯穿调节板（207）并延伸至调节板（207）的外侧。

6.根据权利要求4所述的电线押出机防跳线装置，其特征在于：所述卡块（201）的下端固定连接有弹簧（205），所述弹簧（205）的下端与滚轮移动杆（104）固定连接。

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