CN215043944U - 一种捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捆扎机，包括机架总成，所述机架总成连接有动力总成；所述动力总成连接有捆扣总成，为捆扣总成提供动力；所述动力总成通过驱动连接总成连接有绕线总成，为绕线总成提供动力。该捆扎机使用线绳，线绳为环保材料，适应国家限塑令的政策；结构紧凑，整机使用一个驱动，使机器使用寿命大大延长；填补国内无线绳捆扎机器的技术空白。

Description

一种捆扎机

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种捆扎机。

背景技术

日常生产生活中很多物料或产品都需要进行捆扎操作，手工捆扎，材料为胶带、打包带、保鲜膜等，人工捆扎耗费人工，捆扎效率低下且捆扎材料为塑料材料，不环保。

目前也有很多捆扎机的出现，当前使用的捆扎机使用复杂，维护成本高，无法形成大批量生产，且捆扎机使用的材料也多为胶带、打包带或者保鲜膜等塑料材质，不环保且对很多场景并不完全适用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种捆扎机，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，捆扎机使用简单，耗材为线绳，满足环保要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捆扎机，包括机架总成，所述机架总成连接有动力总成；所述动力总成连接有捆扣总成，为捆扣总成提供动力；所述动力总成通过驱动连接总成连接有绕线总成，为绕线总成提供动力。

优选的，所述机架总成包括设置在机架总成底部的底板。

优选的，所述机架总成通过封板连接柱连接有前封板、侧封板和后封板；所述机架总成上部设置有上封板；所述后封板前部安装有线绳存放支架；所述机架总成内安装有绕线支架；所述机架总成下部安装有减震脚蹄。

优选的，所述动力总成包括设置在底板上的驱动电机。

优选的，所述驱动电机与底板之间安装有电机支架。

优选的，所述捆扣总成包括与机架总成底部的底板上方连接的捆扣主支架；所述捆扣主支架上安装有下传动轴，下传动轴上安装有动力轮；所述下传动轴上安装有主凸轮和第一传动轮；所述捆扣主支架上方安装有夹绳支架；所述夹绳支架上安装有上传动轴，上传动轴上安装有第二传动轮；所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带连接；所述夹绳支架上安装有线绳外夹片和线绳内夹片，用于对线绳进行夹紧操作；所述夹绳支架右侧安装有捆扣副支架；所述捆扣副支架上部安装有捆扣上嘴和捆扣下嘴；所述捆扣副支架下部安装有捆扣动力轮，捆扣动力轮通过主凸轮上的齿轮提供动力旋转，带动捆扣上嘴和捆扣下嘴旋转；所述捆扣副支架上安装有切刀支架，切刀支架上安装有切刀和勾绳片。

优选的，所述下传动轴上安装有紧扣凸轮；所述捆扣副支架上安装有紧扣压片；所述紧扣压片通过紧扣凸轮的传动，对捆扣上嘴和捆扣下嘴的夹持力进行调节；所述夹绳支架上的上传动轴上安装有夹力调节器，通过夹力调节器调节线绳外夹片和线绳内夹片夹持线绳的张力；所述捆扣副支架上安装有线绳定位片，线绳定位片通过主凸轮旋转提供动力，在捆扣时定位线绳。

优选的，所述驱动连接总成包括与动力总成连接的动力传动轴；所述动力传动轴一端安装有动力传动轮，动力传动轮与捆扣总成的动力轮连接提供动力；所述动力传动轴另一端安装有第二摇臂，第二摇臂后端安装有反丝关节轴承；所述反丝关节轴承后端连接有连接杆，连接杆后端安装有关节轴承，关节轴承后端连接有第一摇臂；所述动力传动轴上安装有定位轴套。

优选的，所述绕线总成包括安装在机架总成上的固定轴套；所述固定轴套内安装有绕线传动轴；所述绕线传动轴一端连接在驱动连接总成的第一摇臂上，另一端连接有绕线机构；所述固定轴套上安装有支架支座，支架支座上安装有感应开关。

优选的，所述固定轴套上安装有导绳支架；所述导绳支架上安装有导线环和夹持器；所述导绳支架上设置有缓冲柱；所述支架支座上安装有开关支架固定片，开关支架固定片上通过设置的开关支架连接有感应开关，可通过调节开关支架的长度控制感应开关的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该捆扎机使用线绳，线绳为环保材料，适应国家限塑令的政策；

2、结构紧凑，整机使用一个驱动，使机器使用寿命大大延长；

3、填补国内无线绳捆扎机器的技术空白。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型捆扎机立体图；

图2为本实用新型捆扎机第一侧视图；

图3为本实用新型捆扎机第二侧视图；

图4为本实用新型捆扎机第三侧视图；

图5为本实用新型捆扎机俯视图；

图6为本实用新型机架总成第一侧视图；

图7为本实用新型机架总成第二侧视图；

图8为本实用新型机架总成仰视图；

图9为本实用新型动力总成第一侧视图；

图10为本实用新型动力总成第二侧视图；

图11为本实用新型捆扣总成主视图；

图12为本实用新型捆扣总成后视图；

图13为本实用新型捆扣总成侧视图；

图14为本实用新型捆扣总成A-A剖视图；

图15为本实用新型驱动连接总成主视图；

图16为本实用新型驱动连接总成侧视图；

图17为本实用新型驱动连接总成俯视图；

图18为本实用新型绕线总成主视图；

图19为本实用新型绕线总成剖视图；

图20为本实用新型绕线总成俯视图；

图中：001、机架总成，002、动力总成，003、捆扣总成，004、驱动连接总成，005、绕线总成，101、底板，102、封板连接柱，103、减震脚蹄，104、前封板，105、侧封板，106、上封板，107、后封板，108、线绳存放支架，109、绕线支架，201、驱动电机，202、电机支架，301、捆扣主支架，302、下传动轴，303、动力轮，304、紧扣凸轮，305、主凸轮，306、第一传动轮，307、第二传动轮，308、上传动轴，309、夹力调节器，310、夹绳支架，311、紧扣压片，312、线绳外夹片，313、线绳内夹片，314、捆扣副支架，315、线绳定位片，316、捆扣上嘴，317、捆扣下嘴，318、捆扣动力轮，319、切刀支架，320、切刀，401、第一摇臂，402、关节轴承，403、连接杆，404、反丝关节轴承，405、第二摇臂，406、动力传动轴，407、定位轴套，408、动力传动轮，501、导绳支架，502、缓冲柱，503、绕线机构，504、感应开关，505、开关支架，506、支架支座，507、开关支架固定片，508、固定轴套，509、绕线传动轴，510、导线环，511、夹持器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-20，本实用新型提供一种技术方案：一种捆扎机，包括机架总成001，机架总成连接有动力总成002；动力总成连接有捆扣总成003，为捆扣总成提供动力；动力总成通过驱动连接总成004连接有绕线总成005，为绕线总成提供动力。动力总成002、捆扣总成003、驱动连接总成004和绕线总成005均固定在机架总成001上。

机架总成001包括设置在机架总成底部的底板101。机架总成001通过封板连接柱102连接有前封板104、侧封板105和后封板107；机架总成上部设置有上封板106；后封板107前部安装有线绳存放支架108；机架总成内安装有绕线支架109；机架总成下部安装有减震脚蹄103。

动力总成002包括设置在底板101上的驱动电机201。驱动电机201与底板101之间安装有电机支架202。

捆扣总成003包括与机架总成001底部的底板101上方连接的捆扣主支架301；捆扣主支架301上安装有下传动轴302，下传动轴302上安装有动力轮303；下传动轴302上安装有主凸轮305和第一传动轮306；捆扣主支架301上方安装有夹绳支架310；夹绳支架310上安装有上传动轴308，上传动轴上安装有第二传动轮307；第一传动轮306和第二传动轮307通过皮带连接；夹绳支架310上安装有线绳外夹片312和线绳内夹片313，用于对线绳进行夹紧操作；夹绳支架310右侧安装有捆扣副支架314；捆扣副支架314上部安装有捆扣上嘴316和捆扣下嘴317；捆扣副支架314下部安装有捆扣动力轮318，捆扣动力轮通过主凸轮305上的齿轮提供动力旋转，带动捆扣上嘴和捆扣下嘴旋转；捆扣副支架314上安装有切刀支架319，切刀支架上安装有切刀320和勾绳片。

下传动轴302上安装有紧扣凸轮304；捆扣副支架314上安装有紧扣压片311；紧扣压片311通过紧扣凸轮304的传动，对捆扣上嘴316和捆扣下嘴317的夹持力进行调节；夹绳支架310上的上传动轴308上安装有夹力调节器309，通过夹力调节器调节线绳外夹片312和线绳内夹片313夹持线绳的张力；捆扣副支架314上安装有线绳定位片315，线绳定位片通过主凸轮305旋转提供动力，在捆扣时定位线绳。

捆扣总成003的中间安装下传动轴302，下传动轴302上连接动力轮303，动力轮303与动力总成002及驱动连接总成004相连，提供捆扣总成003的动力，下传动轴302连有第一传动轮306、紧扣凸轮304及主凸轮305。

捆扣总成003的上部装有夹绳支架310，夹绳支架上装有第二传动轮307、上传动轴308、夹力调节器309、线绳外夹片312、线绳内夹片313，线绳内夹片固定于夹绳支架310上，线绳外夹片312随传动轴旋转，外夹片均布缺口，线绳到缺口下部时，通过外夹片的旋转来夹紧线绳；内夹片上带有切口，当内外夹片夹住线绳到内外缺口对齐时，线绳脱落。夹力调节器为弹性张紧机构，通过调节弹力大小来调节夹持线绳张力。

捆扣总成003右侧装有捆扣副支架314，捆扣副支架上装有捆扣上嘴316、线绳定位片315和切刀支架319，捆扣上嘴316上部装有捆扣下嘴317，下部装有捆扣动力轮318，捆扣动力轮318与主凸轮305连接来提供捆扣动力，捆扣上嘴旋转时，捆扣下嘴通过沿一定轨迹运动行程上下夹嘴的开合。线绳初始位于捆扣下嘴下部，上下嘴旋转时将线绳旋转一周后夹住；切刀支架上安装切刀320和勾绳片，通过主凸轮的旋转提供切刀动力，且在切刀切断夹在线绳夹片上的线后，勾绳片将缠绕在上下夹嘴上的线绳拉出，形成一个捆扣。捆扣副支架314上的线绳定位片通过主凸轮旋转提供动力，在捆扣时来定位线绳。

捆扣副支架左侧装有紧扣压片311，紧扣压片311通过紧扣凸轮304的传动，捆扣时可调节捆扣上嘴316和捆扣下嘴317的夹持力。

驱动连接总成004包括与动力总成002连接的动力传动轴406；动力传动轴406一端安装有动力传动轮408，动力传动轮与捆扣总成的动力轮303连接提供动力；动力传动轴406另一端安装有第二摇臂405，第二摇臂后端安装有反丝关节轴承404；反丝关节轴承后端连接有连接杆403，连接杆后端安装有关节轴承402，关节轴承后端连接有第一摇臂401；动力传动轴406上安装有定位轴套407。

动力传动轴406与动力总成002连接，动力传动轮408连接捆扣总成003的动力轮303，外侧连接外侧反丝关节轴承404、第二摇臂405、关节轴承402、第一摇臂401。动力总成002旋转时驱动动力传动轴406旋转。外侧反丝关节轴承404旋转时通过动力传动轴406，使第一摇臂401做摆动旋转。连接杆403自身转动可调节第一摇臂401的摆幅大小。

绕线总成005包括安装在机架总成001上的固定轴套508；固定轴套508内安装有绕线传动轴509；绕线传动轴一端连接在驱动连接总成004的第一摇臂401上，另一端连接有绕线机构503；固定轴套508上安装有支架支座506，支架支座上安装有感应开关504。

固定轴套508上安装有导绳支架501；导绳支架上安装有导线环510和夹持器511；导绳支架501上设置有缓冲柱502；支架支座506上安装有开关支架固定片507，开关支架固定片上通过设置的开关支架505连接有感应开关504，可通过调节开关支架505的长度控制感应开关的高度。

固定轴套508连接在机架总成001上，上部连接开关支架固定片507和导绳支架501，开关支架固定片507将开关支架505连接于支架支座506上，感应开关504固定于开关支架505上。导线环510与夹持器511连接于导绳支架501上。

固定轴套508中间穿绕线传动轴509，传动轴旋转，左侧连接驱动连接总成004的第一摇臂401，右侧连接绕线机构503。驱动连接总成004中第一摇臂401的摆动，通过绕线传动轴509带动绕线机构摆动。

线绳由夹持器511穿过导线环510，经绕线机构503引至捆扣总成003，夹持器511可调节线绳的张力，来调节捆扣的大小，进而调节所捆工件的松紧度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种捆扎机，包括机架总成（001），其特征在于：所述机架总成连接有动力总成（002）；所述动力总成连接有捆扣总成（003），为捆扣总成提供动力；所述动力总成通过驱动连接总成（004）连接有绕线总成（005），为绕线总成提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述机架总成（001）包括设置在机架总成底部的底板（101）。

3.根据权利要求1或2所述的一种捆扎机，其特征在于：所述机架总成（001）通过封板连接柱（102）连接有前封板（104）、侧封板（105）和后封板（107）；所述机架总成上部设置有上封板（106）；所述后封板（107）前部安装有线绳存放支架（108）；所述机架总成内安装有绕线支架（109）；所述机架总成下部安装有减震脚蹄（103）。

4.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述动力总成（002）包括设置在底板（101）上的驱动电机（201）。

5.根据权利要求4所述的一种捆扎机，其特征在于：所述驱动电机（201）与底板（101）之间安装有电机支架（202）。

6.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述捆扣总成（003）包括与机架总成（001）底部的底板（101）上方连接的捆扣主支架（301）；所述捆扣主支架（301）上安装有下传动轴（302），下传动轴（302）上安装有动力轮（303）；所述下传动轴（302）上安装有主凸轮（305）和第一传动轮（306）；所述捆扣主支架（301）上方安装有夹绳支架（310）；所述夹绳支架（310）上安装有上传动轴（308），上传动轴上安装有第二传动轮（307）；所述第一传动轮（306）和第二传动轮（307）通过皮带连接；所述夹绳支架（310）上安装有线绳外夹片（312）和线绳内夹片（313），用于对线绳进行夹紧操作；所述夹绳支架（310）右侧安装有捆扣副支架（314）；所述捆扣副支架（314）上部安装有捆扣上嘴（316）和捆扣下嘴（317）；所述捆扣副支架（314）下部安装有捆扣动力轮（318），捆扣动力轮通过主凸轮（305）上的齿轮提供动力旋转，带动捆扣上嘴和捆扣下嘴旋转；所述捆扣副支架（314）上安装有切刀支架（319），切刀支架上安装有切刀（320）和勾绳片。

7.根据权利要求6所述的一种捆扎机，其特征在于：所述下传动轴（302）上安装有紧扣凸轮（304）；所述捆扣副支架（314）上安装有紧扣压片（311）；所述紧扣压片（311）通过紧扣凸轮（304）的传动，对捆扣上嘴（316）和捆扣下嘴（317）的夹持力进行调节；所述夹绳支架（310）上的上传动轴（308）上安装有夹力调节器（309），通过夹力调节器调节线绳外夹片（312）和线绳内夹片（313）夹持线绳的张力；所述捆扣副支架（314）上安装有线绳定位片（315），线绳定位片通过主凸轮（305）旋转提供动力，在捆扣时定位线绳。

8.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述驱动连接总成（004）包括与动力总成（002）连接的动力传动轴（406）；所述动力传动轴（406）一端安装有动力传动轮（408），动力传动轮与捆扣总成的动力轮（303）连接提供动力；所述动力传动轴（406）另一端安装有第二摇臂（405），第二摇臂后端安装有反丝关节轴承（404）；所述反丝关节轴承后端连接有连接杆（403），连接杆后端安装有关节轴承（402），关节轴承后端连接有第一摇臂（401）；所述动力传动轴（406）上安装有定位轴套（407）。

9.根据权利要求1所述的一种捆扎机，其特征在于：所述绕线总成（005）包括安装在机架总成（001）上的固定轴套（508）；所述固定轴套（508）内安装有绕线传动轴（509）；所述绕线传动轴一端连接在驱动连接总成（004）的第一摇臂（401）上，另一端连接有绕线机构（503）；所述固定轴套（508）上安装有支架支座（506），支架支座上安装有感应开关（504）。

10.根据权利要求9所述的一种捆扎机，其特征在于：所述固定轴套（508）上安装有导绳支架（501）；所述导绳支架上安装有导线环（510）和夹持器（511）；所述导绳支架（501）上设置有缓冲柱（502）；所述支架支座（506）上安装有开关支架固定片（507），开关支架固定片上通过设置的开关支架（505）连接有感应开关（504），可通过调节开关支架（505）的长度控制感应开关的高度。

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