CN220701648U - 盘管全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盘管全自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体正面的调节钢板，所述调节钢板背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套，所述调节钢板的中部设置有张紧辊。本实用新型一种盘管全自动包装机在原有的基础上增加了调节钢板、涨紧套、张紧辊、第一气缸、下托辊和切断组件，当需要对盘管包装上粘贴商标时，先将商标卷放置在涨紧套上，再通过第一气缸带动压紧轴将商标粘在盘管包装的外壁上，当商标在盘管包装上粘满一圈后通过切断组件将商标进行切断，通过此设置实现了自动的将商标转接在盘管包装的外壁，减少了工作人员的手动操作。

Description

盘管全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及盘管全自动包装机。

背景技术

由于PVC管材生产完成后为连续性管材，具有一定的长度，这样对于管材的存放以及运输带来了很大的不便。为了便于存放和运输，管材在生产完成后需要进行盘管打包，从而防止管材在搬运过程发生损坏。

如专利号CN212606010U公开的一种盘管包装机，盘管包装完毕后，转动切割装置至打包带位置，并通过定位件进行定位，然后通过控制驱动件带动定位件相对移动直至与打包带相抵接，实现对打包带的限位，并通过切割件对打包带进行切割，提高操作的便捷性和高效性。

上述存在的问题：

盘管在打包时需要在其包装上粘贴商标，传统的商标粘贴时，是通过手动将标签的一端粘在环形的盘管包装上，再通过机器带动盘管进行转动，从而使得标签粘在盘管包装的外壁，最后通过剪刀将标签进行剪断，将其剪断的一端粘接在盘管包装的外壁，从而完成商标的粘贴，通过此方式来对商标粘接时，在将商标粘接在盘管包装上后，对商标进行剪断时都需要工作人员的手动操作，从而导致工作人员需要实时的观察着盘管的包装，和对商标的粘接进行拉动和剪断标签。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盘管全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘管全自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体正面的调节钢板，所述调节钢板背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套，所述调节钢板的中部设置有张紧辊，所述调节钢板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压紧轴，所述调节钢板的底部设置有下托辊，所述压紧轴的底部设置有用于切断商标的切断组件。

优选地，所述压紧轴的底部水平中心对称设置有导向轮。

优选的，所述切断组件包括固定连接在调节钢板背面内壁的安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有切断刀。

优选的，所述包装机本体的一侧设置有用于固定调节钢板位置的连接组件，所述连接组件包括固定连接在包装机本体一侧的固定钢板，所述固定钢板的顶部设置有移动板，所述固定钢板的顶端固定连接有第三气缸，所述移动板固定连接在第三气缸的输出端。

优选的，所述移动板的顶端固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有滑板，所述调节钢板固定连接在滑板的一侧。

优选的，所述移动板的顶端固定连接有气管线束拖链，所述气管线束拖链固定连接在滑板的一侧。

优选的，所述包装机本体的另一侧设置有珍珠棉固定架，所述包装机本体的另一侧固定连接有珍珠棉传送切断机构，所述包装机本体的一侧高度连接有包装膜加紧切断机构。

本实用新型的技术效果和优点：

该盘管全自动包装机，在原有的基础上增加了调节钢板、涨紧套、张紧辊、第一气缸、下托辊和切断组件，当需要对盘管包装上粘贴商标时，先将商标卷放置在涨紧套上，再通过第一气缸带动压紧轴将商标粘在盘管包装的外壁上，当商标在盘管包装上粘满一圈后通过切断组件将商标进行切断，通过此设置实现了自动的将商标转接在盘管包装的外壁，减少了工作人员的手动操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图其一。

图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图3为本实用新型正面结构示意图其一。

图4为本实用新型立体结构示意图其二。

图5为本实用新型正面结构示意图其二。

图6为本实用新型珍珠棉传送切断机构立体结构示意图。

图7为本实用新型包装膜加紧切断机构立体结构示意图。

图中：1、包装机本体；2、调节钢板；3、涨紧套；4、张紧辊；5、压紧轴；6、第一气缸；7、下托辊；8、导向轮；9、安装板；10、第二气缸；11、切断刀；12、固定钢板；13、移动板；14、第三气缸；15、第四气缸；16、气管线束拖链；17、珍珠棉固定架；18、珍珠棉传送切断机构；19、包装膜加紧切断机构；20、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的盘管全自动包装机，包括包装机本体1，包装机本体1的正面设置有用于粘接商标的移动组件，移动组件包括设置在包装机本体1正面的调节钢板2，调节钢板2背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套3，调节钢板2的中部设置有张紧辊4，调节钢板2的一侧固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有压紧轴5，调节钢板2的底部设置有下托辊7，压紧轴5的底部设置有用于切断商标的切断组件。

需要说明的是，设置的包装机本体1的型号为B21-G，是将需要包装的线管进行缠绕，在通过包装膜将其进行包裹进行包装，设置的第一气缸6是带动压紧轴5进行移动，当需要将商标粘在盘管包装的外壁时，通过压紧轴5将按在盘管包装外壁的商标进行压紧，避免出现商标与盘管包装外壁粘接处松开的情况，设置的张紧辊4是用于将盘管包装与商标卷之间的商标带进行张紧，避免商标带在粘接在盘管包装上的部分发生褶皱。

进一步的，当需要对盘管包装上粘贴商标时，先将商标卷放置在涨紧套3上，再通过第一气缸6带动压紧轴5将商标粘在盘管包装的外壁上，当商标在盘管包装上粘满一圈后通过切断组件将商标进行切断，通过此设置实现了自动的将商标转接在盘管包装的外壁，减少了工作人员的手动操作。

具体的，压紧轴5的底部水平中心对称设置有导向轮8。

需要说明是，设置的导向轮8是用于对商标胶带移动的方向进行导向。

具体的，切断组件包括固定连接在调节钢板2背面内壁的安装板9，安装板9的一侧固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有切断刀11。

需要说明的是，当需要对商标胶带进行切断时，打开第二气缸10，第二气缸10带动切断刀11向商标胶带进行移动，通过切断刀11对商标胶带进行切断。

具体的，包装机本体1的一侧设置有用于固定调节钢板2位置的连接组件，连接组件包括固定连接在包装机本体1一侧的固定钢板12，固定钢板12的顶部设置有移动板13，固定钢板12的顶端固定连接有第三气缸14，移动板13固定连接在第三气缸14的输出端。

需要说明的是，设置的第三气缸14是用于带动移动板13进行水平方向的位移，且在固定钢板12的顶部设置有用于对移动板13移动位置进行导向的导轨，在移动板13的底部设置有用于在导轨上滑动的滑块，通过滑块在导轨上进行滑动，从而固定移动板13移动的方向。

具体的，移动板13的顶端固定连接有第四气缸15，第四气缸15的输出端固定连接有滑板20，调节钢板2固定连接在滑板20的一侧。

需要说明的是，当需要移动调节钢板2的位置时，打开第四气缸15，第四气缸15带动滑板20进行上下进行移动，滑板20带动调节钢板2进行上下移动。

具体的，移动板13的顶端固定连接有气管线束拖链16，气管线束拖链16固定连接在滑板20的一侧。

需要说明的是，设置的气管线束拖链16是通过拖动链的结构，使气管和线束可以随机械设备的运动自由伸缩，同时保持可控的弯曲半径，当机器或设备移动时，拖动链会引导和保护气管和电缆，防止其因移动而出现过度拉伸、打结或损坏。

具体的，包装机本体1的另一侧设置有珍珠棉固定架17，包装机本体1的另一侧固定连接有珍珠棉传送切断机构18，包装机本体1的一侧高度连接有包装膜加紧切断机构19。

需要说明的是，设置的珍珠棉固定架17的两侧均开设有孔，当需要将珍珠棉卷的位置进行固定时，将珍珠棉卷的两端分别插入珍珠棉固定架17上的两个孔内，使得通过珍珠棉固定架17将珍珠棉卷进行支撑且在珍珠棉固定架17上进行转动，设置的珍珠棉传送切断机构18包括支撑架、导辊和切刀，设置的导辊是用于将珍珠棉卷上的珍珠棉条进行传送，当使用结束后通过切刀将珍珠棉条进行切断；设置的包装膜加紧切断机构19包括支架、气动剪刀、两个夹紧辊和气缸，通过支架将气动剪刀、两个夹紧辊和气缸进行支撑，当需要将包装膜进行加紧时，通过气缸带动一个加紧辊向另一个加紧辊进行移动，通过两个夹紧辊将包装膜进行夹持，通过气动剪刀将包装膜进行剪断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.盘管全自动包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于，所述包装机本体(1)的正面设置有用于粘接商标的移动组件，所述移动组件包括设置在包装机本体(1)正面的调节钢板(2)，所述调节钢板(2)背面的内壁设置有用于固定商标卷的涨紧套(3)，所述调节钢板(2)的中部设置有张紧辊(4)，所述调节钢板(2)的一侧固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有压紧轴(5)，所述调节钢板(2)的底部设置有下托辊(7)，所述压紧轴(5)的底部设置有用于切断商标的切断组件。

2.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述压紧轴(5)的底部水平中心对称设置有导向轮(8)。

3.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述切断组件包括固定连接在调节钢板(2)背面内壁的安装板(9)，所述安装板(9)的一侧固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有切断刀(11)。

4.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述包装机本体(1)的一侧设置有用于固定调节钢板(2)位置的连接组件，所述连接组件包括固定连接在包装机本体(1)一侧的固定钢板(12)，所述固定钢板(12)的顶部设置有移动板(13)，所述固定钢板(12)的顶端固定连接有第三气缸(14)，所述移动板(13)固定连接在第三气缸(14)的输出端。

5.根据权利要求4所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述移动板(13)的顶端固定连接有第四气缸(15)，所述第四气缸(15)的输出端固定连接有滑板(20)，所述调节钢板(2)固定连接在滑板(20)的一侧。

6.根据权利要求5所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述移动板(13)的顶端固定连接有气管线束拖链(16)，所述气管线束拖链(16)固定连接在滑板(20)的一侧。

7.根据权利要求1所述的盘管全自动包装机，其特征在于，所述包装机本体(1)的另一侧设置有珍珠棉固定架(17)，所述包装机本体(1)的另一侧固定连接有珍珠棉传送切断机构(18)，所述包装机本体(1)的一侧高度连接有包装膜加紧切断机构(19)。