CN217295039U - 一种聚四氟乙烯成品集中包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，包括框架、第一固定架、电动机、大型轴承、电动伸缩杆、第二固定架、传动卡轴、第二传动轴、压滚轮、支撑杆、弹簧、升降杆、夹具和压力传感器，所述框架内侧设置有第一固定架，所述第一固定架内侧设置有电动机，所述电动机轴端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外侧设置有第一滚轮，所述框架内侧设置有第二固定架。本实用新型的有益效果是，通过设置的框架、电动机、大型轴承、电动伸缩杆、传动卡轴、第二传动轴、压滚轮、夹具和压力传感器达到了防粘的目的，实现了防粘效果好，工作效率高，在收卷和存放时不会粘合在一起的情况，根据材料不同进行适当调节压紧力度的优点。

Description

一种聚四氟乙烯成品集中包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别是一种聚四氟乙烯成品集中包装设备。

背景技术

聚四氟乙烯成品集中包装设备，是专门针对聚四氟乙烯成品进行防粘的设备,保护涂层表面不会粘在一起。

现有的聚四氟乙烯成品集中包装设备都是具备涂胶，防止粘在一起导致产品不能使用，例如公告号CN201721493165.2公开的一种防粘聚四氟乙烯胶带上胶辊，结构不够完整，防粘性较差，耗时较长，工作效率低，不能长时间存放。

本实用新型提出了一种聚四氟乙烯成品集中包装设备,解决了防粘性较差，工作效率低，在收卷和存放时出现粘合在一起的情况，不会根据材料不同进行适当调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述防粘性较差，工作效率低，在收卷和存放时出现粘合在一起的情况，不会根据材料不同进行适当调节的问题，设计了一种聚四氟乙烯成品集中包装设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，包括框架、第一固定架、电动机、大型轴承、电动伸缩杆、第二固定架、传动卡轴、第二传动轴、压滚轮、支撑杆、弹簧、升降杆、夹具和压力传感器，所述框架内侧设置有第一固定架，所述第一固定架内侧设置有电动机，所述电动机轴端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外侧设置有第一滚轮，所述框架内侧设置有第二固定架，所述压力传感器顶部设置有大型轴承，所述压力传感器底部设置有电动伸缩杆，解决了防粘，在收卷和存放时不会粘合在一起，根据材料不同压紧的力度可以调节，可更换不同材料的问题。

作为本实用新型的进一步说明，所述大型轴承内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴外侧设置有第二滚轮，所述第二滚轮两端设置有轮凸台，大型轴承可以使第一传动轴旋转顺畅。

作为本实用新型的进一步说明，所述传动卡轴轴端设置有电动机，所述传动卡轴外径设置有大型轴承，传动卡轴带动第二传动轴。

作为本实用新型的进一步说明，所述第二传动轴两端设置有传动卡轴，所述第二传动轴两端设置有销钉，所述销钉两端贯穿于传动卡轴，第二传动轴用于载货。

作为本实用新型的进一步说明，所述小型轴承外侧固定连接有第二固定架，所述小型轴承内部设置有滚动轴，所述滚动轴外径设置有压滚轮，压滚轮为了再次压紧。

作为本实用新型的进一步说明，所述小型轴承外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆内部设置有弹簧，弹簧可以使支撑杆可伸缩。

作为本实用新型的进一步说明，所述升降杆设置在第二固定架的下方，所述升降杆顶部设置有导轨，导轨是移动的范围。

作为本实用新型的进一步说明，所述导轨内部设置有滑块，所述滑块端部设置有夹具，夹具用于夹住刀具，修剪边料。

其有益效果在于，通过设置的框架、电动机、大型轴承、电动伸缩杆、传动卡轴、第二传动轴、压滚轮、夹具和压力传感器达到了防粘的目的，实现了防粘效果好，工作效率高，在收卷和存放时不会粘合在一起的情况，根据材料不同进行适当调节压紧力度的优点。

通过设置的大型轴承、电动伸缩杆和压力传感器实现在工作中测量作用力，并保证了工作时所需要的力，传动卡轴、第二传动轴和销钉可以方便更换材料，夹具夹住刀具，进行两边的修剪，导轨和滑块调节宽度用的，压滚轮进行再次压紧和压平处理，最后收卷，在收卷时不会担心存放不当而粘在一起，支撑杆内部的弹簧给压滚轮提供加大的作用力。

附图说明

图1是本实用新型框架的立体结构示意图；

图2是本实用新型第一固定架的立体结构示意图；

图3是本实用新型第二固定架的立体结构示意图；

图4是本实用新型支撑杆的剖视图；

图5是本实用新型夹具的立体结构示意图。

图中，1、框架；2、第一固定架；3、电动机；4、大型轴承；5、第一传动轴；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、轮凸台；9、电动伸缩杆；10、第二固定架；11、传动卡轴；12、第二传动轴；13、销钉；14、小型轴承；15、滚动轴；16、压滚轮；17、支撑杆；18、弹簧；19、升降杆；20、导轨；21、滑块；22、夹具；23、压力传感器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，包括框架1、第一固定架2、电动机3、大型轴承4、电动伸缩杆9、第二固定架10、传动卡轴11、第二传动轴12、压滚轮16、支撑杆17、弹簧18、升降杆19、夹具22和压力传感器23，框架1内侧设置有第一固定架2，第一固定架2内侧设置有电动机3，电动机3轴端固定连接有第一传动轴5，第一传动轴5外侧设置有第一滚轮6，框架1内侧设置有第二固定架10，压力传感器23顶部设置有大型轴承4，压力传感器23底部设置有电动伸缩杆9。

大型轴承4内部设置有第一传动轴5，第一传动轴5外侧设置有第二滚轮7，第二滚轮7两端设置有轮凸台8，传动卡轴11轴端设置有电动机3，传动卡轴11外径设置有大型轴承4，第二传动轴12两端设置有传动卡轴11，第二传动轴12两端设置有销钉13，销钉13两端贯穿于传动卡轴11，小型轴承14外侧固定连接有第二固定架10，小型轴承14内部设置有滚动轴15，滚动轴15外径设置有压滚轮16，小型轴承14外侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17内部设置有弹簧18，升降杆19设置在第二固定架10的下方，升降杆19顶部设置有导轨20，导轨20内部设置有滑块21，滑块21端部设置有夹具22。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，工作前，调节好第一固定架2下方的电动伸缩杆9的高度，调节好升降杆19的高度，将销钉13拔掉，取出两个传动卡轴11之间的第二传动轴12，在第二传动轴12上装成卷的防粘膜，装好后，调节第二固定架10下方的电动伸缩杆9，装备开始工作，从第一固定架2的第一滚轮6和第二滚轮7之间开始进料，第一滚轮6和第二滚轮7对聚四氟乙烯成品压平处理，防止褶皱，聚四氟乙烯成品穿过第一滚轮6和第二滚轮7之后到第二固定架10下方的第二滚轮7和成卷的聚四氟乙烯成品进行覆膜处理，随着防粘膜的消耗，成卷的防粘膜厚度变形小，第二滚轮7和成卷的防粘膜之间的作用力就会变小，这时的，压力传感器23检测到作用力变小，电动伸缩杆9自动上升，保持作用力不变，始终在符合覆膜的力度范围，覆膜后，会遇到升降杆19的夹具22，夹具22夹住刀具，进行两边的修剪，导轨20和滑块21调节宽度用的，最后到压滚轮16进行再次压紧和压平处理，最后收卷，在收卷时不会担心存放不当而粘在一起。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，包括框架(1)、第一固定架(2)、电动机(3)、大型轴承(4)、电动伸缩杆(9)、第二固定架(10)、传动卡轴(11)、第二传动轴(12)、小型轴承(14)、压滚轮(16)、支撑杆(17)、弹簧(18)、升降杆(19)、导轨(20)、夹具(22)和压力传感器(23)，其特征在于，所述框架(1)内侧设置有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)内侧设置有电动机(3)，所述电动机(3)轴端固定连接有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)外侧设置有第一滚轮(6)，所述框架(1)内侧设置有第二固定架(10)，所述压力传感器(23)顶部设置有大型轴承(4)，所述压力传感器(23)底部设置有电动伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述大型轴承(4)内部设置有第一传动轴(5)，所述第一传动轴(5)外侧设置有第二滚轮(7)，所述第二滚轮(7)两端设置有轮凸台(8)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述传动卡轴(11)轴端设置有电动机(3)，所述传动卡轴(11)外径设置有大型轴承(4)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述第二传动轴(12)两端设置有传动卡轴(11)，所述第二传动轴(12)两端设置有销钉(13)，所述销钉(13)两端贯穿于传动卡轴(11)。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述小型轴承(14)外侧固定连接有第二固定架(10)，所述小型轴承(14)内部设置有滚动轴(15)，所述滚动轴(15)外径设置有压滚轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述小型轴承(14)外侧固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)内部设置有弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述升降杆(19)设置在第二固定架(10)的下方，所述升降杆(19)顶部设置有导轨(20)。

8.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯成品集中包装设备，其特征在于，所述导轨(20)内部设置有滑块(21)，所述滑块(21)端部设置有夹具(22)。

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