CN215043857U - 一种灌装机量杯灌装阀 - Google Patents

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李淑英
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Abstract

本实用新型涉及灌装阀技术领域,具体是一种灌装机量杯灌装阀,所述灌装阀主体的上端安装有进料口,且灌装阀主体的下端安装有底座,所述灌装阀主体的一侧安装有定量筒,所述定量筒的内部开设有滑轨,且定量筒的内部滑动连接有与滑轨适配的活塞,所述活塞的上端安装有连接杆。本实用新型结构简单,通过活塞上下运动挤压活塞下方空间,从而使得其压力增大,通过一级定量管、二级定量管以及限流弹簧使得限流球在二级定量管内活动,从而可以起到限流作用,有利于形成下一个循环,通过底座、上盖与灌装阀主体的螺纹连接,便于本实用新型的拆卸,从而有利于本实用新型的内部清洗,防止残留物影响产品质量。

Description

一种灌装机量杯灌装阀
技术领域
本实用新型涉及灌装阀技术领域,具体是一种灌装机量杯灌装阀。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,在灌装机生产加工时,灌装阀的作用尤为重要,灌装阀作为精准定量控制流量的开关型阀门,被广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上,阀门采用轻巧设计,外观精美,结构紧凑,性能优良。
然而现有的灌装阀在使用时通常不易拆卸检修,导致在更换产品时,灌装阀内的残留物无法完全清理,严重影响产品质量,此外,现有的灌装阀的控制机构结构复杂,控制流量效果一般,甚至会发生逆流现象,因此,本领域技术人员提供了一种灌装机量杯灌装阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机量杯灌装阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机量杯灌装阀,包括灌装阀主体、上盖,所述灌装阀主体的上端安装有进料口,且灌装阀主体的下端安装有底座,所述灌装阀主体的一侧安装有定量筒,所述定量筒的内部开设有滑轨,且定量筒的内部滑动连接有与滑轨适配的活塞,所述活塞的上端安装有连接杆,所述连接杆的上端贯穿定量筒的顶端并安装有限位板,且连接杆的外部位于活塞与定量筒之间套设有复位弹簧,所述定量筒的下端一侧位置处安装有一级定量管,所述一级定量管的前端安装有贯穿灌装阀主体的二级定量管,所述二级定量管的内部安装有限流球,所述一级定量管的内部安装有安装架,所述安装架与限流球之间设有限流弹簧。
作为本实用新型更进一步的方案:所述限流球的外部套设有橡胶垫,所述二级定量管、限流球以及一级定量管的内径依次减小。
作为本实用新型更进一步的方案:所述上盖与灌装阀主体之间通过螺纹转动连接,且上盖的中部位置处开设有进料口。
作为本实用新型更进一步的方案:所述底座与灌装阀主体之间通过螺纹转动连接,且底座的中部位置处开设有出料口,所述出料口的下端安装有灌装头。
作为本实用新型更进一步的方案:所述定量筒的前表面开设有观察窗,且定量筒位于观察窗的一侧刻制有刻度线。
作为本实用新型更进一步的方案:所述定量筒与灌装阀主体之间通过焊接固定相连,且定量筒靠近上端位置处开设有透气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过灌装阀主体内部腔隙储存原料,通过活塞上下运动挤压活塞下方空间,从而使得其压力增大,通过一级定量管、二级定量管以及限流弹簧使得限流球在二级定量管内活动,从而可以起到限流作用,通过复位弹簧控制活塞上移,从而使得活塞下方空间形成负压,从而使得限位球与一级定量管紧密连接,防止原料逆流,当活塞移动至透气孔时,使得定量筒内部气压处于平衡,有利于形成下一个循环,此外,通过底座、上盖与灌装阀主体的螺纹连接,便于本实用新型的拆卸,从而有利于本实用新型的内部清洗,防止残留物影响产品质量。
附图说明
图1为一种灌装机量杯灌装阀的结构示意图;
图2为一种灌装机量杯灌装阀的内部结构示意图;
图3为一种灌装机量杯灌装阀图2中A处的放大的结构示意图。
图中:1、灌装阀主体;2、底座;3、上盖;4、灌装头;5、定量筒;6、刻度线;7、连接杆;8、限位板;9、进料口;10、出料口;11、复位弹簧;12、活塞;13、滑轨;14、一级定量管;15、二级定量管;16、限流球;17、安装架;18、限流弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种灌装机量杯灌装阀,包括灌装阀主体1、上盖3,灌装阀主体1的上端安装有进料口9,且灌装阀主体1的下端安装有底座2,灌装阀主体1的一侧安装有定量筒5,定量筒5的内部开设有滑轨13,且定量筒5的内部滑动连接有与滑轨13适配的活塞12,活塞12的上端安装有连接杆7,连接杆7的上端贯穿定量筒5的顶端并安装有限位板8,且连接杆7的外部位于活塞12与定量筒5之间套设有复位弹簧11,定量筒5的下端一侧位置处安装有一级定量管14,一级定量管14的前端安装有贯穿灌装阀主体1的二级定量管15,二级定量管15的内部安装有限流球16,一级定量管14的内部安装有安装架17,安装架17与限流球16之间设有限流弹簧18,通过灌装机上的驱动机构带动限位板8上下运动,在连接杆7的作用下使得活塞12上下运动并挤压活塞12下方空间,从而使得其压力增大,通过一级定量管14、二级定量管15以及限流弹簧18使得限流球16在二级定量管15内活动,从而可以起到通流作用,进一步使得灌装阀主体1内部原料由出料口10进入灌装头4内部,实现灌装动作,通过复位弹簧11控制活塞12上移,从而使得活塞12下方空间形成负压,从而使得限位球16与一级定量管14 紧密连接,防止原料逆流,当活塞12移动至透气孔时,使得定量筒5内部气压处于平衡,有利于形成下一个循环。
在图3中,限流球16的外部套设有橡胶垫,主要起到密封作用,二级定量管15、限流球16以及一级定量管14的内径依次减小,便于限流球16在二级定量管15内活动,实现通流作用,当限流球16与一级定量管14相抵时,实现限流作用。
在图2中,上盖3与灌装阀主体1之间通过螺纹转动连接,且上盖3的中部位置处开设有进料口9,便于原料的输入。
在图2中,底座2与灌装阀主体1之间通过螺纹转动连接,且底座2的中部位置处开设有出料口10,出料口10的下端安装有灌装头4,便于原料的输出灌装。
在图1中,定量筒5的前表面开设有观察窗,且定量筒5位于观察窗的一侧刻制有刻度线6,通过观察窗观察活塞12在定量筒5内部的位置,通过刻度线6记录位置,从而有利于定量灌装。
在图1中,定量筒5与灌装阀主体1之间通过焊接固定相连,且定量筒5靠近上端位置处开设有透气孔,主要起到维持定量筒5内外气压的平衡。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时将本实用新型的限位板8与灌装机的驱动机构连接,通过进料口9向灌装阀主体1内部腔隙输入原料,通过灌装机上的驱动机构带动限位板8上下运动,在连接杆7的作用下使得活塞12上下运动并挤压活塞12下方空间,从而使得其压力增大,通过一级定量管14、二级定量管15 以及限流弹簧18使得限流球16在二级定量管15内活动,从而可以起到通流作用,进一步使得灌装阀主体1内部原料由出料口10进入灌装头4内部,实现灌装动作,通过复位弹簧11控制活塞12上移,从而使得活塞12下方空间形成负压,从而使得限位球16与一级定量管14紧密连接,防止原料逆流,当活塞12移动至透气孔时,使得定量筒5内部气压处于平衡,有利于形成下一个循环,此外,通过底座2、上盖3与灌装阀主体1的螺纹连接,便于本实用新型的拆卸,从而有利于本实用新型的内部清洗,防止残留物影响产品质量。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌装机量杯灌装阀,包括灌装阀主体(1)、上盖(3),其特征在于,所述灌装阀主体(1)的上端安装有进料口(9),且灌装阀主体(1)的下端安装有底座(2),所述灌装阀主体(1)的一侧安装有定量筒(5),所述定量筒(5)的内部开设有滑轨(13),且定量筒(5)的内部滑动连接有与滑轨(13)适配的活塞(12),所述活塞(12)的上端安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的上端贯穿定量筒(5)的顶端并安装有限位板(8),且连接杆(7)的外部位于活塞(12)与定量筒(5)之间套设有复位弹簧(11),所述定量筒(5)的下端一侧位置处安装有一级定量管(14),所述一级定量管(14)的前端安装有贯穿灌装阀主体(1)的二级定量管(15),所述二级定量管(15)的内部安装有限流球(16),所述一级定量管(14)的内部安装有安装架(17),所述安装架(17)与限流球(16)之间设有限流弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机量杯灌装阀,其特征在于,所述限流球(16)的外部套设有橡胶垫,所述二级定量管(15)、限流球(16)以及一级定量管(14)的内径依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机量杯灌装阀,其特征在于,所述上盖(3)与灌装阀主体(1)之间通过螺纹转动连接,且上盖(3)的中部位置处开设有进料口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机量杯灌装阀,其特征在于,所述底座(2)与灌装阀主体(1)之间通过螺纹转动连接,且底座(2)的中部位置处开设有出料口(10),所述出料口(10)的下端安装有灌装头(4)。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机量杯灌装阀,其特征在于,所述定量筒(5)的前表面开设有观察窗,且定量筒(5)位于观察窗的一侧刻制有刻度线(6)。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机量杯灌装阀,其特征在于,所述定量筒(5)与灌装阀主体(1)之间通过焊接固定相连,且定量筒(5)靠近上端位置处开设有透气孔。
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