CN207746053U - 一种加胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED生产设备领域，具体涉及一种LED点胶加胶装置。本实用新型的技术方案是：一种加胶装置，包括刻度杯和与刻度杯连接的分流组件；刻度杯的底部设有模具接口；分流组件包括与模具接口连接的分流模具、若干与等分模具连接的分流管和设在分流管下端的引流盖；分流模具包括若干与刻度杯内腔连通的下胶孔，分流管的上端插入下胶孔并与刻度杯内腔连通，分流管的下端插入引流盖。本实用新型提出的加胶装置可准确控制加胶量，并使胶水均匀分流。
Description
技术领域
本实用新型属于LED生产设备领域，具体涉及一种LED点胶加胶装置。
背景技术
随着LED行业产品性能的逐步稳定，行业竞争的重点转变为提高生产效率、降低生产成本。传统的点胶机的加胶方式是向每个点胶管直接倒胶，且逐个管加胶，手动加胶的加胶量不稳定，易产生胶水浪费；手动加胶的易产生气泡，影响LED产品品质；手动加胶速度不易控制。现有自动点胶技术中，如中国实用新型CN206392339U公开的一种半导体封装后点胶系统，包括点胶装置、分流装置、储气装置和恒压装置，恒压装置与所述点胶装置的胶管连通，为所述点胶装置在点胶时提供稳定的气压；分流装置位于所述恒压装置与所述点胶装置之间，用于将所述恒压装置的出气端的一道气体通路均匀分为至少两道气体通路；点胶装置包括电磁阀、连接器、胶管、与所述胶管耦合的点胶针头。其技术缺陷在于：不能准确控制加胶量，有可能产生残胶，造成胶水浪费和清理困难。
实用新型内容
本实用新型提出一种加胶装置，可准确控制加胶量，并使胶水均匀分流。
本实用新型的技术方案是：一种加胶装置，包括刻度杯和与刻度杯连接的分流组件；所述刻度杯的底部设有模具接口；所述分流组件包括与模具接口连接的分流模具、若干与等分模具连接的分流管和设在分流管下端的引流盖；所述分流模具包括若干与刻度杯内腔连通的下胶孔，所述分流管的上端插入所述下胶孔并与刻度杯内腔连通，分流管的下端插入引流盖。
作为改进，所述加胶装置包括若干与分流组件连接的点胶管，所述引流盖与点胶管插接。
作为改进，所述刻度杯的底部呈下凹的圆弧形。
作为改进，所述引流盖上设有连通点胶管内腔与外界空气的排气管。
作为改进，所述引流盖的内壁设有连接分流管下端与点胶管内壁的弧形过渡面。
作为改进，所述刻度杯内设有引流架，引流架包括两根交叉设置的引流棒，引流棒的下端与刻度杯的内壁接触，引流棒的上端固定在刻度杯的边缘。
作为改进，所述引流盖的外壁与点胶管的内壁之间的间隙为0.8~1.5mm。
本实用新型对比现有技术的有益效果是：刻度杯的外壁设有刻度，可准确控制加胶量，减少胶水浪费与胶水残留，使清理工作更简易。刻度杯内设有弧形的第一过渡面，使胶水平缓地流到刻度杯的底部，可防止气泡产生。分流模具设有等尺寸的下胶孔，使刻度杯内的胶水均分到三根引流管中。
附图说明
图1为加胶装置的装配示意图。
图2为图1中A截面的示意图。
图3为的结构示意图。
图4为刻度杯的结构示意图。
说明书与说明书附图涉及的名词与标号包括：刻度杯1、分流组件2、点胶管3、第一过渡面4、模具接口5、分流模具6、分流管7、引流盖8、下胶孔9、引流架10、引流棒11、排气管12和第二过渡面13。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种加胶装置，包括刻度杯1、与刻度杯1连接的分流组件2和三根与分流组件2连接的点胶管3。刻度杯1的底部呈下凹的圆弧形并形成第一过渡面4，模具接口5设在刻度杯底部的最低处，第一过渡面4连接刻度杯1的内壁与模具接口5。第一过渡面4使胶水平缓地流到刻度杯1的底部，可防止气泡产生。分流组件2包括与模具接口5连接的分流模具6、三个与等分模具连接的分流管7和设在分流管7下端的引流盖8。分流模具6包括三个与刻度杯1内腔连通的下胶孔9，下胶孔9的尺寸相等，使刻度杯1内的胶水均分到三根引流管中。分流管7的上端插入下胶孔9并与刻度杯1内腔连通，分流管7的下端插入引流盖8，分流管7的长度相等，使刻度杯1内的胶水均分到三根点胶管3中。引流盖8的外壁与点胶管3的内壁配合并使分流管7与点胶管3连通。刻度杯1内设有引流架10，引流架10包括两根交叉设置的引流棒11，引流棒11的下端与刻度杯1的内壁接触，引流棒11的上端固定在刻度杯1的边缘。引流棒11上设有引流槽，使胶水沿着引流架10平缓地流入刻度杯1，可防止气泡产生。
如图2所示，本实施例的分流模具6的截面上设有三个等尺寸的下胶孔9，下胶孔9的数量还可根据需要设置为两个或多个，使加胶装置可适配不同的点胶需求。
如图3所示，引流盖8上设有连通点胶管3内腔与外界空气的排气管12，有利于消除胶水内的气泡。引流盖8的内壁设有连接分流管7下端与点胶管3内壁的第二过渡面13，第二过渡面13为弧形，使胶水平缓地流入点胶管3，可防止气泡产生。实际使用中，点胶管3可倾斜设置，使胶水更好地沿着第二过渡面13流入点胶管3。引流盖8的外壁与点胶管3的内壁之间的间隙为0.8~1.5mm。
如图4所示，刻度杯1的外壁设有刻度，可准确控制加胶量，减少胶水浪费与胶水残留，使清理工作更简易。刻度杯1还可根据需要增设不同刻度的刻度量具，使加胶装置可适配不同的点胶需求。
Claims (7)
1.一种加胶装置，其特征在于：包括刻度杯和与刻度杯连接的分流组件；所述刻度杯的底部设有模具接口；所述分流组件包括与模具接口连接的分流模具、若干与等分模具连接的分流管和设在分流管下端的引流盖；所述分流模具包括若干与刻度杯内腔连通的下胶孔，所述分流管的上端插入所述下胶孔并与刻度杯内腔连通，分流管的下端插入引流盖。
2.如权利要求1所述的一种加胶装置，其特征在于：所述加胶装置包括若干与分流组件连接的点胶管，所述引流盖与点胶管插接。
3.如权利要求1所述的一种加胶装置，其特征在于：所述刻度杯的底部呈下凹的圆弧形。
4.如权利要求2所述的一种加胶装置，其特征在于：所述引流盖上设有连通点胶管内腔与外界空气的排气管。
5.如权利要求2所述的一种加胶装置，其特征在于：所述引流盖的内壁设有连接分流管下端与点胶管内壁的弧形过渡面。
6.如权利要求1所述的一种加胶装置，其特征在于：所述刻度杯内设有引流架，引流架包括两根交叉设置的引流棒，引流棒的下端与刻度杯的内壁接触，引流棒的上端固定在刻度杯的边缘。
7.如权利要求2所述的一种加胶装置，其特征在于：所述引流盖的外壁与点胶管的内壁之间的间隙为0.8~1.5mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN110270475A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-24 | 格力电器（合肥）有限公司 | 一种出油嘴、自动涂油工装、自动装配机及涂油方法 |
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2017
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| CN110270475B (zh) * | 2019-07-01 | 2023-11-14 | 格力电器（合肥）有限公司 | 一种出油嘴、自动涂油工装、自动装配机及涂油方法 |
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