CN220966232U - 小型米饼的注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注浆装置技术领域，尤其涉及一种小型米饼的注浆装置；通过将需要注浆的浆液倒入集料槽内，浆料在重力作用下落入集料槽底部的吸料槽内，当需要在米饼上少量注浆时，只需要控制活塞柱先向上移动，在负压作用下，使吸料槽内的浆料通过连通管进入吸料筒内，然后控制活塞柱向下移动，由于连通管内设置了单向阀，浆料只能通过吸料筒下方的注浆口流出，从而能够间歇的、准确定量地将浆料注射在米饼表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域，尤其涉及一种小型米饼的注浆装置。
背景技术
现有的注浆机的结构一般包括用来存储浆料的料筒，以及连接料筒的输料管，通过输料泵将料筒内的浆料通过输料管泵送，通过输料管设置的出料口将浆料排出，流向需要注浆的位置。
授权公告号为CN215520002U的中国专利公开了一种具有调节注浆流量的注浆机。其工作原理中，浆料是通过高压管末端的一个高压头流出，通过高压管上的流量调节阀来调节流量。
然而，以上专利所涉及的注浆机并不适用于小型米饼的注浆，小型米饼需要在米饼上注入定量且少量的酱料(浆料)，在小型米饼大批量注浆生产操作中，需要将需要注浆的米饼间歇输送至注浆装置的注浆口下方，需要通过注浆装置间歇地等量地对下方的米饼进行注浆，以上专利方案涉及的注浆机显然难以实现间歇等量地进行多次注浆。
因此，亟需提供一种小型米饼的注浆装置，能够根据小型米饼生产的注浆需要，实现间歇等量地进行多次注浆。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：亟需提供一种小型米饼的注浆装置，能够根据小型米饼生产的注浆需要，实现间歇等量地进行多次注浆。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
小型米饼的注浆装置，包括：
集料槽；
吸料槽，所述吸料槽为设置在集料槽底部的小型凹槽；
吸料筒，所述吸料筒轴向为竖直方向地贯穿设置于集料槽，所述吸料筒的下部设有注浆口，所述吸料槽与吸料筒之间设有连通管，所述连通管内设有单向阀，所述单向阀的流向为吸料槽至吸料筒；
活塞柱，所述活塞柱可升降地连接于所述吸料筒内。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述集料槽的底部设有斜坡，所述吸料槽位于斜坡的底部。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述集料槽的侧壁设有夹层，所述夹层设有进水管和出水管。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述注浆装置还包括：
连接座，所述连接座通过多条支撑杆连接于集料槽的侧壁；
竖直伸缩缸，所述竖直伸缩缸的缸体连接于连接座；
升降座，所述升降座连接于竖直伸缩缸向下延伸的活塞杆下端；
所述活塞柱连接于升降座的下部。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述吸料筒的数量为2个以上，所述升降座的下部连接有2个以上的活塞柱。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述连接座设有竖直向下延伸的多条限位导柱，所述升降座设有与限位导柱滑动配合的限位套。
进一步，上述小型米饼的注浆装置结构中，所述竖直伸缩缸为气缸、液压缸或电动缸。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的小型米饼的注浆装置结构中，通过将需要注浆的浆液倒入集料槽内，浆料在重力作用下落入集料槽底部的吸料槽内，当需要在米饼上少量注浆时，只需要控制活塞柱先向上移动，在负压作用下，使吸料槽内的浆料通过连通管进入吸料筒内，然后控制活塞柱向下移动，由于连通管内设置了单向阀，浆料只能通过吸料筒下方的注浆口流出，从而能够间歇的、准确定量地将浆料注射在米饼表面。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种小型米饼的注浆装置的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的一种小型米饼的注浆装置的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的一种小型米饼的注浆装置的主视图；
图4为图3的A向截面图；
标号说明：
1、集料槽；11、斜坡；12、夹层；121、进水管；122、出水管；
2、吸料槽；
3、吸料筒；31、注浆口；
4、连通管；41、单向阀；
5、活塞柱；
61、连接座；62、竖直伸缩缸；63、升降座；631、限位套；64、限位导柱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4，本实用新型具体实施方式涉及一种小型米饼的注浆装置，包括：
集料槽1；
吸料槽2，所述吸料槽2为设置在集料槽1底部的小型凹槽；
吸料筒3，所述吸料筒3轴向为竖直方向地贯穿设置于集料槽1，所述吸料筒3的下部设有注浆口31，所述吸料槽2与吸料筒3之间设有连通管4，所述连通管4内设有单向阀41，所述单向阀41的流向为吸料槽2至吸料筒3；
活塞柱5，所述活塞柱5可升降地连接于所述吸料筒3内。
以上实施方式中，通过将需要注浆的浆液倒入集料槽1内，浆料在重力作用下落入集料槽1底部的吸料槽2内，当需要在米饼上少量注浆时，只需要控制活塞柱5先向上移动，在负压作用下，使吸料槽2内的浆料通过连通管4进入吸料筒3内，然后控制活塞柱5向下移动，由于连通管4内设置了单向阀41，浆料只能通过吸料筒3下方的注浆口31流出，从而能够间歇的、准确定量地将浆料注射在米饼表面。
作为一种可选的实施方式，所述集料槽1的底部设有斜坡11，所述吸料槽2位于斜坡11的底部。
以上实施方式中，由于集料槽1的底部设有斜坡11，当集料槽1内的浆料较少时，浆料能够在重力的作用下落入吸料槽2内。
作为优选的方案，可在集料槽1靠近底部的位置设置液位传感器，液位传感器可以通过控制器与报警器电连接，或与自动进料的阀门电连接，当集料槽1内的浆液较少时，通过液位传感器触发报警器，提醒工作人员倒入浆料，或触发自动进料的阀门自动打开，向集料槽1内注入浆料，当集料槽1内低液位时，剩余的浆料会通过斜坡11进入到吸料槽2内，使得集料槽1内低液位时，不至于出现因吸料筒3空吸而导致注浆量不准确的问题。
作为一种可选的实施方式，所述集料槽1的侧壁设有夹层12，所述夹层12设有进水管121和出水管122。
由于米饼在注浆前需要通过模具高温烘烤，米饼表面温度达到170℃，因此，在注浆时，浆料的温度不宜过高，否则，容易导致浆料粘度过低而散落，难以附着于米饼表面，以上实施方式中，通过在集料槽1的侧壁设置夹层12，通过进水管121向夹层12内注入冷却水，冷却水通过与集料槽1内的浆料进行热交换，使浆料降温，冷却水可通过出料管回流会水箱，进行冷却后，再次从进水管121进入夹层12中，达到集料槽1内的浆料持续降温的目的。
作为一种可选的实施方式，所述注浆装置还包括：
连接座61，所述连接座61通过多条支撑杆连接于集料槽1的侧壁；
竖直伸缩缸62，所述竖直伸缩缸62的缸体连接于连接座61；
升降座63，所述升降座63连接于竖直伸缩缸62向下延伸的活塞杆下端；
所述活塞柱5连接于升降座63的下部。
作为一种可选的实施方式，所述吸料筒3的数量为2个以上，所述升降座63的下部连接有2个以上的活塞柱5。
通过以上实施方式，能够实现由一个竖直伸缩缸62同时驱动多个活塞柱5对多个吸料筒3进行抽吸和注浆的作业。
作为一种可选的实施方式，所述连接座61设有竖直向下延伸的多条限位导柱64，所述升降座63设有与限位导柱64滑动配合的限位套631。
通过限位套631和限位导柱64的配合，能够提高限位柱伸缩方向的限位，提高注浆的稳定性和精度。
作为一种可选的实施方式，所述竖直伸缩缸62为气缸、液压缸或电动缸。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.小型米饼的注浆装置，其特征在于，包括：
集料槽；
吸料槽，所述吸料槽为设置在集料槽底部的小型凹槽；
吸料筒，所述吸料筒轴向为竖直方向地贯穿设置于集料槽，所述吸料筒的下部设有注浆口，所述吸料槽与吸料筒之间设有连通管，所述连通管内设有单向阀，所述单向阀的流向为吸料槽至吸料筒；
活塞柱，所述活塞柱可升降地连接于所述吸料筒内。
2.根据权利要求1所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述集料槽的底部设有斜坡，所述吸料槽位于斜坡的底部。
3.根据权利要求1所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述集料槽的侧壁设有夹层，所述夹层设有进水管和出水管。
4.根据权利要求1所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述注浆装置还包括：
连接座，所述连接座通过多条支撑杆连接于集料槽的侧壁；
竖直伸缩缸，所述竖直伸缩缸的缸体连接于连接座；
升降座，所述升降座连接于竖直伸缩缸向下延伸的活塞杆下端；
所述活塞柱连接于升降座的下部。
5.根据权利要求4所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述吸料筒的数量为2个以上，所述升降座的下部连接有2个以上的活塞柱。
6.根据权利要求4所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述连接座设有竖直向下延伸的多条限位导柱，所述升降座设有与限位导柱滑动配合的限位套。
7.根据权利要求4所述的小型米饼的注浆装置，其特征在于，所述竖直伸缩缸为气缸、液压缸或电动缸。
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