CN207856386U - 自动分液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分液装置，包括分液槽和平行设置在分液槽的外侧的重液出料管，分液槽和重液出料管之间通过底部的弯折型管连通；所述分液槽的侧壁顶端设置有混合液进料口，与混合液进料口相对且位置低于混合液进料口的分液槽侧壁上设置有轻液溢流口，分液槽的顶部设置有总排空管；所述重液出料管的高度低于轻液溢流口至分液槽底端之间的高度，重液出料管顶部的侧壁上设置有重液溢流口；所述分液槽内设置有分液挡板；所述重液出料管和分液槽侧壁之间连接设置有气压平衡管。本实用新型在混合液进入分液槽时，经分液槽内的分液挡板阻拦后，不会搅动分液挡板另一侧已分层好的液体，保证了分离过程中液体的稳定性，进一步的提高了分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别是一种自动分液的装置。
背景技术
液体分离在化工生产过程中一个必不可少的环节，需要根据各个单一的化学成分的特性而进行不同的分离工序，特别是流体类的化学产品的分离过程，因为其物理特性的不同、以及流体的复杂性质，往往需要根据具体的环境进行分离。
传统的分液方式多采用人工分液操作，且是间歇性操作，工作效率极低。中国专利CN202802841U公开了一种自动分液器，其将待分离混合液体倒入分离灌内，利用液体密度不同的特性，将液体进行自动分离。该专利降低了劳动强度，解决了人工分液效率低的问题，但是在混合液体进入分离灌时，会搅动罐内液体，导致分离的液体内仍带有混合液体，两个排空口的设置容易导致两种分液口处压力大小不同，影响分离效果。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动分液的装置，液体分离过程互补干涉，提高分离效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
自动分液装置，包括用于分离混合液体的圆桶状分液槽和平行设置在分液槽的外侧用于导出重液的重液出料管，分液槽和重液出料管之间通过底部的弯折型管连通；所述分液槽的侧壁顶端设置有用于添加混合液体的混合液进料口，与混合液进料口相对且位置低于混合液进料口的分液槽侧壁上设置有用于排出轻液的轻液溢流口，分液槽的顶部设置有用于排气的总排空管；所述重液出料管的高度低于轻液溢流口至分液槽底端之间的高度，重液出料管顶部的侧壁上设置有用于流出重液的重液溢流口；所述分液槽内固定设置有一个宽度与分液槽内部直径相同用于阻拦混合液体的长方形分液挡板，分液挡板的顶端与分液槽的顶部留有空隙，分液挡板的底端低于轻液溢流口且与分液槽的底部留有空隙；所述重液出料管的顶部和分液槽侧壁的顶部之间连接设置有用于保持重液出料管内气压和分液槽内气压一致的气压平衡管。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型分液挡板将分液槽内部分为两个区域，一个区域进料，一个区域分液，在混合液进入分液槽时，经分液槽内的分液挡板阻拦后，不会搅动分液挡板另一侧已分层好的液体，保证了分离过程中液体的稳定性，进一步的提高了分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1.混合液进料口、2.分液槽、3.分液挡板、4.重液溢流口、5.轻液溢流口、6.气压平衡管、7.总排空管、8.重液出料管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
自动分液装置，其结构如图1所示，包括分液槽2、分液挡板3、气压平衡管6，总排空管7和重液出料管8；分液槽2用来分离混合液体，分液挡板3用来阻拦混合液体，总排空管7用来排气，重液出料管8用来将分液槽2内的重液导出，气压平衡管6用来连通分液槽2和重液出料管8，使分液槽2和重液出料管8内的气压时刻保持一致。
分液槽2为圆桶状结构，侧壁的顶端设置有混合液进料口1，用来向分液槽2内添加混合液体，与混合液进料口1相对且位置低于混合液进料口1的分液槽2侧壁上设置有轻液溢流口5，用来排出分液槽2内混合液体的轻液。
重液出料管8平行设置在分液槽2的外侧，两者之间通过底部的弯折型管连通；重液出料管8的高度低于轻液溢流口5至分液槽底端之间的高度，重液出料管8的侧壁上设置有重液溢流口4，用来流出重液出料管8中的重液；气压平衡管6的一端设置在分液槽2侧壁的顶部，另一端连接在重液出料管8的顶部，将分液槽2和重液出料管8之间连通，总排气管7设置在分液槽2的顶部。
分液挡板3为长方形结构，宽度与分液槽2内部的直径相同，长度小于分液槽2的高度，分液挡板3固定设置在分液槽2的内部，与混合液进料口1和轻液溢流口5的位置相对，分液挡板3的顶端与分液槽2的顶部留有空隙，用来保持分液槽2内气压一致，分液挡板3的底端低于轻液溢流口5并与分液槽2的底部留有空隙，用来使液体流动，分液挡板3将混合液进料口1和轻液溢流口5分成两个区域，一个区域用来进料，一个区域用来分液，在混合液进入分液槽时，经分液槽内的分液挡板阻拦后，不会搅动分液挡板另一侧已分层好的液体，保证了液体分离过程中的稳定性。
本实用新型在使用时，将混合液体通过混合液进料口进入分液槽内，分液挡板将混合液进行阻拦，混合液体通过分液挡板的底部流向另一区域，根据液体的密度不同来自动分层，重液在下层，轻液在上层，下层的液体流向重液出料管经重液溢流口溢出，上层的液体经轻液溢流口溢出，实现了混合液体的自动分层。
Claims (1)
1.自动分液装置，包括用于分离混合液体的圆桶状分液槽（2）和平行设置在分液槽（2）的外侧用于导出重液的重液出料管（8），分液槽（2）和重液出料管（8）之间通过底部的弯折型管连通；所述分液槽（2）的侧壁顶端设置有用于添加混合液体的混合液进料口（1），与混合液进料口（1）相对且位置低于混合液进料口（1）的分液槽（2）侧壁上设置有用于排出轻液的轻液溢流口（5），分液槽（2）的顶部设置有用于排气的总排空管（7）；所述重液出料管（8）的高度低于轻液溢流口（5）至分液槽底端之间的高度，重液出料管（8）顶部的侧壁上设置有用于流出重液的重液溢流口（4）；其特征在于：所述分液槽（2）内固定设置有一个宽度与分液槽（2）内部直径相同用于阻拦混合液体的长方形分液挡板（3），分液挡板（3）的顶端与分液槽（2）的顶部留有空隙，分液挡板（3）的底端低于轻液溢流口（5）且与分液槽（2）的底部留有空隙；所述重液出料管（8）的顶部和分液槽（2）侧壁的顶部之间连接设置有用于保持重液出料管（8）内气压和分液槽（2）内气压一致的气压平衡管（6）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112190977A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-08 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种高效环保节能的油水分离系统及其工作方法 |
| CN113506506A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-15 | 中国石油大学(华东) | 一种重力脱水实验教学装置及方法 |
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| CN112190977B (zh) * | 2020-09-29 | 2023-10-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种高效环保节能的油水分离系统及其工作方法 |
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