CN207740146U - 一种用于洗涤加料系统的隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于洗涤加料系统的隔膜泵，包括泵头外壳、单向阀A、单向阀B、隔膜片、流体室、连杆、电机，所述流体室在泵头外壳与隔膜片之间，所述单向阀A及单向阀B分别设置于泵头外壳的上端和下端，所述隔膜片通过螺钉与连杆固定连接，所述连杆通过电机轴及偏心轴与电机连接，所述单向阀A及单向阀B为圆柱形。其单向阀采用软性耐腐蚀橡胶材料，密封性显著提高，磨损明显降低，利于长期高精度计量工作。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种用于洗涤加料系统的隔膜泵。
背景技术
目前，洗涤行业用加料系统大多采用隔膜泵，其单向阀为硬质圆球和硬质底座，这种单向阀存在密封不严的问题，且在使用过程中极易磨损，造成计量不准确。
实用新型内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其单向阀采用软性耐腐蚀橡胶材料，密封性显著提高，磨损明显降低，利于长期高精度计量工作。
本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，包括泵头外壳、单向阀A、单向阀B、隔膜片、流体室、连杆、电机，所述流体室在泵头外壳与隔膜片之间，所述单向阀A及单向阀B分别设置于泵头外壳的下端和上端，所述隔膜片通过螺钉与连杆固定连接，所述连杆通过电机轴及偏心轴与电机连接；所述单向阀A包括阀体A、进料孔、中心孔A，所述单向阀B包括阀体B、出料孔、中心孔B，所述单向阀A及单向阀B内分别设置有橡胶密封塞，所述单向阀A及单向阀B通过连接管与流体室相连通。
所述橡胶密封塞包括密封盖、密封轴、密封底座，所述密封轴分别套入中心孔A及中心孔B内，所述密封轴的高度高于中心孔A、中心孔B、进料孔及出料孔的高度，所述密封底座的直径大于中心孔A及中心孔B的直径。
所述电机轴套在偏心轴内，所述连杆一端为圆柱形状，另一端为O形圈，所述偏心轴通过轴承与连杆的O形圈一端连接。
本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵运行过程如下：
当电机运行时，连杆带动隔膜片做直线往复运动，且电机经过变速箱可调整运行速度。当连杆带动隔膜片往外运动时，由于吸力的作用，单向阀A的密封盖向上移动将进料孔打开，单向阀B的密封盖向下移动将出料孔封闭，液体从单向阀A的进料孔进入流体室；当连杆带动隔膜片向内挤压流体室时，由于挤压力的作用，单向阀B的密封盖向上移动将出料孔打开，单向阀A的密封盖向下移动将进料孔封闭， 液体从单向阀B的出料孔流出流体室，如此反复运动，不断供给液体，用于洗涤加料系统。
本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其有益效果在于，该结构简单，便于安装，且单向阀直接安装固定在泵头壳体两端，在使用过程中不会随液体运动，减少了与泵头壳体的摩擦，磨损较小，密封性好。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型橡胶密封塞结构示意图；
图3是本实用新型单向阀A结构示意图；
图4是本实用新型单向阀A俯视图；
图5是本实用新型单向阀B结构示意图；
图6是本实用新型单向阀B俯视图。
图中标注：1.单向阀B；2.泵头外壳；3.隔膜片；4.流体室；5.连接管；6.单向阀A；7.连杆；8. O形圈；9.变速箱；10.轴承；11.偏心轴；12.电机轴；13.电机；14.密封盖；15.密封轴；16.密封底座；17.进料孔；18.阀体A；19.中心孔A；20.出料孔；21.阀体B；22.中心孔B。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2，本实施例的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，包括泵头外壳2、单向阀A6、单向阀B1、隔膜片3、流体室4、连杆7、电机13，所述流体室4在泵头外壳2与隔膜片3之间，所述单向阀A6及单向阀B1分别设置于泵头外壳2的下端和上端，所述隔膜片3通过螺钉与连杆7固定连接，所述连杆7通过电机轴12及偏心轴11与电机13连接；所述单向阀A6及单向阀B1为圆柱形，所述单向阀A6包括阀体A18、进料孔17、中心孔A19，所述单向阀B1包括阀体B21、出料孔20、中心孔B22，所述单向阀A6及单向阀B1内分别设置有橡胶密封塞，所述单向阀A6及单向阀B1通过连接管5与流体室4相连通。
所述橡胶密封塞包括密封盖14、密封轴15、密封底座16，在安装过程中，将密封轴15分别套入单向阀A6的中心孔A19及单向阀B1的中心孔B22内，所述密封轴15的高度高于中心孔A19、中心孔B22、进料孔17及出料孔20的高度，所述密封底座16的直径大于中心孔A19及中心孔B22的直径，可防止橡胶密封塞脱落。
所述电机轴12套在偏心轴11内，所述连杆7一端为圆柱形状，另一端为O形圈8，所述偏心轴11通过轴承10与连杆7的O形圈8连接。
本实用新型提供的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵运行过程如下：
当电机运行时，连杆7带动隔膜片3做直线往复运动，且电机13经过变速箱9可调整运行速度。当连杆7带动隔膜片3往外运动时，由于吸力的作用，单向阀A6的密封盖14向上移动将进料孔17打开，单向阀B1的密封盖14向下移动将出料孔20封闭，液体从单向阀A6的进料孔17进入流体室4；当连杆7带动隔膜片3向内挤压流体室4时，由于挤压力的作用，单向阀B1的密封盖14向上移动将出料孔20打开，单向阀A6的密封盖14向下移动将进料孔17封闭，液体从单向阀B1的出料孔17流出流体室4，如此反复运动，不断供给液体，用于洗涤加料系统。
Claims (3)
1.一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其特征在于：包括泵头外壳、单向阀A、单向阀B、隔膜片、流体室、连杆、电机，所述流体室在泵头外壳与隔膜片之间，所述单向阀A及单向阀B分别设置于泵头外壳的下端和上端，所述隔膜片通过螺钉与连杆固定连接，所述连杆通过电机轴及偏心轴与电机连接；所述单向阀A及单向阀B为圆柱形，所述单向阀A包括阀体A、进料孔、中心孔A，所述单向阀B包括阀体B、出料孔、中心孔B，所述单向阀A及单向阀B内分别设置有橡胶密封塞。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其特征在于：所述橡胶密封塞包括密封盖、密封轴、密封底座，所述密封轴分别套入中心孔A及中心孔B内，所述密封轴的高度高于中心孔A、中心孔B、进料孔及出料孔的高度，所述密封底座的直径大于中心孔A及中心孔B的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗涤加料系统的隔膜泵，其特征在于：所述电机轴套在偏心轴内，所述连杆一端为圆柱形状，另一端为O形圈，所述偏心轴通过轴承与连杆的O形圈一端连接。
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721860489.5U patent/CN207740146U/zh active Active
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