CN215040104U

CN215040104U - 一种用于尼龙加工的送料挤出装置

Info

Publication number: CN215040104U
Application number: CN202120161186.4U
Authority: CN
Inventors: 李军
Original assignee: Ningbo Hengtuo Polymer Material Co ltd
Current assignee: Ningbo Hengtuo Polymer Material Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种用于尼龙加工的送料挤出装置，包括：装置壳体，具有用于容纳尼龙颗粒的容纳空间；加热装置，设置于装置壳体上用于对位于容纳空间中的尼龙颗粒加热以使得尼龙颗粒熔化；挤出模具，设置于所述装置壳体的出口处并且与所述容纳空间相连通；动力输出装置，至少包括动力输出轴，所述动力输出装置用于提供动力输出，挤出螺杆，转动设置于所述容纳空间中，所述挤出螺杆与所述动力输出轴连接，所述挤出螺杆上设置有第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段，所述第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段的螺旋片的螺距不相同。本实用新型可以提高尼龙挤出成型的稳定性。

Description

一种用于尼龙加工的送料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及尼龙加工设备技术领域，尤其涉及一种用于尼龙加工的送料挤出装置。

背景技术

在尼龙的加工过程中，需要将颗粒材料进行熔化，让后将熔化之后的材料送入挤压成型的模具当中成型，现有技术中在挤出成型的过程中一般采用螺杆推送物料，而且现有技术中的螺杆一般采用螺距相同的螺杆，众所周知，在颗粒材料熔化的过程需要时间，因此在装置中的材料分为三个阶段，第一个阶段为颗粒固态的材料，第二阶段为熔融状态和颗粒物料混合阶段，第三阶段为全部熔化的阶段，越是靠近挤压模具的位置好颗粒材料熔化更彻底，由于各个状态中的材料密度不同，因此，采用螺距相同的螺杆会影响输送效果，进而影响挤压成型的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于尼龙加工的送料挤出装置，其可以提高尼龙挤出成型的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于尼龙加工的送料挤出装置，包括：

装置壳体，具有用于容纳尼龙颗粒的容纳空间；

加热装置，设置于装置壳体上用于对位于容纳空间中的尼龙颗粒加热以使得尼龙颗粒熔化；

挤出模具，设置于所述装置壳体的出口处并且与所述容纳空间相连通；

动力输出装置，至少包括动力输出轴，所述动力输出装置用于提供动力输出；

挤出螺杆，转动设置于所述容纳空间中，所述挤出螺杆与所述动力输出轴连接，所述挤出螺杆上设置有第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段，所述第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段的螺旋片的螺距不相同。

作为上述技术方案的优选，所述挤出螺杆包括中心转轴，所述第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段与所述中心转轴可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述第二螺旋片段位于第一螺旋片段和第三螺旋片段之间，所述第一螺旋片段靠近所述挤出模具，所述第三螺旋片段靠近所述动力输出装置，所述第三螺旋片段的螺旋片的螺距大于所述第二螺旋片段的螺旋片的螺距，所述第二螺旋片段的螺旋片的螺距大于所述第一螺旋片段的螺旋片的螺距。

作为上述技术方案的优选，所述第一螺旋片段和所述第二螺旋片段之间设置有第一搅拌机构，所述第二螺旋片段和所述第三螺旋片段之间设置有第二搅拌机构。

作为上述技术方案的优选，所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构与所述中心转轴可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述第一螺旋片段包括第一套管，所述第一套管上设置有第一螺旋片，所述第二螺旋片段包括第二套管，所述第二套管上设置有第二螺旋片，所述第三螺旋片段包括第三套管，所述第三套管上设置有第三螺旋片，所述中心转轴上沿其长度方向设置有连接键，所述第一套管、第二套管和第三套管的中心孔中设置有键槽，所述第一套管、第二套管和第三套管套设在所述中心转轴上且所述连接键与键槽配合。

作为上述技术方案的优选，所述第一搅拌机构包括第一套筒，所述第一套筒上设置有第一搅拌凸起，所述第二搅拌机构包括第二套筒，所述第二套筒上设置有第二搅拌凸起，所述第一套筒和第二套筒的内孔中设置有键槽，所述第一套筒和第二套筒套设在所述中心转轴上且所述第一套筒和第二套筒的键槽与所述中心转轴的连接键配合。

作为上述技术方案的优选，所述中心转轴的第一端设置有第一限位部件，所述中心转轴的第二端设置有第二限位部件。

作为上述技术方案的优选，所述第一套筒夹设在所述第一套管和第二套管之间，所述第二套筒夹设在所述第二套管和第三套管之间，所述中心转轴的第一端设置有第一螺纹段，所述中心转轴的第二端设置有第二螺纹段，所述第一限位部件为第一顶紧螺母，所述第二限位部件为第二顶紧螺母，所述第一顶紧螺母与所述第一螺纹段配合，所述第一顶紧螺母顶压在所述第一套管上，所述第二顶紧螺母与第二螺纹段配合，所述第二顶紧螺母顶压在所述第三套管上。

作为上述技术方案的优选，所述中心转轴的第二端还设置有花键连接段。

本实用新型提供一种用于尼龙加工的送料挤出装置，其具有装置壳体，装置壳体内部具有容纳空间，容纳空间用于容纳颗粒材料，在装置壳体上设置有加热装置，加热装置用于对容纳空间的颗粒材料进行加热熔化，容纳空间中设置有挤出螺杆，挤出螺杆由动力输出装置带动进行旋转，旋转的挤出螺杆将熔融的材料推送至挤出模具，由挤出模具对尼龙材料进行成型，本实用新型的挤出螺杆上设置有第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段，第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段的螺旋片的螺距不相同，分别用于输送容纳空间中固态颗粒状材料、固态颗粒状与熔融材料混合物以及熔融的液态材料，第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段配合工作可以使得整个输送过程更加稳定，因此可以提高尼龙挤出成型的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种用于尼龙加工的送料挤出装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例中挤出螺杆的立体分解示意图；

图中：10、料斗；20、动力输出装置；30、装置壳体；40、挤出模具；50、挤出螺杆；60、工作机架；101、玻璃窗口；201、电机；202、齿轮箱；203、动力输出轴；501、中心转轴；502、连接键；503、第一螺旋片段；504、第二螺旋片段；505、第三螺旋片段；506、第二搅拌机构；507、第一搅拌机构；508、第一限位部件；509、第一螺纹段； 510、第二限位部件；511、第二螺纹段；512、花键连接段；513、第三螺旋片；514、第三套管；515、第二搅拌凸起；516、第二套筒；517、第二套管；518、第一搅拌凸起；519、第一套筒；520、第一套管；521、第一螺旋片；522、第二螺旋片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种用于尼龙加工的送料挤出装置，包括：

装置壳体30，具有用于容纳尼龙颗粒的容纳空间；

加热装置(图中未示出)，设置于装置壳体30上用于对位于容纳空间中的尼龙颗粒加热以使得尼龙颗粒熔化；

挤出模具40，设置于装置壳体30的出口处并且与容纳空间相连通；

动力输出装置20，至少包括动力输出轴203，动力输出装置20用于提供动力输出；

挤出螺杆50，转动设置于容纳空间中，挤出螺杆50与动力输出轴 203连接，挤出螺杆50上设置有第一螺旋片段503、第二螺旋片段504 和第三螺旋片段505，第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505的螺旋片的螺距不相同。

本实施例提供的一种用于尼龙加工的送料挤出装置，其具有装置壳体30，装置壳体30内部具有容纳空间，容纳空间用于容纳颗粒材料，在装置壳体30上设置有加热装置，加热装置用于对容纳空间的颗粒材料进行加热熔化，容纳空间中设置有挤出螺杆50，挤出螺杆50由动力输出装置20带动进行旋转，旋转的挤出螺杆50将熔融的材料推送至挤出模具40，由挤出模具40对尼龙材料进行成型，本实施例的挤出螺杆 50上设置有第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505，第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505的螺旋片的螺距不相同，分别用于输送容纳空间中固态颗粒状材料、固态颗粒状与熔融材料混合物以及熔融的液态材料，第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505配合工作可以使得整个输送过程更加稳定，因此可以提高尼龙挤出成型的稳定性。

在本实施例的进一步可实施方式中，挤出螺杆50包括中心转轴501，第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505与中心转轴 501可拆卸连接。

本实施例中的第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505与中心转轴501可拆卸连接可以基于加工不同的材料以及不同的颗粒大小设计不同螺距的第一螺旋片段503、第二螺旋片段504和第三螺旋片段505，能够更好地配合挤出模具40工作。

在本实施例的进一步可实施方式中，第二螺旋片段504位于第一螺旋片段503和第三螺旋片段505之间，第一螺旋片段503靠近挤出模具 40，第三螺旋片段505靠近动力输出装置20，第三螺旋片段505的螺旋片的螺距大于第二螺旋片段504的螺旋片的螺距，第二螺旋片段504的螺旋片的螺距大于第一螺旋片段503的螺旋片的螺距。

本实施例中的靠近动力输出装置20的颗粒材料由于刚进入到容纳空间中，因此该部分颗粒材料还处于固态的颗粒状态，而在向前的输送过程中，固态的颗粒状材料会在受热情况下发生熔化，因此在这个中间过程中为固态颗粒状材料与熔融材料混合体，最后所有的固态颗粒状材料全部熔化变成熔融状的液态材料，因此本实施例中的第一螺旋片段503靠近挤出模具40与液态材料对应，其螺旋片的螺距最小，第二螺旋片段504与固态颗粒状材料和熔融材料混合体对应，而第三螺旋片段505 与固态颗粒材料对应，其螺旋片的螺距最大，可以进一步提升挤压成型的稳定性。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一螺旋片段503和第二螺旋片段504之间设置有第一搅拌机构507，第二螺旋片段504和第三螺旋片段505之间设置有第二搅拌机构506。

本实施例中的第一搅拌机构507和第二搅拌机构506起到搅拌作用，可以使得位于容纳空间中的材料能够受热更加均匀，能够熔化更加均匀，另外，第一搅拌机构507设置在第一螺旋片段503和第二螺旋片段504，第二搅拌机构506设置在第二螺旋片段504和第三螺旋片段505之间，使得其在输送过渡过程中更加稳定。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一搅拌机构507与第二搅拌机构506与中心转轴501可拆卸连接。

本实施例中的第一搅拌机构507与第二搅拌机构506与中心转轴 501可拆卸连接可以便于安装和拆卸。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一螺旋片段503包括第一套管520，第一套管520上设置有第一螺旋片521，第二螺旋片段504包括第二套管517，第二套管517上设置有第二螺旋片522。第三螺旋片段包505括第三套管514，第三套管514上设置有第三螺旋片513，中心转轴501上沿其长度方向设置有连接键502，第一套管520、第二套管517和第三套管514的中心孔中设置有键槽，第一套管520、第二套管517和第三套管514套设在中心转轴501上且连接键502与键槽配合。

本实施例的挤出螺杆50结构简单，安装方便。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一搅拌机构507包括第一套筒519，第一套筒519上设置有第一搅拌凸起518，第二搅拌机构506 包括第二套筒516，第二套筒516上设置有第二搅拌凸起515，第一套筒519和第二套筒516的内孔中设置有键槽，第一套筒519和第二套筒 516套设在中心转轴501上且第一套筒519和第二套筒516的键槽与中心转轴501的连接键502配合。

本实施例中的第一搅拌机构507和第二搅拌机构506的结构简单，安装方便。

在本实施例的进一步可实施方式中，中心转轴501的第一端设置有第一限位部件508，中心转轴501的第二端设置有第二限位部件510。

本实施例中的第一限位部件508和第二限位部件510用于分别对第一套管520和第三套管514进行限位。

在本实施例的进一步可实施方式中，第一套筒519夹设在第一套管 520和第二套管517之间，第二套筒516夹设在第二套管517和第三套管514之间，中心转轴501的第一端设置有第一螺纹段509，中心转轴 501的第二端设置有第二螺纹段511，第一限位部件508为第一顶紧螺母，第二限位部件510为第二顶紧螺母，第一顶紧螺母与第一螺纹段509 配合，第一顶紧螺母顶压在所述第一套管520上，第二顶紧螺母与第二螺纹段511配合，第二顶紧螺母顶压在第三套管514上。

本实施例中的第一限位部件508为第一顶紧螺母，第二限位部件510 为第二顶紧螺母，因此本实施例中的定位结构简单，定位方便。

在本实施例的进一步可实施方式中，中心转轴501的第二端还设置有花键连接段512。

本实施例的花键连接段512用于与动力输出轴203连接，使得动力输入能够更加稳定。

另外，本实施例中的一种用于尼龙加工的送料挤出装置还包括料斗 10，料斗10安装在装置壳体30中用于往容纳空间中输送颗粒材料，该料斗10上设置有玻璃窗口101，玻璃窗口101用于观察料斗10中物料的情况，本实施例中的装置壳体30、挤出模具40和动力输出装置20安装在工作机架60，还有，本实施例中的动力输出装置20包括：电机201 和齿轮箱202，动力输出轴203为齿轮箱202的输出轴。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于尼龙加工的送料挤出装置，其特征在于，包括：

装置壳体，具有用于容纳尼龙颗粒的容纳空间；

2.根据权利要求1所述的送料挤出装置，其特征在于，所述挤出螺杆包括中心转轴，所述第一螺旋片段、第二螺旋片段和第三螺旋片段与所述中心转轴可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第二螺旋片段位于第一螺旋片段和第三螺旋片段之间，所述第一螺旋片段靠近所述挤出模具，所述第三螺旋片段靠近所述动力输出装置，所述第三螺旋片段的螺旋片的螺距大于所述第二螺旋片段的螺旋片的螺距，所述第二螺旋片段的螺旋片的螺距大于所述第一螺旋片段的螺旋片的螺距。

4.根据权利要求2所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第一螺旋片段和所述第二螺旋片段之间设置有第一搅拌机构，所述第二螺旋片段和所述第三螺旋片段之间设置有第二搅拌机构。

5.根据权利要求4所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构与所述中心转轴可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第一螺旋片段包括第一套管，所述第一套管上设置有第一螺旋片，所述第二螺旋片段包括第二套管，所述第二套管上设置有第二螺旋片，所述第三螺旋片段包括第三套管，所述第三套管上设置有第三螺旋片，所述中心转轴上沿其长度方向设置有连接键，所述第一套管、第二套管和第三套管的中心孔中设置有键槽，所述第一套管、第二套管和第三套管套设在所述中心转轴上且所述连接键与键槽配合。

7.根据权利要求6所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括第一套筒，所述第一套筒上设置有第一搅拌凸起，所述第二搅拌机构包括第二套筒，所述第二套筒上设置有第二搅拌凸起，所述第一套筒和第二套筒的内孔中设置有键槽，所述第一套筒和第二套筒套设在所述中心转轴上且所述第一套筒和第二套筒的键槽与所述中心转轴的连接键配合。

8.根据权利要求7所述的送料挤出装置，其特征在于，所述中心转轴的第一端设置有第一限位部件，所述中心转轴的第二端设置有第二限位部件。

9.根据权利要求8所述的送料挤出装置，其特征在于，所述第一套筒夹设在所述第一套管和第二套管之间，所述第二套筒夹设在所述第二套管和第三套管之间，所述中心转轴的第一端设置有第一螺纹段，所述中心转轴的第二端设置有第二螺纹段，所述第一限位部件为第一顶紧螺母，所述第二限位部件为第二顶紧螺母，所述第一顶紧螺母与所述第一螺纹段配合，所述第一顶紧螺母顶压在所述第一套管上，所述第二顶紧螺母与第二螺纹段配合，所述第二顶紧螺母顶压在所述第三套管上。

10.根据权利要求9所述的送料挤出装置，其特征在于，所述中心转轴的第二端还设置有花键连接段。