CN215039838U - 一种具有防错位功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防错位功能的注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端面上设置有上模仁槽，所述上模仁槽中卡接有上模仁，所述上模仁上设置有上模腔，所述下模板上端面上设置有下模仁槽，所述下模仁槽中卡接有下模仁，所述下模仁上设置有下模腔，所述上模仁槽侧壁与上模仁侧壁之间以及下模仁槽侧壁与下模仁侧壁之间设置有间隙，所述上模板和下模板侧壁上设置有贯穿的螺杆孔，所述螺杆孔中螺纹连接有锁紧螺杆，所述上模板下端面的四个拐角处设置有导柱，所述下模板上端面的四个拐角处设置有导柱孔，所述导柱与导柱孔滑动配合。本实用新型结构简单，加工难度低，防错位效果好。

Description

一种具有防错位功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有防错位功能的注塑模具。

背景技术

汽车零部件有很多是塑料件，这些塑料件中有一部分是通过注塑模具加工而成的，通常情况下注塑模具主要由上模芯、下模芯形成一个密闭型腔，然后将高温液体塑料注入到密闭型腔内，经过冷却形成特定形状的注塑件。但现有的注塑模具虽然具有导向装置保证合模位置准确，然而长期使用过程中模具位置发生微小位移后依然会影响注塑件的成型质量，且现有的注塑模具大多难以对上述错位问题进行有效处理。

因此，亟需一种新型的具有方错位功能的注塑模具克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防错位功能的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防错位功能的注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端面上设置有上模仁槽，所述上模仁槽中卡接有上模仁，所述上模仁上设置有上模腔，所述下模板上端面上设置有下模仁槽，所述下模仁槽中卡接有下模仁，所述下模仁上设置有下模腔，所述上模仁槽侧壁与上模仁侧壁之间以及下模仁槽侧壁与下模仁侧壁之间设置有间隙，所述上模板和下模板侧壁上设置有贯穿的螺杆孔，所述螺杆孔中螺纹连接有锁紧螺杆，所述上模板下端面的四个拐角处设置有导柱，所述下模板上端面的四个拐角处设置有导柱孔，所述导柱与导柱孔滑动配合。

优选的，所述导柱的底部设置有球头。

优选的，所述导柱孔的上端口处设置有向外张开的锥形导向口。

优选的，所述上模仁槽和下模仁槽四个拐角处设置有避空槽。

优选的，所述导柱孔的底部设置有排气孔。

优选的，所述上模仁槽和下模仁槽的四周侧壁上设置有拉环槽，所述上模仁和下模仁的四周侧壁上固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型长期使用过程中若下模腔和上模腔位置发生错位时，由于上模仁槽侧壁与上模仁侧壁之间以及下模仁槽侧壁与下模仁侧壁之间设置有间隙，因此可通过调节四周的锁紧螺杆对上模仁或下模仁的位置进行调节。球头、锥形导向口提升导柱与导柱孔配合流畅度。避空槽避免模仁槽与模仁在拐角处发生干涉，降低模仁槽的加工难度。排气孔用于避免导柱与导柱孔配合过程中导柱孔内气压过大。拉环方便取出模仁。本实用新型结构简单，加工难度低，防错位效果好。

附图说明

图1为一种具有防错位功能的注塑模具的斜上侧视角结构示意图；

图2为一种具有防错位功能的注塑模具的斜下侧视角结构示意图。

图中：1-上模板，2-上模仁槽，3-上模仁，4-上模腔，5-下模板，6-下模仁槽，7-下模仁，8-下模腔，9-拉环槽，10-拉环，11-螺杆孔，12-锁紧螺杆，13-避空槽，14-导柱，15-球头，16-导柱孔，17-锥形导向口，18-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防错位功能的注塑模具，包括上模板1和下模板5，所述上模板1下端面上设置有上模仁槽2，所述上模仁槽2中卡接有上模仁3，所述上模仁3上设置有上模腔4，所述下模板5上端面上设置有下模仁槽6，所述下模仁槽6中卡接有下模仁7，所述下模仁7上设置有下模腔8，所述上模仁槽2侧壁与上模仁3侧壁之间以及下模仁槽6侧壁与下模仁7侧壁之间设置有间隙，所述上模板1和下模板5侧壁上设置有贯穿的螺杆孔11，所述螺杆孔11中螺纹连接有锁紧螺杆12，所述上模板1下端面的四个拐角处设置有导柱14，所述下模板5上端面的四个拐角处设置有导柱孔16，所述导柱14与导柱孔16滑动配合。

合模时导柱14与导柱孔16配合实现定位，长期使用过程中若下模腔8和上模腔4位置发生错位时，由于上模仁槽2侧壁与上模仁3侧壁之间以及下模仁槽6侧壁与下模仁7侧壁之间设置有间隙，因此可通过调节四周的锁紧螺杆12对上模仁3或下模仁7的位置进行调节。

可优选地，所述导柱14的底部设置有球头15。

可优选地，所述导柱孔16的上端口处设置有向外张开的锥形导向口17。

球头15、锥形导向口17提升导柱14与导柱孔16配合流畅度。

可优选地，所述上模仁槽2和下模仁槽6四个拐角处设置有避空槽13。

避空槽13避免模仁槽与模仁在拐角处发生干涉，降低模仁槽的加工难度。

可优选地，所述导柱孔16的底部设置有排气孔18。

排气孔18用于避免导柱14与导柱孔16配合过程中导柱孔16内气压过大。

可优选地，所述上模仁槽2和下模仁槽6的四周侧壁上设置有拉环槽9，所述上模仁3和下模仁7的四周侧壁上固定连接有拉环10。

拉环10方便取出模仁。

本实用新型的工作原理是：合模时导柱14与导柱孔16配合实现定位，长期使用过程中若下模腔8和上模腔4位置发生错位时，由于上模仁槽2侧壁与上模仁3侧壁之间以及下模仁槽6侧壁与下模仁7侧壁之间设置有间隙，因此可通过调节四周的锁紧螺杆12对上模仁3或下模仁7的位置进行调节。球头15、锥形导向口17提升导柱14与导柱孔16配合流畅度。避空槽13避免模仁槽与模仁在拐角处发生干涉，降低模仁槽的加工难度。排气孔18用于避免导柱14与导柱孔16配合过程中导柱孔16内气压过大。拉环10方便取出模仁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有防错位功能的注塑模具，包括上模板（1）和下模板（5），其特征在于：所述上模板（1）下端面上设置有上模仁槽（2），所述上模仁槽（2）中卡接有上模仁（3），所述上模仁（3）上设置有上模腔（4），所述下模板（5）上端面上设置有下模仁槽（6），所述下模仁槽（6）中卡接有下模仁（7），所述下模仁（7）上设置有下模腔（8），所述上模仁槽（2）侧壁与上模仁（3）侧壁之间以及下模仁槽（6）侧壁与下模仁（7）侧壁之间设置有间隙，所述上模板（1）和下模板（5）侧壁上设置有贯穿的螺杆孔（11），所述螺杆孔（11）中螺纹连接有锁紧螺杆（12），所述上模板（1）下端面的四个拐角处设置有导柱（14），所述下模板（5）上端面的四个拐角处设置有导柱孔（16），所述导柱（14）与导柱孔（16）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有防错位功能的注塑模具，其特征在于：所述导柱（14）的底部设置有球头（15）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防错位功能的注塑模具，其特征在于：所述导柱孔（16）的上端口处设置有向外张开的锥形导向口（17）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防错位功能的注塑模具，其特征在于：所述上模仁槽（2）和下模仁槽（6）四个拐角处设置有避空槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防错位功能的注塑模具，其特征在于：所述导柱孔（16）的底部设置有排气孔（18）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防错位功能的注塑模具，其特征在于：所述上模仁槽（2）和下模仁槽（6）的四周侧壁上设置有拉环槽（9），所述上模仁（3）和下模仁（7）的四周侧壁上固定连接有拉环（10）。

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