CN215039083U - 一种切泥包膜装置 - Google Patents

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朱囿榕
胡爱明
易春临
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Jiangxi Platinum Chuan Automation Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种切泥包膜装置,包括用于对出泥口导出的泥块进行裁切的切块组件以及对所述泥块进行包膜的包膜组件;所述切块组件的两侧边设置有压紧组件,所述压紧组件的端部与所述泥块接触;所述包膜组件包括第二安装架、安装在所述第二安装架上的放料机构、安装在所述第二安装架的滑杆上的活动托架、设置在所述第二安装架上的横板以及固定安装在所述横板上的横切动力件。通过设置切块组件和包膜组件,使得实现了集切泥操作和包膜操作于一体,解决了对泥块进行人工包膜操作,使得工作效率低下且品质不能保证的问题。

Description

一种切泥包膜装置
技术领域
本实用新型涉及切泥包膜技术领域,特别涉及一种切泥包膜装置。
背景技术
蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子代理器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等,在对蜂窝陶瓷进行生产时,常需要对蜂窝陶瓷的原料进行包膜处理,以防止原料的水分蒸发,而影响后续生产工作。
但是,现在技术中对泥块的包膜操作都是通过人工完成,效率低下且品质不能保证,因此,为了提高工作效率和保证生产品质,亟需一种集切泥、包膜于一体的切泥包膜装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是解决了对泥块进行人工包膜操作,使得效率低下且品质不能保证的问题。
本实用新型提供一种切泥包膜装置,包括用于对出泥口导出的泥块进行裁切的切块组件以及对所述泥块进行包膜的包膜组件;所述切块组件的两侧边设置有压紧组件,所述压紧组件的端部与所述泥块接触;所述包膜组件包括第二安装架、安装在所述第二安装架上的放料机构、安装在所述第二安装架的滑杆上的活动托架、设置在所述第二安装架上的横板以及固定安装在所述横板上的横切动力件。
在本实用新型的一些实施方式中,所述切块组件包括安装在支撑座上的第一安装架、设置在所述第一安装架上部的第一伸缩气缸以及与所述第一伸缩气缸的活动端固定连接的裁切件。
在本实用新型的一些实施方式中,压紧组件包括分别固定安装在所述第一安装架两侧边的第二伸缩气缸以及与所述第二伸缩气缸的活动端固定连接的抵接块;其中,抵接块远离所述第二伸缩气缸的一端与所述泥块抵接。
在本实用新型的一些实施方式中,所述包膜组件还包括设置在所述第二安装架上的压膜件。
在本实用新型的一些实施方式中,所述切泥包膜装置还包括设置在所述切块组件与所述包膜组件之间的第一传输机构。
在本实用新型的一些实施方式中,所述切泥包膜装置还包括第二传输机构,所述第二传输机构设置在所述包膜组件的侧边。
在本实用新型的一些实施方式中,所述第二传输机构的两侧边分别安装有导料机构。
在本实用新型的一些实施方式中,所述横切动力件包括安装在所述横板上的第三伸缩气缸以及与所述第三伸缩气缸的活动端固定连接的裁切刀,所述裁切刀的裁切侧为齿纹结构。
本实用新型提供的一种切泥包膜装置,具有以下有益效果:
1、通过设置切块组件和包膜组件,使得实现了集切泥操作和包膜操作于一体,解决了对泥块进行人工包膜操作,使得工作效率低下且品质不能保证的问题。
2、在切块组件的两侧边设置有压紧组件,通过压紧组件的端部与所述泥块接触,能够提高在对泥块进行裁切时,泥块的稳定性,从而有效地提高了泥块裁切的平整度。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的一种切泥包膜装置的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式的一种切泥包膜装置的另一结构示意图;
图3为图2的A处的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
11、支撑座;12、出泥口;20、切块组件;21、第一安装架;22、第一伸缩气缸;23、裁切件;31、第二伸缩气缸;32、抵接块;41、第二安装架;42、放料机构;43、横切动力件;44、压膜件;45、活动托架;46、横板;50、第一传输机构;60、第二传输机构;61、导料机构;70、泥块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-图3,其示出了本申请的一种切泥包膜装置,包括用于对出泥口12导出的泥块70进行裁切的切块组件20以及对所述泥块70进行包膜的包膜组件;所述切块组件20的两侧边设置有压紧组件,所述压紧组件的端部与所述泥块70接触;所述包膜组件包括第二安装架41、安装在所述第二安装架41上的放料机构42、安装在所述第二安装架41的滑杆上的活动托架45、设置在所述第二安装架41上的横板46以及固定安装在所述横板46上的横切动力件43。
应用本实施例的技术方案,通过设置的切块组件20工作,能够对由出泥口12导出的泥块70进行裁切,而且在裁切的过程中,通过设置在切块组件的两侧边的压紧组件与所述泥块70接触,能够提高泥块70裁切的平整度,在完成裁切后,由活动托架45对放料机构42上的保鲜膜的端部进行夹持,并通过驱动件带动活动托架45在滑杆上从上至下移动驱动活动托架45在滑杆上移动的具体结构为现有技术,使得活动托架45将放料机构42上的保鲜膜拉开,通过泥块70经过第二安装架41,使得保鲜膜覆盖在泥块70上,之后,启动横切动力件43,对保鲜膜的上部进行部分裁切,此时,活动托架45再次上移,对保险膜的裁切端再次进行夹持,使得实现了集切泥操作和包膜操作于一体,解决了对泥块进行人工包膜操作,使得工作效率低下且品质不能保证的问题。
具体地,所述横切动力件43包括安装在所述横板46上的第三伸缩气缸以及与所述第三伸缩气缸的活动端固定连接的裁切刀,所述裁切刀的裁切侧为齿纹结构。这样,通过裁切侧为齿纹结构的裁切刀对保鲜膜进行裁切处理,能够实现对保鲜膜进行部分裁切,之后,通过泥块70的自重能够拉断保鲜膜。
针对切块组件20的具体结构,请参阅图2,所述切块组件20包括安装在支撑座11上的第一安装架21、设置在所述第一安装架21上部的第一伸缩气缸22以及与所述第一伸缩气缸22的活动端固定连接的裁切件23。
该种结构设计,当泥块70移动至裁切件23的下方时,工作人员启动设置在第一安装架21上的第一伸缩气缸22,使得驱动裁切件23沿竖直方向移动,从而完成对泥块70的裁切。而且裁切件23可以包括框板以及设置在框板上的钢丝,钢丝垂直与泥块70设置。
针对压紧组件的具体结构,请参阅图3,压紧组件包括分别固定安装在所述第一安装架21两侧边的第二伸缩气缸31以及与所述第二伸缩气缸31的活动端固定连接的抵接块32;其中,抵接块32远离所述第二伸缩气缸31的一端与所述泥块70抵接。
在一些可选的实施例中,所述包膜组件还包括设置在所述第二安装架41上的压膜件44。这样,压膜件44可以包括设置在第二安装架上的架体以及活动设置在架体上的辊轴,通过辊轴与保鲜膜直接接触,能够减小保鲜膜移动的摩擦力,从而降低保鲜膜在移动过程中容易破损的现象发生。
在一些可选的实施例中,所述切泥包膜装置还包括设置在所述切块组件20与所述包膜组件之间的第一传输机构50。这样,通过设置的第一传输机构50,能够将裁切好的泥块70传输至包膜组件的位置处,从而便于后期完成包膜操作。
在一些可选的实施例中,所述切泥包膜装置还包括第二传输机构60,所述第二传输机构60设置在所述包膜组件的侧边。
在一些可选的实施例中,所述第二传输机构60的两侧边分别安装有导料机构61。这样,通过设置的导料机构61,能够提高泥块70移动的稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切泥包膜装置,其特征在于,包括用于对出泥口(12)导出的泥块(70)进行裁切的切块组件(20)以及对所述泥块(70)进行包膜的包膜组件;
所述切块组件(20)的两侧边设置有压紧组件,所述压紧组件的端部与所述泥块(70)接触;
所述包膜组件包括第二安装架(41)、安装在所述第二安装架(41)上的放料机构(42)、安装在所述第二安装架(41)的滑杆上的活动托架(45)、设置在所述第二安装架(41)上的横板(46)以及固定安装在所述横板(46)上的横切动力件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述切块组件(20)包括安装在支撑座(11)上的第一安装架(21)、设置在所述第一安装架(21)上部的第一伸缩气缸(22)以及与所述第一伸缩气缸(22)的活动端固定连接的裁切件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,压紧组件包括分别固定安装在所述第一安装架(21)两侧边的第二伸缩气缸(31)以及与所述第二伸缩气缸(31)的活动端固定连接的抵接块(32);
其中,抵接块(32)远离所述第二伸缩气缸(31)的一端与所述泥块(70)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述包膜组件还包括设置在所述第二安装架(41)上的压膜件(44)。
5.根据权利要求1所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述切泥包膜装置还包括设置在所述切块组件(20)与所述包膜组件之间的第一传输机构(50)。
6.根据权利要求1所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述切泥包膜装置还包括第二传输机构(60),所述第二传输机构(60)设置在所述包膜组件的侧边。
7.根据权利要求6所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述第二传输机构(60)的两侧边分别安装有导料机构(61)。
8.根据权利要求1所述的一种切泥包膜装置,其特征在于,所述横切动力件(43)包括安装在所述横板(46)上的第三伸缩气缸以及与所述第三伸缩气缸的活动端固定连接的裁切刀,所述裁切刀的裁切侧为齿纹结构。
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