CN215037244U - 一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，包括机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有齿牙板。本实用新型通过驱动电机、第一齿轮、齿牙板、放置箱、第二齿轮、转轴和气动夹具的配合，将工件放置在放置板上，气动夹具对工件进行夹紧，当需要翻转工件时，伸缩气缸带动放置板向下移动，驱动电机的输出轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮、转轴和气动夹具带动工件翻转，同时第一齿轮通过齿牙板带动放置箱向后侧移动，避免放置板影响工件翻转，操作简单，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

Description

一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台

技术领域

本实用新型涉及操作台技术领域，具体为一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台。

背景技术

在配电变压器的生产制造过程中，需要将相关部件装配在变压器器身中，并进行引出线焊接，由于部件较多，引出线的方位不同，装配或焊接人员需要经常移动位置，费时费力，影响装配质量，此外，由于低压侧绕组引出线位于变压器器身下部，对引出线进行立焊操作不但不方便，而且由于低压侧绕组引出线截面积比较大，立式焊接时焊料容易受重力作用向下流动并集中在焊点下部，从而造成焊料在焊接面上分布不均匀，导致焊接质量不容易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，具备方便使用的优点，解决了现有装置不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，包括机箱，所述机箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有齿牙板，所述齿牙板的一侧固定连接有放置箱，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有气动夹具。

优选的，所述齿牙板的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有滑槽。

优选的，所述放置箱内腔的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定连接有放置板。

优选的，所述机箱的顶部固定连接有防护盒，所述第二齿轮的周长等于齿牙板的长度。

优选的，所述机箱的底部固定连接有支撑柱，所述机箱顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、第一齿轮、齿牙板、放置箱、第二齿轮、转轴和气动夹具的配合，将工件放置在放置板上，气动夹具对工件进行夹紧，当需要翻转工件时，伸缩气缸带动放置板向下移动，驱动电机的输出轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮、转轴和气动夹具带动工件翻转，同时第一齿轮通过齿牙板带动放置箱向后侧移动，避免放置板影响工件翻转，操作简单，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

2、本实用新型通过滑轮和滑槽的配合，对齿牙板进行限位的同时提高滑轮移动的流畅性，通过设计防护盒，对第二齿轮进行防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型齿牙板结构左视图。

图中：1、机箱；2、驱动电机；3、第一齿轮；4、齿牙板；5、放置箱；6、第二齿轮；7、转轴；8、气动夹具；9、滑轮；10、滑槽；11、伸缩气缸；12、放置板；13、防护盒；14、支撑柱；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有防护盒13，第二齿轮6的周长等于齿牙板4的长度，机箱1的底部固定连接有支撑柱14，机箱1顶部的右侧固定连接有控制器15，控制器15的输出端与驱动电机2的输入端电性连接，通过滑轮9和滑槽10的配合，对齿牙板4进行限位的同时提高滑轮9移动的流畅性，通过设计防护盒13，对第二齿轮6进行防护，机箱1内腔的左侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的底部固定连接有齿牙板4，齿牙板4的底部固定连接有滑轮9，滑轮9的底部滑动连接有滑槽10，齿牙板4的一侧固定连接有放置箱5，放置箱5内腔的底部固定连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11的顶部固定连接有放置板12，第一齿轮3的顶部啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的轴心处固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有气动夹具8，通过驱动电机2、第一齿轮3、齿牙板4、放置箱5、第二齿轮6、转轴7和气动夹具8的配合，将工件放置在放置板12上，气动夹具8对工件进行夹紧，当需要翻转工件时，伸缩气缸11带动放置板12向下移动，驱动电机2的输出轴带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3通过第二齿轮6、转轴7和气动夹具8带动工件翻转，同时第一齿轮3通过齿牙板4带动放置箱5向后侧移动，避免放置板12影响工件翻转，操作简单，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

使用时，将工件放置在放置板12上，气动夹具8对工件进行夹紧，当需要翻转工件时，伸缩气缸11带动放置板12向下移动，驱动电机2的输出轴带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3通过第二齿轮6、转轴7和气动夹具8带动工件翻转，同时第一齿轮3通过齿牙板4带动放置箱5向后侧移动，避免放置板12影响工件翻转，操作简单，从而达到方便使用的效果，解决了现有装置不方便使用的问题。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的左侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的底部固定连接有齿牙板(4)，所述齿牙板(4)的一侧固定连接有放置箱(5)，所述第一齿轮(3)的顶部啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的轴心处固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有气动夹具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，其特征在于：所述齿牙板(4)的底部固定连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)的底部滑动连接有滑槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，其特征在于：所述放置箱(5)内腔的底部固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的顶部固定连接有放置板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有防护盒(13)，所述第二齿轮(6)的周长等于齿牙板(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种大型特种变压器装配用智能翻转操作台，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有支撑柱(14)，所述机箱(1)顶部的右侧固定连接有控制器(15)，所述控制器(15)的输出端与驱动电机(2)的输入端电性连接。

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