CN215037064U - 一种拆装低旁阀座的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装低旁阀座的工具，包括：内撑机构、螺杆和螺杆套管，所述螺杆贯穿螺杆套管，所述螺杆套管上设置有与螺杆对应的固定螺母，所述内撑机构包括内撑块、内撑块安装座、第一滑套、第二滑套和铰链，所述第一滑套和第二滑套间隔套设在螺杆的下部，所述螺杆末端设置有挡块，所述铰链分别设置在第一滑套与第二滑套之间，所述铰链分别包括第一摆动座和第二摆动座，所述第一摆动座和第二摆动座的端部采用销轴进行连接，所述销轴上设置有延伸至铰链外侧的转体，所述内撑块安装座设置在转体上并位于铰链外侧，所述内撑块设置在内撑块安装座上。通过上述方式，本实用新型所述的拆装低旁阀座的工具，提升阀座的拆卸便利性和安全性。

Description

一种拆装低旁阀座的工具

技术领域

本实用新型涉及阀门维护技术领域，特别是涉及一种拆装低旁阀座的工具。

背景技术

在汽轮机发电机组中，低压旁路蒸汽变换阀是汽机旁路系统中非常重要的设备，对改善机组的启动性能、保护机组的正常运行有非常重要的作用。机组运行时，低旁蒸汽变换阀要具备优良的密封性能，防止低压旁路内的高温蒸汽泄（温度压力）漏到凝汽器。

低压旁路蒸汽变换阀的阀座采用可拆卸的设计，一旦阀门发生内漏需要更换阀座，可拆卸的设计使得阀座可及时更换。实际上，检修人员在近似水平向外拆除或安装阀座时，要经过进气管口，在此过程中存在以下安全隐患：

1、由于阀座质量较大（27.5KG），阀门解体后阀体直径最大430mm，进深达到746mm，人员现场站位困难，容易导致作业人员因体力、注意力等原因产生人因失误，造成阀座被碰伤密封面以及人员受伤，或者严重时阀座从手中掉落而损坏阀座和阀体；

2、由于阀座与阀体之间的间隙仅有0.10～0.20mm，运行工况下500℃以上的高温使阀门金属表面产生氧化皮，氧化皮的存在，阻碍阀座顺滑取出，为取出阀座，往往需要用铜棒多次振打阀座，这一过程增加了阀座密封面被碰坏的风险，并且使得阀座取出和安装过程耗费大量的时间；

3、低旁蒸汽变换阀的阀门数量有4个，此外，如果发生其他故障也可能要解体，阀门检修维护的工作相对频繁，需要提升效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拆装低旁阀座的工具，提升阀座拆装便利性，提高拆装过程人员和阀门的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种拆装低旁阀座的工具，包括：内撑机构、螺杆和螺杆套管，所述螺杆贯穿螺杆套管，且两端延伸至螺杆套管外侧，所述螺杆套管上设置有与螺杆对应的固定螺母，所述内撑机构包括内撑块、内撑块安装座、第一滑套、第二滑套和铰链，所述第一滑套和第二滑套间隔套设在螺杆的下部且位于螺杆套管的下方，所述螺杆末端设置有挡块，所述铰链分别设置在第一滑套与第二滑套之间，所述铰链分别包括第一摆动座和第二摆动座，所述第一摆动座和第二摆动座的端部采用销轴进行连接并形成尖端指向外侧的V形铰链结构，所述销轴上设置有延伸至铰链外侧的转体，所述内撑块安装座设置在转体上并位于铰链外侧，所述内撑块设置在内撑块安装座上并指向外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆顶部设置有方形柱体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述方形柱体上设置有手轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆顶部设置有延长管，所述延长管底部设置有与螺杆对应的连接螺母，所述延长管顶部设置有配重盘安装螺柱，所述配重盘安装螺柱上设置有数个配重盘及压固配重盘的手拧螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定螺母焊接在螺杆套管顶端，所述螺杆上设置有位于固定螺母上方的压紧螺母及位于压紧螺母上方的防松螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆上设置有位于固定螺母与压紧螺母之间的吊耳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铰链的数量为2~4个，且环形阵列分布在第一滑套与第二滑套之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转体为圆盘结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内撑块安装座中设置有T形槽进行内撑块的安装，所述内撑块截面为T形结构的橡胶块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内撑机构还包括导向套与导向杆，所述导向套同心套设在螺杆上，所述导向套外圆上设置有与转体一一对应并径向延伸的插孔，所述导向杆设置在转体与插孔之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种拆装低旁阀座的工具，可以通过螺杆套管将内撑机构送入低压旁路蒸汽变换阀的阀座，通过螺杆的旋转使得内撑机构向外扩张，利用内撑块与阀座内壁接触而实现对阀座的抓取，再通过螺杆套管或者延长管进行阀座的松动和外移，拆卸便利，安装也比较方便，人员不必爬入阀体内部，在低压旁路蒸汽变换阀外部操作即可拆除、安装阀座，并提升了拆装过程中阀座的安全性，有效避免与阀体碰撞损坏的问题，确保密封效果，工具的自重轻，搬运方便，对作业场地面积的要求小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种拆装低旁阀座的工具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸图。

图3是图1中内撑机构中导向套与导向杆等部件的放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

如图1和图2所示的拆装低旁阀座的工具，包括：内撑机构3、螺杆13和螺杆套管1，螺杆13贯穿螺杆套管1，且两端延伸至螺杆套管1外侧，螺杆套管1上设置有与螺杆13对应的固定螺母11，螺杆13外圆上设置有一段与固定螺母11对应的外螺纹，通过螺杆13的旋转，进行轴向调节。在本实施例中，固定螺母11焊接在螺杆套管1顶端，结构牢固。螺杆13顶部设置有方形柱体15，方形柱体15上可以安装手轮，进行手动旋转，或者采用扳手进行旋转，操作简便。

如图2和3所示，内撑机构包括内撑块38、内撑块安装座35、第一滑套31、第二滑套32和铰链，第一滑套31和第二滑套32间隔套设在螺杆13的下部且位于螺杆套管1的下方，螺杆13末端焊接有挡块14，螺杆13向上移动时，利用挡块14进行第一滑套31的向上推动，第二滑套32被螺杆套管1限位，从而改变第一滑套31与第二滑套32的间距。

铰链分别设置在第一滑套31与第二滑套32之间，铰链的数量为2~4个，在本实施例中，采用4个铰链环形阵列分布在第一滑套31与第二滑套32之间。铰链分别包括第一摆动座34和第二摆动座33，如图2所示，第一摆动座34和第二摆动座33的端部采用销轴39进行连接并形成尖端指向外侧的V形铰链结构，第一滑套31与第二滑套32的间距缩小时，V形铰链结构角度变小并向外延伸。

销轴39上设置有延伸至铰链外侧的转体391，在本实施例中，转体391采用圆盘结构，同心焊接在销轴39上，结构牢固。内撑块安装座35焊接在转体391上并位于铰链外侧，内撑块38设置在内撑块安装座35上并指向外侧，随V形铰链结构角度缩小时向外移动，用于阀座2的内撑抓取。

内撑块安装座35中设置有T形槽进行内撑块38的安装，在本实施例中，内撑块38采用截面为T形结构的橡胶块，与阀座2的内壁接触，避免打滑，加强阀座2的内壁保护，通过螺杆13进行内撑机构3的操作，实现阀座2的抓取，再利用螺杆套管1在低压旁路蒸汽变换阀外部操作即可拆除、安装阀座2，提升了拆装过程中阀座2和人员的安全性。

为了确保多个内撑块38与阀座2内壁的稳定接触，在内撑机构中还要加装导向套36与导向杆37，在本实施例中，导向套36同心套设在螺杆13上，导向套36外圆上设置有与转体391一一对应并径向延伸的插孔，导向杆37设置在转体391与插孔之间，避免转体391的扭转，确保内撑块38外侧面与阀座2内壁的接触。

安装过程中，需要进行阀座2的锁定，在本实施例中，螺杆13上设置有位于固定螺母11上方的压紧螺母7及位于压紧螺母7上方的防松螺母5，通过压紧螺母7与固定螺母11的配合，进行螺杆13的锁定，避免阀座2的松脱。

另外，在螺杆13上设置有位于固定螺母11与压紧螺母7之间的吊耳4，方便进行螺杆13和螺杆套管1的吊装，形成杠杆的支点，无需人员俯身负重，也无需钻入阀体内部拆卸安装阀座。螺杆13顶部设置有延长管8，延长管8底部设置有与螺杆13对应的连接螺母6，通过延长管8与螺杆套管1形成杠杆结构。在本实施例中，延长管8顶部设置有配重盘安装螺柱12，配重盘安装螺柱12上设置有数个配重盘9及压固配重盘的手拧螺母10，方便增减配重盘9，通过杠杆结构和配重盘9抵消阀座2（数十公斤）的自重问题，使得操作更加省力。

综上，本实用新型指出的一种拆装低旁阀座的工具，实现了阀座的快速拆装，人员操作时无需俯身负重，拆装更加顺畅和高效，拆装耗时从之前的2小时，缩短至半个多小时，提升了工作效率，减少了操作人员的数量，从而避免高空脚手架上人员的聚集、阀座高处掉落的风险，提升了阀座和人员的安全性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种拆装低旁阀座的工具，其特征在于，包括：内撑机构、螺杆和螺杆套管，所述螺杆贯穿螺杆套管，且两端延伸至螺杆套管外侧，所述螺杆套管上设置有与螺杆对应的固定螺母，所述内撑机构包括内撑块、内撑块安装座、第一滑套、第二滑套和铰链，所述第一滑套和第二滑套间隔套设在螺杆的下部且位于螺杆套管的下方，所述螺杆末端设置有挡块，所述铰链分别设置在第一滑套与第二滑套之间，所述铰链分别包括第一摆动座和第二摆动座，所述第一摆动座和第二摆动座的端部采用销轴进行连接并形成尖端指向外侧的V形铰链结构，所述销轴上设置有延伸至铰链外侧的转体，所述内撑块安装座设置在转体上并位于铰链外侧，所述内撑块设置在内撑块安装座上并指向外侧。

2.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述螺杆顶部设置有方形柱体。

3.根据权利要求2所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述方形柱体上设置有手轮。

4.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述螺杆顶部设置有延长管，所述延长管底部设置有与螺杆对应的连接螺母，所述延长管顶部设置有配重盘安装螺柱，所述配重盘安装螺柱上设置有数个配重盘及压固配重盘的手拧螺母。

5.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述固定螺母焊接在螺杆套管顶端，所述螺杆上设置有位于固定螺母上方的压紧螺母及位于压紧螺母上方的防松螺母。

6.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述螺杆上设置有位于固定螺母与压紧螺母之间的吊耳。

7.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述铰链的数量为2~4个，且环形阵列分布在第一滑套与第二滑套之间。

8.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述转体为圆盘结构。

9.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述内撑块安装座中设置有T形槽进行内撑块的安装，所述内撑块截面为T形结构的橡胶块。

10.根据权利要求1所述的拆装低旁阀座的工具，其特征在于，所述内撑机构还包括导向套与导向杆，所述导向套同心套设在螺杆上，所述导向套外圆上设置有与转体一一对应并径向延伸的插孔，所述导向杆设置在转体与插孔之间。

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