CN215036955U - 一种承载板加工用定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种承载板加工用定位治具，包括：承载板主体；推动结构，所述推动结构固定安装于所述承载板主体的内部；推动缓迟结构，所述推动缓迟结构固定安装于所述承载板主体内部的两侧；定位固定块，所述定位固定块转动连接于所述承载板主体的两侧，所述定位固定块内侧的底部设置有第一弹簧。本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具，定位固定块完全被顶杆推动使其将装配件进行位置固定，配合承载板主体顶部的凹槽，完成对装配件的定位，能够有效的提高加工时承载板主体的定位精准度，从而提高了装配后的部件的质量，从而间接的提高了装配件的工作质量，同时能够提高装配后的出售率，增加经济效益。

Description

一种承载板加工用定位治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种承载板加工用定位治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。

治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，而工艺装配类治具在进行装配时，为了能够准确的进行装配从而需要通过定位进行辅助装配。

在现阶段中进行装配时都是通过真空吸附的方式进行输送，并进行装配工作，会出现在装配的过程中出现定位不精准，导致装配后质量降低。

因此，有必要提供一种承载板加工用定位治具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种承载板加工用定位治具，解决了传统使用真空吸附的方式，导致在装配的过程中出现定位不精准，从而导致装配后质量降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具，包括：承载板主体；

推动结构，所述推动结构固定安装于所述承载板主体的内部；

推动缓迟结构，所述推动缓迟结构固定安装于所述承载板主体内部的两侧；

定位固定块，所述定位固定块转动连接于所述承载板主体的两侧，所述定位固定块内侧的底部设置有第一弹簧。

优选的，所述推动结构包括固定滑槽，所述固定滑槽内部的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧且位于所述固定滑槽的颞部设置有第二弹簧。

优选的，所述第一滑块的顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部转动连接推动板，所述第一滑块顶部的外侧固定安装有推动杆。

优选的，所述推动缓迟结构包括滑腔，所述滑腔的内部固定安装有固定环。

优选的，所述固定环的内部套设有顶杆，所述顶杆的表面且位于所述固定环的左侧设置有第三弹簧。

通过推动杆与推动缓迟结构中顶杆相隔的一端鲁丽，能够避免推动杆直接推动顶杆进行移动，促使定位固定块进行转动，增大装配件与定位固定块之间的移动距离差，从而避免定位固定块无法将装配件进行位置固定。

优选的，所述承载板主体的内部设置有空腔，所述空腔内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有第二滑块。

优选的，所述第二滑块的正面固定安装有定位柱，所述第二滑块的顶部转动连接有第二连接杆。

优选的，所述第二连接杆的左侧转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有固定结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种承载板加工用定位治具，通过装配件挤压推动结构中的推动板，从而带动第一连接杆和第一滑块进行移动，从而带动推动杆进行移动，当装配件移动到距离承载板主体较近时，推动杆推动推动缓迟结构中的顶杆，促使顶杆推动定位固定块进行转动，直至装配件与承载板主体接触时，定位固定块完全被顶杆推动使其将装配件进行位置固定，配合承载板主体顶部的凹槽，完成对装配件的定位，能够有效的提高加工时承载板主体的定位精准度，从而提高了装配后的部件的质量，从而间接的提高了装配件的工作质量，同时能够提高装配后的出售率，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体三维的结构示意图；

图3为图1所示的整体三维剖面的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的整体剖面三维的结构示意图。

图中标号：1、承载板主体

2、推动结构，21、固定滑槽，22、第一滑块，23、第二弹簧，24、第一连接杆，25、推动板，26、推动杆

3、推动缓迟结构，31、滑腔，32、固定环，33、顶杆，34、第三弹簧

5、定位固定块

6、第一弹簧

8、空腔

9、滑杆

10、第二滑块

11、第二连接杆

12、拉杆

13、固定结构

14、定位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体三维的结构示意图；图3为图1所示的整体三维剖面的结构示意图。一种承载板加工用定位治具，包括：承载板主体1；

推动结构2，所述推动结构2固定安装于所述承载板主体1的内部；

推动缓迟结构3，所述推动缓迟结构3固定安装于所述承载板主体1内部的两侧；

定位固定块5，所述定位固定块5转动连接于所述承载板主体1的两侧，所述定位固定块5内侧的底部设置有第一弹簧6。

定位固定块5的数量为两个，定位固定块5左侧的顶部固定安装有三角垫。

所述推动结构2包括固定滑槽21，所述固定滑槽21内部的两侧均滑动连接有第一滑块22，所述第一滑块22的外侧且位于所述固定滑槽21的颞部设置有第二弹簧23。

所述第一滑块22的顶部转动连接有第一连接杆24，所述第一连接杆24的顶部转动连接推动板25，所述第一滑块22顶部的外侧固定安装有推动杆26。

所述推动缓迟结构3包括滑腔31，所述滑腔31的内部固定安装有固定环32。

滑腔31设置于所述承载板主体1内部的两侧。

所述固定环32的内部套设有顶杆33，所述顶杆33的表面且位于所述固定环32的左侧设置有第三弹簧34。

顶杆33的右端固定安装有橡胶垫。

第三弹簧34的弹力小于第二弹簧23的弹力，且小于第一弹簧6的弹力，第一弹簧6的弹力小于第二弹簧23的弹力，第二弹簧23的弹力小于装配件的重量。

本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具的工作原理如下：

当需要进行装配工作时，装配件放置在承载板主体1的顶部，与推动结构2中的推动板25进行接触，再通过装配件自身的重量促使推动板25向下移动，通过推动板25的向下移动推动第一连接杆24进行移动，再通过第一连接杆24移动所产生的角度变化推动第一滑块22在固定滑槽21的内部进行移动，同时带动推动杆26进行移动，第一滑块22的移动挤压第二弹簧23，促使第二弹簧23发生弹性形变。

当装配件移动到距离承载板主体1的顶部一定位置时，从而通过第一滑块22带动推动杆26进行移动到与推动缓迟结构3中的顶杆33进行接触，通过第一滑块22的继续移动带动推动杆26进行移动，从而推动顶杆33进行移动，通过顶杆33的移动促使第三弹簧34发生弹性形变，同时促使顶杆33从而滑腔31的内部伸出，与定位固定块5进行接触，从而推动定位固定块5进行转动，同时促使第一弹簧6发生弹性形变，直至装配件与承载板主体1的顶部接触，同时定位固定块5停止转动并对装配件进行位置固定，同时装配件进入承载板主体1顶部的凹槽的内部进行定位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具具有如下有益效果：

通过装配件挤压推动结构2中的推动板25，从而带动第一连接杆24和第一滑块22进行移动，从而带动推动杆26进行移动，当装配件移动到距离承载板主体1较近时，推动杆26推动推动缓迟结构3中的顶杆33，促使顶杆33推动定位固定块5进行转动，直至装配件与承载板主体1接触时，定位固定块5完全被顶杆33推动使其将装配件进行位置固定，配合承载板主体1顶部的凹槽，完成对装配件的定位，能够有效的提高加工时承载板主体1的定位精准度，从而提高了装配后的部件的质量，从而间接的提高了装配件的工作质量，同时能够提高装配后的出售率，增加经济效益。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种承载板加工用定位治具，本申请的第二实施例提出另一种承载板加工用定位治具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种承载板加工用定位治具的不同之处在于，一种承载板加工用定位治具，所述承载板主体1的内部设置有空腔8，所述空腔8内部的两侧均固定安装有滑杆9，所述滑杆9表面的两侧均滑动连接有第二滑块10。

所述第二滑块10的正面固定安装有定位柱14，所述第二滑块10的顶部转动连接有第二连接杆11。

第二滑块10的右侧固定安装有第三连接杆，第三连接杆的左侧与另一侧的第二滑块10的左侧固定安装。

所述第二连接杆11的左侧转动连接有拉杆12，所述拉杆12的顶部固定安装有固定结构13。

固定结构13包括连接块，连接块的内部设置有螺栓，拉杆的顶部开设有卡槽，卡槽的数量为若干个，螺栓与卡槽卡接固定。

装配件的表面开设有定位孔，且定位孔的数量为四个。

本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具的工作原理如下：

当面对带有不同定位孔的装配件或者不同大小尺寸的装配件进行加工时，通过手动的将固定结构13中的螺栓取出，再通过手动的向内侧推动拉杆12，通过拉杆12的移动带动第二连接杆11进行移动，再通过第二连接杆11的移动，推动第二滑块10在滑杆9的表面进行移动，同时通过第三连接杆带动另一侧的第二滑块10在滑杆9的表面进行移动，再通过第二滑块10的移动带动定位柱14进行位置改变，直至定位柱14移动到合适的位置，再通过手动的将螺栓进行对拉杆12的位置固定即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种承载板加工用定位治具具有如下有益效果：

通过将固定结构13中的螺栓取出，再通过推动拉杆12，从而带动第二连接杆11进行移动，再通过第二连接杆11的移动推动第二滑块10以及第三连接杆进行移动，从而促使两个第二滑块10在滑杆9的表面以相对的方向进行移动，从而带动定位柱14进行移动，能够通过定位柱14对装配件进行定位工作，同时通过调节定位柱14之间的间隔，从而能够对不同大小的装配件或者装配件中带有不同的位置的定位孔进行定位工作，从而增加了承载板主体1对定位的多样性，同时能够提高实用性，增加经济效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种承载板加工用定位治具，其特征在于，包括：承载板主体；

推动结构，所述推动结构固定安装于所述承载板主体的内部；

推动缓迟结构，所述推动缓迟结构固定安装于所述承载板主体内部的两侧；

定位固定块，所述定位固定块转动连接于所述承载板主体的两侧，所述定位固定块内侧的底部设置有第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述推动结构包括固定滑槽，所述固定滑槽内部的两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧且位于所述固定滑槽的颞部设置有第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述第一滑块的顶部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部转动连接推动板，所述第一滑块顶部的外侧固定安装有推动杆。

4.根据权利要求1所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述推动缓迟结构包括滑腔，所述滑腔的内部固定安装有固定环。

5.根据权利要求4所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述固定环的内部套设有顶杆，所述顶杆的表面且位于所述固定环的左侧设置有第三弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述承载板主体的内部设置有空腔，所述空腔内部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的两侧均滑动连接有第二滑块。

7.根据权利要求6所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述第二滑块的正面固定安装有定位柱，所述第二滑块的顶部转动连接有第二连接杆。

8.根据权利要求7所述的一种承载板加工用定位治具，其特征在于，所述第二连接杆的左侧转动连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定安装有固定结构。

Images